機械實習報告。
我們常說,機會是留給有準備的人。在學習工作中,幼兒園教師有提前準備可能會使用到資料的習慣。資料所覆蓋的面比較廣,可以指學習資料。參考資料會讓未來的學習或者工作做得更好!那么,想必你在找可以用得到的幼師資料吧?經(jīng)過收集并整理,小編為你呈上機械實習報告,更多信息請繼續(xù)關注本網(wǎng)站。
時間如梭,大二的第二個學期就到第九周了,在這一周,我們將迎來一周的認識實習。作為一名機械設計與制造專業(yè)的學生,我心里很激動,“真正的接觸”(去看,去了解,不僅僅是紙上談兵)我們專業(yè)的東西。在那些工程師的帶領下,走在正在生產(chǎn)的車間里,我們從感性上了解也專業(yè)有關的生產(chǎn)工業(yè)流程及各生產(chǎn)設備的特點,不僅受益匪淺,而且為今后的課程學習打下堅實的基礎,真可謂受益良多。
在這一周的時間,我們參觀了茂名市的四個單位。分別是:茂石化機械廠重力機械廠、茂名石化實華股份有限公司、茂名市橡膠塑料研究所、
星期一是茂石化機械廠重力機械廠。該廠成立于1958年的茂名石化機械廠伴隨著茂名石化工業(yè)的發(fā)展不斷壯大,尤其是近年來依靠技術進步和新產(chǎn)品開發(fā),實現(xiàn)了由單一承擔企業(yè)內(nèi)部機修和配件生產(chǎn)任務的生產(chǎn)廠向以開發(fā)制造石化新型重大設備為主的裝備基地跨越,擁有翅片管、裂解爐、換熱器、環(huán)管反應器等多條專業(yè)生產(chǎn)線,取得了美國工程師學會技術規(guī)范和美國船檢局質(zhì)量體系認證,生產(chǎn)的聚合反應器、高壓換熱器、高效翅片管等設備被國內(nèi)各大石化企業(yè)使用,尤其是乙烯裂解爐對流段占有國內(nèi)80%的市場份額,被用于燕山石化、上海石化、齊魯石化、茂名石化乙烯改擴建工程。該企業(yè)在南海石化乙烯爐招標中擊敗國內(nèi)外多家大公司,中標承攬了工程核心 設備乙烯裂解爐模塊制造項目。實施改制分流后,茂名重力石化機械有限公司將發(fā)揮民營企業(yè)在體制和機制上的優(yōu)勢,提升技術水平,拓寬市場空間,打造國內(nèi)一流的石化設備制造基地。其次,機械廠的綠化做的也非常好,被稱為園林里的工廠,感覺比我們學校綠化還好。 機械廠主要生產(chǎn)反應器、環(huán)管和換熱器的,品牌產(chǎn)品乙烯裂解爐對流段、換熱器、聚合反應器、反應器。主要用于石化行業(yè),我不是學石化的,不是很專業(yè),但是我們據(jù)我實習看到的,它們廠的產(chǎn)品是非常不錯的。而且通過參觀實際生產(chǎn)線,我發(fā)現(xiàn)該廠員工很少,很多都已經(jīng)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)工藝流程。
星期二實華東陽公司(制罐廠)。茂名石化實華股份有限公司是以國家特大型國有企業(yè)中國石化茂名石油化工公司為發(fā)起人,于1988年10月創(chuàng)立的股份制企業(yè),“茂化實華”A股股票于1996年11月14日在深圳證劵交易所掛牌上市,是茂名市第一家上市公司。
茂名市東陽實華金鷹制罐廠主要生產(chǎn)的是供其實華公司石油產(chǎn)品使用的.油罐。全場的生產(chǎn)線有5-6臺吹塑成型機,都是采用自動化的機床。原材料聚合物在成型過程中,先通過空氣把熔融狀態(tài)的原材料聚合物吹出胚型,然后通過凹模擠壓,完成最終的半成品。接下來就是輔助操作包括去飛邊、切割、貼標簽等。據(jù)工程師介紹,現(xiàn)在茂名市東陽實華金鷹制罐廠日產(chǎn)量可達到19000個。
而茂名石化股份有限公司聚丙烯編織袋廠則主要生產(chǎn)包裝聚丙烯的編織袋。其生產(chǎn)過程主要是先將原材料加熱,然后把原材料擠壓成一片薄膜,接著就把薄膜切成小袋狀,然后把這些小條線紡成一大卷,一邊接下來的編制工作。編織是從整個圓周進行編輯的,然后再根據(jù)需要的長度而進行剪切。剪切好編織袋,接下來就是縫紉的功夫了——把一段給封死。這就完成了編織袋半成品的工序了、接著的便是印刷了,把袋子印上所需的標識等東西,一個編織袋就完工了。 星期三 茂石化橡膠塑料研究所
茂名市乙烯橡膠塑料研究所是隸屬于茂名市石油化工有限公司化工分部的一個下設部門,也是華南地區(qū)唯一的一個中國石化塑料技術中心分部。茂名市乙烯橡
膠塑料研究所主要的研究工作是對乙烯進行研究分析,開發(fā)出新的橡膠塑料產(chǎn)品。
據(jù)工程師介紹現(xiàn)階段的研究成果就有(1)LDPE,在高壓2600MPa、300度的條件下產(chǎn)出產(chǎn)品:951-000;(2)LLDPE,產(chǎn)出產(chǎn)品8916;(3)HDPE,產(chǎn)出產(chǎn)品5502,主要用作日用品的包裝,產(chǎn)品570,主要用于制作大容量桶。聚丙烯的主要有HHP,主要用作制造汽車保險杠。
而橡膠主要有SSBR、CCBR和SBS。SSBR主要用于制造輪胎,而CCBR也可以用于制造輪胎,帶是要在產(chǎn)品要求性能不是很高的前提下,SBS則主要用于制造鞋。 聽工程師介紹完這些,我們就參觀了研究所的一些加工塑料的生產(chǎn)機器。 星期四茂港電力設備廠 茂名市茂港電力設備廠有限公司是一家民營股份制企業(yè),是原國家電力公司機械局定點生產(chǎn)各類電力熱交換器和D級壓力容器設計制造的專業(yè)廠家。 公司占地面積3萬平方米,建成電力熱交換器生產(chǎn)車間近3000平方米。年生產(chǎn)能力在4000噸以上。公司實行董事會領導下的總經(jīng)理負責制,按現(xiàn)代公司制度運作,設有產(chǎn)品銷售部、技術開發(fā)部、生產(chǎn)制造部、質(zhì)量管理部以及廠辦公室等四部一室。職工人數(shù)少而精,在全廠52名職工中,大學本科、大專、中專畢業(yè)以上的人數(shù)為 26 人,占50%,其中高級工程師、工程師多名。 求實、創(chuàng)新、開拓、進取 產(chǎn)品供應雙金屬扎片管式空冷器、套片管式空、中冷器、低壓加熱器、冷油器、600MW超臨界機組、100MW機組水水換 、工業(yè)水換熱器
似乎每個機械或石化公司都是差不多的企業(yè)精神。該公司就是一直以企業(yè)精神為主導,做好服務工作,求真務實、創(chuàng)優(yōu)增效、與時俱時、促進發(fā)展;公司有明確的質(zhì)量方針:“視質(zhì)量為生命,視顧客為第一”;這方針使我們公司的產(chǎn)品更加精益求精。我們的目標是:工序不合格率少于2%;成品一次交檢合格率100%;產(chǎn)品出廠合格率100%;顧客滿意率95%以上。這些都是他們公司所有員工都必須遵守的企業(yè)精神理念。
公司十分注意產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務工作,我們的質(zhì)量方針是:“視質(zhì)量為生命,視顧客為第一”,公司建有嚴格的質(zhì)量保證體系,1997年首次通過ISO9002質(zhì)量體系認證,20xx年又復審通過,兩次榮獲16個國家互認的“GACC”質(zhì)量體系認證證書,產(chǎn)品實物質(zhì)量多次獲得國家技術監(jiān)督部門抽查合格證書。其中還聽到他們工程師自豪地介紹,他們的焊接技術是數(shù)一數(shù)二的,在同類的100多間廠有很大的名氣。
公司十分注意技術進步和技術創(chuàng)新。幾年來,公司與華中理工大學合作共同研究開發(fā)了新型折流桿低壓加熱器芯、波紋管冷油器芯、橢圓翅片管氣體冷卻器等多個新產(chǎn)品;其中,折流桿低加芯應用到20萬、12.5萬、10萬機上, 取得直分成功。在華能汕頭電廠30萬機組水一水換器上應用也取得了顯著效果,為民電企業(yè)更新改造低壓加熱器和水一水熱交換器開辟了一條新路,并已取得良好經(jīng)濟效益和社會效益,現(xiàn)已獲取國家專利。橢圓翅片管氣體冷卻器被評為廣東省97年重點新產(chǎn)品、茂名市優(yōu)秀新產(chǎn)品。企業(yè)亦被評為廣東省高新技術企業(yè)。
公司不僅擁有高精度鉆床、車床、剪床、卷板機和埋弧自動焊機等通用設備,而且擁有一批精良的專用設備,如從日本購進的電腦控制自動脹管機、高頻脈沖起弧氬弧焊機、從新加坡購進的自動水切割機、意大利產(chǎn)等離子切割機、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)自動沖壓翅片生產(chǎn)線、繞簧機、雙金屬軋片機、“U”型彎管機等。 另外公司擁有水壓試驗機、檢測儀器儀表等一批能滿足產(chǎn)品質(zhì)量檢驗需要的設備。
根據(jù)學校的實習安排,我們總共去了四個機械類的公司,它們分別是:江淮汽車,華星集團,恒升機床廠,貝特爾閥門工業(yè)有限公司。
一、實習時間:
①江淮汽車—————————————4月14日上午。
②華星集團—————————————4月16日上午。
③恒升機床廠—————————————4月16日上午。
④貝特爾閥門工業(yè)有限公司—————————————4月19日上午。
二、實習內(nèi)容
第一天:我們的首站是江淮汽車有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14號早上六點,我們機制專業(yè)的全體學生就坐上了去合肥的汽車,在經(jīng)過了兩個多小時的行車之后,我們在雨中來到了目的地。
帶著激動和興奮的心情我們下了車,在公司工作人員的帶領下我們首先來到了江淮商用車公司的前橋一車間,它主要是加工轉向節(jié)的,轉向節(jié)食汽車轉向橋上的主要零件之一,一般載貨汽車多以前橋為轉向橋。轉向節(jié)的功用是承受汽車前部載荷,支承并帶動前輪繞主銷轉動而使汽車轉向。在汽車行駛狀態(tài)下,它承受著多變的沖擊載荷,因此,要求其具有很高的強度。轉向節(jié)形狀比較復雜,集中了軸、套、盤環(huán)、叉架等四類零件的結構特點,主要由支承軸頸、法蘭盤、叉架三大部分組成。支承軸頸的結構形狀為階梯軸,其結構特點是由同軸的外圓柱面、圓錐面、螺紋面,以及與軸心線垂直的軸肩、過渡圓角和端面組成的回轉體;法蘭盤包括法蘭面、均布的連接螺栓通孔和轉向限位的螺紋孔;叉架是由轉向節(jié)的上、下耳和法蘭面構成叉架形體的。
經(jīng)過以上的幾十道工序,轉向節(jié)才算是制作完成。在參觀的過程中,我們可以看到一個個嶄新的轉向節(jié)整齊的擺放在固定的位置,被叉車運往指定的位置。
一車間還生產(chǎn)前軸:汽車前軸是長桿類對稱零件,在整車中承擔承重,支承,轉向的作用,屬于汽車上的重要零件,作為汽車的關鍵之一,前軸的機加工精度要求高。而江淮汽車作為我國的自主產(chǎn)權的汽車集團在前軸的生產(chǎn)上做到了最好,工人盡可能的精益求精,因此前軸的質(zhì)量也有了保障。
參觀完一車間,我們緊接著來到了二車間,在二車間進行的主要是一些特殊工序的處理,比如前軸總成的涂裝,噴涂,安全處理。每個工人在指定的位置配合機器對轉輪鏈上懸掛的前軸和轉向節(jié)臂進行噴涂。工作人員告訴我們有些工序還得要工人帶著防毒面具進行,在噴涂的過程中工人主要注意的是控制油漆的粘度,保證每個工件上的油膜厚度。
然后我們來到了江淮汽車的總裝車間,這里生產(chǎn)的是威鈴輕卡,整個車間內(nèi)一片忙碌的景象,在生產(chǎn)線上每個工人各司其職。機器的轟鳴聲不絕于耳。威鈴的裝配線主要分以下幾步:
1、底盤上線
2、安裝電氣設備
3、安裝傳動軸和工作板
4、安裝氣缸和后橋
5、安裝前橋,連接傳動軸
6、翻轉車身
7、安裝車頭,調(diào)試燈光
8、安裝油箱和輪胎
9、檢查調(diào)試
經(jīng)過以上幾步的裝配之后,汽車的各道工序也就基本結束了,當我還在沉浸在對汽車生產(chǎn)的驚訝中時,從我的身后傳來了清脆的汽車喇叭聲,我回頭一看,一輛嶄新的威鈴輕卡從生產(chǎn)線上緩慢的開出,我親眼見證了新車的下線,長久以來我一直不是特別清楚汽車的制造工藝,今天終于了解了,雖然有的細節(jié)還不是了解的很細致,但是對我來說收獲已經(jīng)很大了。結束了在總裝車間的實習后我們此次的江淮之行也就告一段落了。在雨中我們乘坐汽車回到了學校。第一天的實習結束了。
第二天:我們要去的第二個廠是華星集團,在坐車經(jīng)過幾個小時的顛簸后我們來到了位于蕪湖縣灣沚的華星集團的一個加工廠,據(jù)工作人員介紹:這個加工廠主要是生產(chǎn)美的空調(diào)的機殼和冷凝器等產(chǎn)品。機殼的加工分為落料,沖壓,噴涂及焊接。
順著這個順序我們首先見到了落料階段的設備:電動剪板機。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動,并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作,噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構,結構簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
接著是沖壓階段的設備:鍛壓機床(四柱液壓機YT6245000)、在每臺鍛壓機的四方有四個工人他們負責將鋼材置于壓機上,沖壓的工序分為上料,切邊,沖孔,沖壓。在觀察的過程中我見到了開式固定臺壓力機和高密鍛壓機床,其中的一臺參數(shù)為:公稱壓力250t,公稱壓力行程11mm,滑塊行程400mm,滑塊行程次數(shù)17次/分,最大裝模高度510mm,裝模高度調(diào)節(jié)量250mm,導軌間的距離2620mm,滑塊底面尺寸前后為1000mm,工作臺板尺寸前后1250mm,左右2770mm,氣墊壓緊力51t,氣墊頂出力45t,氣墊行程200mm、據(jù)華星集團的工作人員介紹;在沖壓加工中所采用的四柱液壓機是計算機機構設計,它所用的三梁四柱式結構既簡單又經(jīng)濟實用。在機床的工作過程中其液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,沖擊小。機子采用了獨立的電氣控制系統(tǒng)讓使用更加安全。
機殼制造的最后一個工序是噴涂及焊接。工人們將已經(jīng)加工成型的工件懸掛在轉輪鏈上,用機器進行噴涂,噴涂的工序分別是:預脫脂,主脫脂,水洗1,水洗2,自來水直噴,表調(diào),磷化,水洗3,水洗4,純水。工人師傅告訴我們工件在噴涂完成后要進行風干,緊接著又要用叉車將工件運到指定地點進行焊接。在課本上我們了解了常用的焊接方法可分為三大類:熔化焊、壓力焊、釬焊。熔化焊中又分為氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊等。焊接電弧是一種強烈的持久的氣體放電現(xiàn)象。在這種氣體放電過程中產(chǎn)生大量的熱能和強烈的光輝。通常,氣體是不導電的,但是在一定的電場和溫度條件下,可以使氣體離解而導電。焊接電弧就是在一定的電場作用下,將電弧空間的氣體介質(zhì)電離,使中性分子或原子離解為帶正電荷的正離子和帶負電荷的電子(或負離子),這兩種帶電質(zhì)點分別向著電場的兩極方向運動,使局部氣體空間導電,而形成電弧。
手工電弧焊是利用電弧產(chǎn)生的熱量熔化被焊金屬的一種手工操作焊接方法。由于它所需的設備簡單,操作靈活,對空間不同位置、不同接頭形成的焊縫均能方便地進行焊接,因此,目前它仍被廣泛使用。而我們今天所到的華星集團在加工空調(diào)機殼的過程中也應用了一些手工電弧焊。但是更加主要的焊接還是采用了埋弧自動焊,埋弧自動焊接時,引燃電弧、送絲、電弧沿焊接方向移動及焊接收尾等過程完全由機械來完成。大大的節(jié)省了時間和工人的工作量。
在參觀過程中我們見到了不少的焊接設備,比如:(1)手弧焊設備。手弧焊使用的設備簡單、方法簡便靈活、適應性強,但對焊工操作要求高。手弧焊適用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金等金屬材料的焊接。(2)埋弧焊設備。埋弧焊設備由焊接電源、埋弧焊機[和輔助設備構成。其電源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊機分為自動焊機和半自動焊機兩大類。①半自動埋弧焊機。②自動埋弧焊機。(3)CO2氣體保護焊設備半自動CO2氣體保護焊設備主要由焊接電源、供氣系統(tǒng)、送絲機構和焊槍等組成。(4)惰性氣體保護焊設備手工惰性氣體保護焊設備包括焊槍、焊接電源與控制裝置,供氣和供水系統(tǒng)四大部分。(5)等離子弧焊設備等離子弧焊設備主要包括焊接電源、控制系統(tǒng)、焊槍、氣路系統(tǒng)和水路系統(tǒng)。
其中由株洲電焊機廠生產(chǎn)的點焊機在空調(diào)機殼的生產(chǎn)中應用尤為廣泛,它的參數(shù)為:型號DN2—150,初級電壓380v,相數(shù)1,初級電流395A,額定級數(shù)15,重量850公斤,額定容量150千伏安,周率50周/秒,負載持續(xù)率20%。最大焊件厚度40+10、。
在快要結束這次華星之行的時候我又意外的在華星的一個車間內(nèi)見到了在學校的金工實習時用過的車床,看著工人師傅們熟練的操作車床,用麻花鉆鉆孔,內(nèi)心很是興奮和激動,車床和麻花鉆對于我來說算是比較熟悉的,它的簡圖如下:
結束了在華星實習的,我們又馬不停蹄的趕到了恒升機床廠,恒升重型機床股份有限公司生產(chǎn)制造的主要產(chǎn)品有落地式銑鏜床系列、雙柱立式車床、重型回轉工作臺、立式精鏜床系列、臥式銑鏜床、珩磨機床、數(shù)控銑鏜床、加工中心等八大系列100多種數(shù)顯、數(shù)控機床產(chǎn)品。
下車之后接待我們的老師傅向我們詳細介紹了恒升生產(chǎn)的各類產(chǎn)品以及這個公司的發(fā)展壯大的過程,接著他又詳細介紹了從接單到交貨的整個流程:
首先是市場部的人員拉到訂單或者是外面的公司要我公司幫助制造某種機床床,提供具體的生產(chǎn)要求和符合標準,我公司根據(jù)上述情況進行如下的工作
1生產(chǎn)管理部向各廠提供生產(chǎn)作業(yè)計劃;設計開發(fā)部向各廠提供產(chǎn)品圖紙;工藝設計/質(zhì)檢部向各廠提供工藝文件;各廠到采購部庫房支領原材料。
2木樣廠支領原材料后進行木樣加工,加工的木樣經(jīng)工藝設計/質(zhì)檢部檢驗后入木樣庫或提供給鑄造廠進行鑄造。
3鑄造廠從采購部庫房支領造型材料、冶煉材料,并根據(jù)木樣廠提供的木樣進行鑄造。
4襯板、成品配件等鑄造產(chǎn)品直接入庫,鑄鋼、鑄鐵等毛坯件轉機加工廠進行加工。
5鉚焊廠從采購步支領鋼板及各類型材進行主機生產(chǎn)和附屬件生產(chǎn),經(jīng)工藝設計/質(zhì)檢部檢查后部分附屬件入庫,其余附屬件同主機一同轉機加工廠進行加工。
6機加工廠從采購部支領鍛件、圓鋼等材料進行加工,加工后報工藝設計/質(zhì)檢部檢驗。
7機加工廠從采購部支領標準件、外購件、外協(xié)件。
8機加工廠將加工品及支領件組裝、
9機加工廠將組裝設備報工藝設計/質(zhì)檢部檢驗。
10廠家驗收
聽了老師傅的講解,我們帶著好奇心來到加工車間,車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了龍門銑床各個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構造、它的液壓系統(tǒng)共分為供油機構,執(zhí)行機構,輔助機構和控制機構、從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式、按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結構較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導致機構運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱、由于閉式系統(tǒng)在技術要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以機床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)、現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術結合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關鍵技術。在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等我也有了更多的確切的感性認知,我不但親眼看到了不少工作的機床,還見到了機床是如何加工的,給我印象最深的是一個巨大的刨床來回的對一個工件進行加工,鐵屑也在加工的同時飛快的落下。老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌入了我們的腦袋、在恒升機床廠的實習,讓我了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地我們不能親自動手進行具體實踐的操作,但是觀察了每臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術制造上的具體應用、
聽了他的介紹,我對機床的生產(chǎn)及銷售流程有了更加清晰的了解,我們還跟隨著恒升機床廠的員工來到了他們的職工宿舍,親自見證了工人的生活起居。至此我們16號的實習結束了。
為期三周的實習結束了,在這期間我們總共在四個廠進行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。
在這個科技時代中,高技術產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:
1、了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。
2、了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。
3、了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。
4、在企業(yè)員工的指導下,見習生產(chǎn)流程及技術設計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。
5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。
6、增進了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。
本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!
一、實習目的
經(jīng)過這4周的生產(chǎn)實習,讓我對學習與實踐的有效結合這句話有了深刻的認識和理解。學校把生產(chǎn)實習作為一個重要的學習環(huán)節(jié),其目的在于通過此次實習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時生產(chǎn)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。
二、實習項目
1,車工2, 焊接3,線切割
三、實習內(nèi)容
1,車工第一次校外實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發(fā),在進入工
廠之前世,易老師給我們校外實習講解意義,作息時間安排,以及實習過程中的安全問題等。
我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
師傅給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進
10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,心里非常重視很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!
2, 焊接,曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這次實習,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
今天,師傅給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從師傅的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們
反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。
3,線切割, 今天,我們進行的車間里最先進的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較為復雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:.數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構、、絲架、、拖板(X、Y方向)在計算機控制下,作協(xié)調(diào)的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電) 、工作液系統(tǒng)(.絕緣作用;排屑和冷卻作用)。
數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個上午的時間,師傅直接給我們示范在電腦上畫出要加工的'圖形,將其輸入到切割機床,讓其自動切割??凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,師傅反復的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫中調(diào)用出一個“心
型”圖形,將其送入切割系統(tǒng),并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,不禁驚嘆工程技術的先進,可惜由于自己在設計圖形時沒有調(diào)整好縮放大小。雖然在實習過程中很辛苦,但卻帶著我們甜美的微笑。
四、實習總結
短短的4周的實習生活結束了,我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識,并掌握一些基本操作。本次的金工實習,令人難以忘懷。六次的金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
在這4周我獲益匪淺,增長了人生閱歷和工作經(jīng)驗。我認為我出色的完成了我的實習計劃。我徹底的利用了這4周,在這4周里,我對工作這個概念有了真正的了解,同時也學會了真正的獨立生活。體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
實習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態(tài)度,為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
單位簡介
XX市XX機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于19XX年,位于XX市XXXX工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬元,擁有各種中高級技術、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。
公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴格貫徹執(zhí)行iso9001:20xx體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統(tǒng);基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的`管理理念。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測設備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。
精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營,與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念;實業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標。
實習過程
1)安全第一。對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關;
2)毛坯的選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
3)加工車間。來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料—劃線—刨床(工藝上留加工余量)粗車熱處理,調(diào)質(zhì)車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面;齒輪零件加工工藝:粗車熱處理精車磨內(nèi)孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。
4)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來。在裝配車間中,這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調(diào)試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。
5)質(zhì)保,銷售和售后處理。最后,我們來到質(zhì)檢部門,他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行隨機性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對產(chǎn)品進行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。
對機械制造的體會
歷時將近一周的實習就要結束,這一次的實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
在將來機械制造將會向“四個化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。
當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。
對本次實習的體會
“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行?!痹诙虝旱膶嵙曔^程中,實習中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關系做了進一步的了解,分析了人與人之間特點,方式。我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏。一旦接觸到實際,才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。
我們的教育應該社會實踐得結合起來,采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系,暑期實踐與平時實踐的關系,社會實踐廣度與深度的關系,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握。
“千里之行,始于足下”,這將近一周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規(guī)章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養(yǎng)。領導和同事們的經(jīng)驗,好的習慣和他們的知識也會是我們?nèi)松械囊淮髮氋F的財富。這一次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現(xiàn)代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我?guī)煛?,我們可以向他們學習很多知識、道理。
讀三年大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識不夠,在大二期末學院為我們組織一個月的見習,但是當時所學的知識涉及本專業(yè)不多,所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來,所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。
去年暑假,學院為使我們認識機械產(chǎn)品、設備,提高專業(yè)知識,開闊視野,認識相關技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,安排我們到機械廠操作實習。
實習內(nèi)容:
1、掌握機械加工工藝方面的知識方法
2、認識切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構選擇、用途等。
3、認識機床與數(shù)控系統(tǒng)的知識。
4、解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學習先進的管理,方式方法。
機械電器技術操作規(guī)程:
4、銑削,不能用手摸工件表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
5、不要擅自使用砂輪機,如果使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工件必須夾牢,用力不能過猛。
6、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。
廠里有三個用加工磨頭體的加工中心與幾臺數(shù)控機床,加工中心有一個刀架與多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高加工精度而且也大大提高加工效率,但是加工中心體積較大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這是提高產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。
數(shù)控機床能自動的完成對軸類與盤類零件內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。并能進行切槽、鉆孔、擴孔與鉸孔等切削。數(shù)控車床具有加工精度穩(wěn)定性好、加工靈活、通用性強,能適應多品種、小批生產(chǎn)自動化的要求,特別適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。
我們對廠里的管理系統(tǒng)進行認識,要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事,工人上下班打卡,不準抽煙等,工作余外的時間,為豐富工人的生活,廠里還舉行一系列的文娛活動與球賽等,為工人輕松愉快的工作提供幫助。
暑假的生活感覺很充實,為期兩個月的實習讓我受益很深,親身感受所學知識與實際的應用,理論與實際相結合,讓我開眼界。在為我以后的工作做鋪墊,同時也讓我認識現(xiàn)代社會,對以后把握的人生的方向也有所啟發(fā)!
這個難得的實習機會讓我受益匪淺終身我們必須牢牢記住這一經(jīng)驗,理論與實踐相結合,虛心學習,努力運用我們的大腦,做更多的事情,不要害怕麻煩,找到屬于自己的一天。突破鐵鞋后,發(fā)現(xiàn)一家企業(yè)愿意“接納”,卻無處可尋,這真是一種莫名的興奮和快樂。似乎意識到大學生找工作的困難。最后來到南海區(qū)一家實業(yè)有限公司實習雖然實習時間越來越短,但卻受益匪淺。要不是有更多的運營管理課程,我不會有機會得到這么好的實習機會。彩色印刷廠和紙廠主要是其機械廠的實習工作該公司的下屬企業(yè)有機械工廠。為了成為集研究、生產(chǎn)、銷售、技術培訓于一體,機械廠已有20多年的發(fā)展歷史大型專業(yè)包裝設備制造商,配有高精度電腦控制加工中心等成套加工設備。目前,我們主要生產(chǎn)瓦楞紙箱機。我們的產(chǎn)品包括:自動和半自動旋轉開槽和切角機,全電腦高速油墨印刷開槽機,全電腦高速油墨印刷開槽和模切機。公司還與國際知名企業(yè)日本機械有限公司合作,生產(chǎn)高精度、高效率、先進的自動平壓模切機等。這家機械廠的組織結構非常簡潔。管理不同部門的主要是主任秘書和會計經(jīng)理生產(chǎn)線不會像往常一樣擠滿工人,因為機械廠的設備非常先進。一兩個人主要負責工作流程這便于我了解工廠的生產(chǎn)過程。屬于訂單供應類型的生產(chǎn)由于產(chǎn)品質(zhì)量和技術要求高,本廠生產(chǎn)的紙箱機械需求穩(wěn)定。因此,生產(chǎn)周期相對較長,單一產(chǎn)品的需求量也不大。同時,每種產(chǎn)品的價格都很高貴,超過一萬元營銷、生產(chǎn)部門主要包括技術、生產(chǎn)、供應和銷售被分配到供應部門工作然而,它的工作不是坐在辦公室里悠閑地寫作,而是和部長一起到處跑,在運動車廂里,甚至在外面做生意。碰巧工廠的貨物快用完了。在實習期間合作日本企業(yè)的訂單生產(chǎn)正在全力進行。當我和供應部門的員工一起工作時,我發(fā)現(xiàn)供應部門在企業(yè)中非常重要。供應部門必須與相關企業(yè)做好交易。供應部門與下游企業(yè)之間的溝通是好是壞。首先直接影響產(chǎn)品的最終銷售直接影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)運行,保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期和服務的關鍵因素之一。"
他問了她很多很多問題他說只要供應部長有空事實上,工廠的大部分銷售都是通過自己與買家的接觸來實現(xiàn)的,但他們主要是老客戶,關系模式主要是合作。例如,與日本企業(yè)的合作等由于多年的合作,這些老顧客有很強的關系,但每當公司的外聯(lián)人員被替換或在其他特殊情況下,他們往往很容易失去顧客。當然,有許多內(nèi)部原因不便于外人向我透露,但主要原因是老顧客很惱火,因為離職或退休的員工經(jīng)常帶走他們,或者新員工不了解老顧客的習慣和一些原有的特殊協(xié)議。因此,供應部門的人員更換非常謹慎。與此同時,顧客的責任將被分散,以防止顧客追隨他人。供應部門不僅要做好企業(yè)外部的關懷工作,還要與生產(chǎn)和工業(yè)部門的關系也非常重要。供應部門是傳達客戶信息的主要方式,通常在這個時候向生產(chǎn)部門傳達客戶需求報告中提到的跨部門機構非常有趣。談到供應部門和生產(chǎn)車間之間的溝通,我認為工廠的布局非常合理外賓會議室、高級職員辦公室和其他部門的辦公室都在同一棟樓里。他們之間的距離很近。當外賓來訪時,他可以看到員工的工作態(tài)度,這是對員工的一種無形的監(jiān)督,也是向外賓展示員工的工作態(tài)度和工廠完善制度的一個機會。有一扇門,合理的位置是供應部門所在的地方。這扇門特別方便供應部人員去生產(chǎn)車間。它為人員和部門之間的溝通提供了便利。我拜訪了公司的董事,后來當提到工廠的部門布局時,董事們覺得很有趣。原來這個工廠是主任的個人建筑設計。在考慮布局時,真正考慮的是部門溝通,尤其是供應部門和生產(chǎn)車間之間的溝通。這讓我感到有些自豪,因為我也考慮到了思考的問題,也因為我在運營管理課上學到了供應鏈知識,并在實習中體會到了這種思考。
一、車工
第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發(fā),一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū),老師對我們專業(yè)的48名同學進行了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。
車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習,
要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止。
從下午開始,我們開始了實際的加工工作,我們的任務是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個個都躍躍欲試??磶煾导庸さ臅r候特別輕松,操作自如,我自己加工的時候才知道什么叫差距,且不說開始時候對車床的恐懼感,尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天,有時候還會忘記了加工的步驟,有點手足無措的感覺,最后在師傅的指導下終于完成了自己的錘柄,雖然稱不上杰作,但看著自己的成果,心里還是美滋滋的。
車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個工種,是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的一個行業(yè),經(jīng)過自己的實際操作才知道,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓,一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自己加工的時候雖然特別仔細,但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。
經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作,我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,知道了什么樣的結構在車車床上是可以輕松而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數(shù),使結構盡可能合理,易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。
二、數(shù)控機床
數(shù)控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應用,對常用的功能能夠熟練操作,并且學會基本語法和常用的編程語句,能夠進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯的情況,經(jīng)過反復的研究和修改,第一個程序終于順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。
1、在機械制造中零件的結構工藝性是指什么?
答:對于零件機械加工結構工藝性,主要從零件加工的難易性和加工成本兩方面考慮。在滿足使用要求的前提下,一般對零件的技術要求應盡量降低,同時對零件每一個加工表面的設計,應充分考慮其可加工性和加工的經(jīng)濟性,使其加工工藝路線簡單,有利于提高生產(chǎn)效率,并盡可能使用標準刀具和通用工裝等,以降低加工成本。此外零件機械加工結構工藝性還要考慮以下要求:
1)設計的結構要有足夠的加工空間,以保證刀具能夠接近加工部位,留有必要的退刀槽和越程槽等;
2)設計的結構應便于加工,如應盡量避免使鉆頭在斜面上鉆孔;
3)盡量減少加工面積,如對大平面或長孔合理加設空刀等;
4)從提高生產(chǎn)率的角度考慮,在結構設計中應盡量使零件上相似的結構要素(如退刀槽、鍵槽等)規(guī)格相同,并應使類似的加工面(如凸臺面、鍵槽等)位于同一平面上或同一軸截面上,以減少換刀或安裝次數(shù)及調(diào)整時間;
5)零件結構設計應便于加工時的安裝與夾緊。
2、機械加工精度的概念?加工精度與形狀精度的獲取方法?
答:機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。
加工精度包括三個方面內(nèi)容:
尺寸精度:指加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
形狀精度:指加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。
位置精度:指加工后零件有關表面之間的實際位置與理想
加工精度與形狀精度的獲取方法:軌跡法、成形法、展成法。
3、現(xiàn)代制造技術的特征?
答:
(1)機械制造科學化:由機械、計算機、信息、材料、自動化等學科有機結合而發(fā)展起來的一門跨學科的綜合科學,它隨不同對象和時間而改變功能結構及信息系統(tǒng)。
(2)柔性、集成、并行工作?,F(xiàn)代機械制造系統(tǒng)具有多功能性和信息密集性,能夠制造生產(chǎn)成本與批量無關的產(chǎn)品,能按訂單制造,滿足產(chǎn)品的個性要求。
(3)制造智能化。能夠代替熟練工人的技藝,具有學習工程技術人員多年實踐經(jīng)驗和知識的能力,并用以解決生產(chǎn)實際問題。智能制造系統(tǒng)能發(fā)揮人的創(chuàng)造能力和具有人的智能和技能,強調(diào)以人為系統(tǒng)的主導者這一總的概念。在智能制造系統(tǒng)中,智能和集成并列,集成是智能的重要支撐,反過來智能又促進集成水平的提高。
(4)設計與工藝一體化,傳統(tǒng)的制造工程設計和工藝分步實施,造成了工藝從屬于設計、工藝與設計脫離等現(xiàn)象,影響了制造技術的發(fā)展。產(chǎn)品設計往往受到工藝條件的制約,受到制造可靠性、加工精度、表面粗糙度、尺寸等限制。因此,設計與工藝必須密切結合,要以工藝為突破口,形成設計與工藝的一體化。
(5)精密加工技術是關鍵,精密和超精密加工技術是衡量先進制造技術水平的重要指標之一。當前,納米加工技術代表了制造技術的最高精度水平。
(6)產(chǎn)品生命周期的全過程,現(xiàn)代制造技術是一個從產(chǎn)品概念開始,到產(chǎn)品形成、使用,一直到處理報廢的集成活動和系統(tǒng)。在產(chǎn)品的設計中,不僅要進行結構設計、零件設計、裝配設計,而且特別強調(diào)拆卸設計。使產(chǎn)品報廢處理時,能夠進行材料的再循環(huán)。節(jié)約能源,保護環(huán)境。
(7)人、組織、技術三結合,現(xiàn)代制造技術強調(diào)人的創(chuàng)造性和作用的永恒性;提出了由技術支撐轉變?yōu)槿恕⒔M織、技術的集成;強調(diào)了經(jīng)營管理、戰(zhàn)略決策的作用。在制造工業(yè)戰(zhàn)略決策中,提出了市場驅動、需求牽引的概念,強調(diào)用戶是核心,用戶的需求是企業(yè)成功的關鍵,并且強調(diào)快速響應市場需求的重要性。
4、闡述本次實驗的原理?
答:本次實習設計的是一四桿機構。
四桿機構由原動件、傳動件和機架構成。
設計要求和設計圖樣不同,自己分析其設計原理和思路。
5、在本次實驗中你共涉及知識與設備有哪些?
答:涉及的知識:機械原理、機械精度設計與檢測、機械制圖、材料力學、機械制造技術、機械設計等;
涉及的設備:CA6140機床、萬能銑床、臥式銑床、鉗臺、臺鉆等。
6、本次實驗后的感想?
答:通過這次實習讓我知道了在機械設計、加工及裝配這些方面我還存在的問題,還需要學習的地方。在今后的生活和學習中我需要努力的方向。這樣的實習使我的腦海中對機械設計、制造有一個大體的輪廓,培養(yǎng)我的動手和思考能力,讓原材料從我的手上加工成成品,體驗加工的難處和意義。突然感覺古人的那句“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”頗有道理。我相信有了這些實習的感性認識,在以后必能更有針對性地學習理論知識。
7、對本次實驗的意見和建議?
答:本次實習時間安排較緊,在僅有的時間內(nèi),我們才初步體驗到機械設計、加工的艱辛,對一些機械加工制造的設備也有一定的認識和了解。在接下來的兩年里,我建議能有更多的實習機會,不要僅將我們的知識面束縛在書本上,要靈活運用理論知識指導實際生產(chǎn),讓我們更多的了解機械設計、加工在生活和生產(chǎn)中的應用。
引言
5.12地震以后,響應學校的號召,戰(zhàn)勝困難,努力學習,我與本班同學xxx一起前往四川成都雙流的成都市亞創(chuàng)機械制造有限公司開展認識實習。
實習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態(tài)度,為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
單位簡介
成都市亞創(chuàng)機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年,位于成都市雙流蛟龍港工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬元,擁有各種中高級技術、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。
公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴格貫徹執(zhí)行ISO9001:xx體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并堅定不移的有效落實6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統(tǒng);基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測設備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。
精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營,與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念;實業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標。
實習過程
1)安全第一。對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關。
2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的`零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
3)加工車間。來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料——-劃線——-刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。
4)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調(diào)試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。
5)質(zhì)保,銷售和售后處理
最后,我們來到質(zhì)檢部門,他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行隨機性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對產(chǎn)品進行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。
短短兩周的金工實習到11月25號就結束了。
記得曾經(jīng)有人告訴我,金工實習是沒有意義的,我們不是機械類的學生,參與了金工實習也學不到什么。
于是我就帶著這個疑問走過了這次實習。
果然,這樣一個短期的金工實習,不能讓我真正學會任何一樣工藝的制作,但是,它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領和基本技能等,在實習中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學到課本中學不到的知識。
在我們所參與過的實習課程中,比較危險的可以算是車工了。
面對著這樣一個工件高速轉動,同時帶有利刀的機器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制情況,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上,實在是有一定的難度。
當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。
我們車工的任務還是比較簡單的,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體。
剛開始的時候,要先制作推刀槽,只需要計算好刀的進退距離,然后按照計算的結果推進刀就可以了。
但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。
要求左手控制縱向推進,右手負責橫向推進,又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。
由于我是新手,對機器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時候,幾次切削深度過大,差點造成了工件的損壞。
上午的學習內(nèi)容基本是練習使用機器,盡量熟悉工序手勢。
到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去。
雖然我做得很不順利,但最后還是把第一個球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,而且切削紋很不均勻,偏移很大。
我很不滿意,而對于工作的熟悉度又增大了,時間也還有很多,于是開始第二個球體的制作。
在制作這個的時候,手的配合程度加強了,對工件的把握也高了,雖然用的時間比前一次要短,但是出來的成品明顯比前一個好。
我的心里倒是相當高興。
通過前兩天的工作,我倒是體會到了金工實習的一個重要感受:累。
鉗工都是手工的,所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時候,全天都是站姿,由于擔心隨便移動會控制不好機器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動的機床旁邊,基本都是一個站姿保持到底一動不動的,一天下來,腳都腫了,走路的時候一踮一踮的。
但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足。
雖說過程很累,但是卻讓我受到了一種鍛煉,一種考驗。
鍛煉的是自己的身體,考驗的是自己的意志力,不管怎么說,通過這些勞累練習,我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。
雖然上大學以來我一直都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,汗水與歡笑,一切都那么真實那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。
相對來說,我自己比較喜歡的就是學習模具cam制作軟件。
看著那些線條在自己的操作下,通過軟件的預定程序不斷地由線條生成固體,再經(jīng)過修改,生成曲面,最后通過模擬生產(chǎn)過程,把它在加工中的全過程播放出來,看著它由一個模塊,在銑刀的切割下,一點一點地變成一個模具,心理很是有種滿足感。
想起一個工件的制作在實際中可能需要經(jīng)過很多工序,并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。
而通過電腦的模擬程序,就會更容易更直觀地看到整個生產(chǎn)過程,同時對于工件在制作中可能遇到的情況都可以進行模擬,人們就更容易掌握制作時要注意的情況,進行相應的修改,使最后的成品更盡善盡美。
我就很為科技的發(fā)達帶來的好處而感嘆。
因為對這個軟件的使用很感興趣,下班后我還留在了電腦室里,請老師教我用軟件制作了一個巧克力常用的半球柱的形狀的模形。
看到自己親手設計的模形,我心里美滋滋的。
很快地兩周的金工實習就過去了,在這個實習過程里我還得到了一個小小的紀念品——我在注塑擠塑的實習的時候制作的兩個小小的塑料杯。
物體雖小,也不比得其他同學化學加工時得到的自己設計加工的小工藝板有趣,但畢竟是自己的勞動結果,也算是可以給這次實習一個很好的回憶。
金工實習非機械類心得體會【2】
提起金工實習,怨恨與興奮都涌上心頭。
我怨,故我們放假時間太短,一下使我們的假期縮短了長達10天;我興奮,因為這是我有生以來,第一次的親身實踐。
因為進入大學一年有余,整天都是理論學習,這次終于可以親身實踐了。
心中當然有點興奮。
金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是我們機械類各專業(yè)學生必不可少的選修課。
然而,時光如梭。
短短的幾天時光,轉眼即逝。
我們實習就這樣告一段落。
這次實習不僅是簡單的技能實踐,更讓我體驗到了“實踐是檢驗真理的唯一標準”。
以及“紙上得來終覺淺,得知此事要躬行?!钡恼嬷B。
在實習期間,開始一天半的學習,老師簡單的給我們講一些簡單的理論和安全事項,尤其是安全。
老師一再的強調(diào),使得我們不厭其煩。
我們有點迫不及待的趕快去實踐。
之后,我們先后參加了車工、焊接、鉗工、熱處理四種工種。
從中我學到了很多寶貴的東西,這讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己動手能力。
織夢內(nèi)容管理系統(tǒng)
首先是老師為了便于管理,把我們同學分為四組,我就分到了第四組。
我們那一組首先接觸的是車工。
車工是我們老師著重強調(diào)安全的工種之一,容不得半點馬虎。
我們的要求就是用一段尼龍棒,經(jīng)車床加工成一個回轉體。
老師曾強調(diào)回轉體的加工不難,然而,加工的步驟擁有一定的難度,步驟一旦出錯整個工件就會報廢。
老師首先給我們做一次示范。
其中,再次強調(diào)一定再加緊棒的時候,一定要扶好上面的把手,以免落下來之后砸到開關,造成一些不必要的傷害。
還有一項就是進刀與退刀,一定要辨別好順逆時針,以免把車刀折斷。
我們看的不厭其煩。
然而,當我親身去加工時,再次領略到實踐同理論的差距。
首先是對刀,移動底座,使刀尖與棒頭一致,再讓刀和棒似挨非挨。
然后,再調(diào)整距離,旋轉輪每移動一周,棒的直徑減少10mm。
熟悉了步驟我便看著圖紙自己學著做起來。
然而,在做的過程中,老是把順時針進刀和逆時針進刀搞錯。
慶幸的是,老師在一旁對我進行提醒。
我也差一點把車刀撞到車床上。
幸虧我移動的慢,反應敏捷,及時做出了調(diào)整。
經(jīng)過幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。
雖然看起來很簡單的東西,但真正做的時候才能感到困難。
其中的微小差距就造成了整個零件的好壞。
雖然,我慶幸沒出現(xiàn)什么問題,但我們組的一個同學在上緊尼龍棒時,褲子一不小心擦到了開關,車床迅速旋轉,直接把把手甩的好遠,慶幸的是,當時并沒有人在那里。
經(jīng)過這次事件,我才真正領略到老師的良苦用心。
車工之后是焊工,無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,雖然有排風的裝置來解決有害氣體但還是有點杯水車薪的感覺。
我們帶好防護罩,即一個像墨鏡的厚玻璃。
開始了我焊工的操作,從老師那里學到了焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上,看著通紅的焊條,心里那個急啊,心中那個怕呀。
我當時看到通紅的焊條,不由得驚慌失措,同學幫我關了電源著才得以化解。
不過在后來的反復體驗中,還是掌握了一些竅門,這次更讓我認識到:不要把一件事情看的太簡單,只有自己做過,體驗過才知道其中的奧妙。
焊工過后,我最大的感觸就是眼睛閃的很痛。
到最重要的一項啦,也是最辛苦的一項——鉗工。
聽完老師的講解,看完圖形,就開工了。
將一塊正方形的鐵塊,制作成一定形狀的模型---錘子。
首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作不可輕視,一旦出點差錯便會使自己的零件不合尺寸。
接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。
我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。
但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應該與鐵塊有一定角度,不然會滑動,而且鋸不下去。
鋸好之后,緊接著又是一項艱巨的任務,在我認為這項比鋸更累,我鋸好之后整整搓了一個中午,我的胳膊累的又酸又疼,但看到自己完工的錘子,心中的怨與恨早以消失殆盡了,這畢竟是自己親手加工的雖然有些不合標準,但心里仍有一種很自豪的感覺。
并且我也真正領略動手的重要性。
我們最后的一個工種就是熱處理。
這個最容易的一個工種,從中我印象最深的就是當錘子從950度的高溫爐中拿來放入水中的那一刻。
那水燙的那是……那是只能意會不能言傳呀。
這個步驟又叫淬火,是為了增加錘子的硬度的。
通過一個禮拜的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,雖然有些累,但我們痛并快樂著,也注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。
去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了真正的目的。
但這段特殊的學習過程帶給我對學習,對生活的點滴體會卻會一直銘記在我心中,時時翻出體味,相信它們會是使我受益終生的精神財富。
最后由衷的感謝我們辛勤的老師。
今年寒假,學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設備,提高對機電工程制造技術的認識,加深機電在工業(yè)各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意督促我們到一些擁有較多類型的機電一體化設備,生產(chǎn)技術較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習。于是,我在朋友的介紹下來到了xx機電設備廠進行生產(chǎn)實習。
一、實習目的
1、認識實習能培養(yǎng)我們?nèi)嫠伎嫉哪芰?。如何運用液壓傳動等相關知識達到電動調(diào)節(jié)溫濕度、如何更為簡便的對系統(tǒng)進行控制等,都是值得我深思的地方。
2、認識實習能培養(yǎng)我們靈活思考與解決問題的能力。所參觀的生產(chǎn)車間很多都是一些繼電器和控制閥的基本生產(chǎn)流程,讓我想到了與課本知識相聯(lián)系的重要性。
3、實習培養(yǎng)我們較強的是讀圖與實踐能力。通過實習,我們更詳細的了解了和我們同專業(yè)的工作人員是如何工作的,雖然由于專業(yè)知識有限,我們了解的還不是很詳細,但是我們對我們自己以后要做的作有了一個感性的認識,這樣更有利于以后理論的學習,感性認識上升為理性認識。
4、通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好僧產(chǎn)經(jīng)驗,技術革新和科研成果,學習他們在四化建設中的貢獻精神
5、通過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識
6、通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力
二、實習時間
xx。
三、實習單位簡介
xx機電設備廠是致力于暖通空調(diào)自控產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)銷售的專業(yè)設備服務提供商。自成立以來就以向用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務為企業(yè)生存發(fā)展之本,產(chǎn)品與服務受到業(yè)界廣泛用戶的肯定。
本廠現(xiàn)有產(chǎn)品電動調(diào)節(jié)閥、電動平衡式調(diào)節(jié)閥、溫濕度控制箱、水位顯控儀、壓差控制箱等。其中電動調(diào)節(jié)閥在20xx年通過xx市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所檢驗。也是目前xx地區(qū)唯一通過xx市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所檢驗的電動調(diào)節(jié)閥。VB電動調(diào)節(jié)閥-國產(chǎn)執(zhí)行器VS電動調(diào)節(jié)閥-國產(chǎn)執(zhí)行器VRV電動調(diào)節(jié)閥-國產(chǎn)執(zhí)行器VV/VVE電動調(diào)節(jié)閥-西門子執(zhí)行器VG/VRG電動調(diào)節(jié)閥-江森執(zhí)行器VVH電動調(diào)節(jié)閥-霍尼韋爾執(zhí)行器能夠對溫度、濕度、壓力、流量等參數(shù)進行精確調(diào)節(jié),適用于空調(diào)、制冷、采暖、通風等領域的自動及遠程控制。
為保證客戶所選擇設備的運行達到最理想、完美的狀態(tài),xx在每臺設備的售前售后都進行全方位服務跟蹤:設備出廠前嚴格復檢、安裝前全方位技術咨詢、運行中精心調(diào)試、免費專業(yè)操作人員培訓、安裝后建立用戶服務檔案、定期使用情況回訪、根據(jù)用戶的具體要求提供專業(yè)技術咨詢、指導及上門服務等等。xx強烈的服務意識和不斷完善的服務體系是客戶滿意度不斷提高的有力保證。
xx將堅持以提高產(chǎn)品質(zhì)量、完善服務體系為企業(yè)宗旨,秉承“博眾長、信為本”的企業(yè)理念,為xx的用戶提供恒久優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務
四、生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求
為了達到上述實習目的,生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有:
x月x日,校內(nèi)實習動員。老師給概括的講了實習內(nèi)容、實習要求以及實習中的安全問題。
x月x日,實習準備。記錄本、有關專業(yè)書籍、食宿用品等。
x月x日,出發(fā)。
一、生產(chǎn)實習的目的
生產(chǎn)實習是自動化實踐教學的關鍵環(huán)節(jié)之一。通過生產(chǎn)實踐,可以加深對專業(yè)知識的理解,培養(yǎng)將所學知識應用于實際生產(chǎn)的能力,培養(yǎng)在實際環(huán)境中遇到困難時分析原因、解決問題、總結經(jīng)驗的能力。實習也可以讓我們了解自己的專業(yè)知識和專業(yè)知識之外的知識,讓我們更早的認識到自己將要面臨的工作問題,讓我知道大學學習要認真做,學好專業(yè)知識,為良好的實踐能力打下堅實的基礎,讓你知道你未來需要一門技能來迎接未來的挑戰(zhàn),也讓你知道大學是你適應科學發(fā)展的敲門磚,是你自身發(fā)展的契機。最后,我們強化了勞動觀念和服務意識,為未來就業(yè)奠定了堅實的基礎。
二、實習單位簡介
桂林廣陸數(shù)字測控有限公司(股票代碼002175)是一家高科技企業(yè)。20xx年10月在中國深圳證券交易所上市。公司下轄無錫光祿數(shù)字測控有限公司、上海光祿測控技術發(fā)展有限公司和上海銷售分公司。公司主要生產(chǎn)四大類產(chǎn)品:電子數(shù)顯卡尺系列產(chǎn)品(通用和專用):電子數(shù)顯千分尺系列產(chǎn)品;電子數(shù)字指示器系列產(chǎn)品及其他智能和數(shù)字精密儀器儀表系列產(chǎn)品。公司生產(chǎn)規(guī)模已達到年產(chǎn)100萬臺,產(chǎn)品70%以上出口歐美等30多個國家和地區(qū),占國內(nèi)產(chǎn)量的50%以上。產(chǎn)量、出口量和銷售量連續(xù)10年以30%以上的速度增長,各項經(jīng)濟指標均居全國同行業(yè)前列。同時,公司還生產(chǎn)立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、車削中心等機床。并可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)各種規(guī)格和要求的數(shù)控機床。
公司生產(chǎn)的系列產(chǎn)品20xx年獲廣西科技進步一等獎,其中SXR-02電容式光柵數(shù)顯測量儀20xx年被中華人民共和國科技部、商務部、海關總署、財政部、國家稅務總局列入中國高新技術產(chǎn)品出口目錄。公司是全國機電產(chǎn)品出口生產(chǎn)基地cmtba數(shù)字顯示設備分公司的董事長單位,已通過ISO9001、ISO-14001、ISO-10012國際認證和歐洲CE安全認證。擁有自營進出口權,榮獲廣西經(jīng)濟效益先進單位稱號,被中國銀行等商業(yè)銀行評為AAA級信用單位,被評為納稅信用等級20xx的A級企業(yè)。
公司實行“科技發(fā)展”戰(zhàn)略,擁有多項專利和科技成果。上海交通大學廣陸測控R&D中心已經(jīng)成立,有多位知名專家、博士生導師和教授級高級工程師負責此項工作。“十一五”期間,公司計劃開發(fā)九大類、近百個新品種、上千種規(guī)格的高新技術新產(chǎn)品,并獲得自主知識產(chǎn)權的核心技術,以確保公司不斷將高附加值產(chǎn)品投放市場。
公司引進ERP管理系統(tǒng),搭建了現(xiàn)代化的計算機管理平臺,在生產(chǎn)、供應、營銷、人力資源管理等諸多方面形成了全新的管理模式。公司不斷拓展客戶網(wǎng)絡,加強客戶管理,完善代理體系。成立上海銷售分公司,鞏固和發(fā)展長三角市場;積極參加國內(nèi)外專題展覽,樹立良好的企業(yè)形象和品牌。
公司積極加強企業(yè)文化建設,形成企業(yè)核心競爭力?!罢\信為本,科技為本”,“誠信是企業(yè)的品牌,創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂”使企業(yè)具有強大的凝聚力和團隊精神。
公司正在實施年產(chǎn)60萬套IP67高精度電子數(shù)顯防水卡尺的產(chǎn)業(yè)化項目和年產(chǎn)160萬套電容柵傳感器電子數(shù)顯量具的擴建項目。公司正處于快速發(fā)展時期,努力通過高科技產(chǎn)業(yè)化實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟,為客戶創(chuàng)造價值,為社會創(chuàng)造財富。
三、生產(chǎn)實習的內(nèi)容
1.實習動員
實習前,教官在學校給我們做了一次實習動員。老師主要給我們講了生產(chǎn)實習的基本情況,給我們分配了實習單位,講解了生產(chǎn)實習中應該注意的問題,尤其是安全問題。還說明了寫生產(chǎn)實習報告的標準,要求我們按量按質(zhì)完成實習報告。
2.實習流程
實習的第一天,指導員帶我們?nèi)チ斯?,然后公司的人員給我們講了一些公司的概況和注意事項。公司的人員給我們每個人發(fā)了工作證,安排我們在各個部門工作。我和另外三個同學被分配到二生產(chǎn)部,人事部的人員把我們交給了二生產(chǎn)部。在做了一些解釋后,部長把我們分配到不同的位置。部長帶我們?nèi)ヒ娏藥讉€大師,叫他們帶我們?nèi)W習,教我們怎么做才能動手。經(jīng)過老師耐心的講解,我們就可以開始工作了。一開始師傅只是給了我們一些簡單的工作,然后等我們漸漸熟悉了,就可以放心的給我們一些相對復雜的工作了。我做的是把游標深度尺的凹槽兩邊的毛刺剪掉。方法是:用砂紙包裹一個方形鐵塊,用手捏住砂紙,將直尺平放,將包裹有砂紙的鐵塊的一邊貼在凹槽上,來回刮幾次,去除毛刺。一開始我動作緩慢僵硬,但經(jīng)過幾十英尺的處理后,速度加快,動作變得自然。我佩服大師們砍毛邊的速度。去毛刺雖然是個簡單的工作,不需要什么技巧,但是很累很繁瑣。幾英尺后,我的手累了。而且我覺得他們?nèi)ッ痰墓ぞ咛唵?,太業(yè)余,不僅容易讓員工疲勞,還影響工作效率。因此,我認為公司的相關技術人員應該設計一種專用工具來去除尺身凹槽的毛刺,以減少工人的勞動,提高工作效率。我瘦了幾尺,早上該下班了,但據(jù)負責人告訴我們,我們實習生要晚15分鐘吃飯,以免耽誤工作人員的時間,于是我們?nèi)スS購物,然后去食堂吃飯。進了食堂,發(fā)現(xiàn)廣陸的員工還是挺大的。食堂里擠滿了人,但一點也不擁擠,一切都那么有序。食堂的飯菜很豐盛(有米飯,有面包,有粉,想吃什么就吃什么,直到吃飽為止)??梢赃x擇同類葷菜,也可以隨意選擇素菜,前提是不能浪費,不能全吃。和同學一起吃午飯,感覺廣陸的菜挺好吃的,廣陸的自助餐體系很好,員工都玩的很開心。吃完飯,其他員工抓緊時間休息。我們沒有地方午睡,所以我們只是去散步。很快下午上班的鈴聲響了,我們匆匆忙忙的開始上班。我仍然在下午做早操。于是第一天的生產(chǎn)實習就結束了。我們坐14路公交車到七星公園,然后下車步行回學校。這一天的實習,我很累,體會到了一線工人的艱辛。
第二天換了個位置,和一個數(shù)控磨床高手一起工作。工作內(nèi)容如下:先將待加工的尺框放入水中洗去雜質(zhì)(主要是沙粒),然后放在夾具上,擰緊夾具上的固定螺栓,將尺框固定好;然后師傅將帶有尺框的夾具放在數(shù)控磨床的夾具上,開動機床,打磨尺框的上表面和小爪的右端面;打磨后,師傅從機床上取下夾具,然后我將加工好的尺框從夾具上取下,最后將加工好的尺框放在架子上,用水沖洗夾具,夾緊待加工的尺框,然后重復上述步驟。有時需要用量具檢測加工出來的尺框是否符合要求。這個工作看起來很簡單,但是要知道如何調(diào)整數(shù)控機床的參數(shù)來加工符合要求的工件。接下來的幾天,我做了這項工作。雖然工作比較累,也比較繁瑣,但是和師傅們一起工作的日子很開心,很充實,從他們身上學到了很多書本上學不到的東西。
四.生產(chǎn)實踐總結
5天生產(chǎn)實習結束。雖然時間很短,做的工作和專業(yè)關系不大,但是每天都學到了很多,經(jīng)歷了很多。我總結以下幾點:
1、嚴格遵守公司規(guī)章制度。學習生活在學習中,雖然有學校紀律約束自己的行為,但和在公司工作相比還是很懶散,不受控制。因為這個校園紀律多是警示,不會對自己的發(fā)展造成太大影響。在公司工作,各方面都有詳細的規(guī)章制度。這個系統(tǒng)就像高壓線一樣。如果你違反了,你會受到懲罰,主要是扣工資。如果嚴重的話,可能會對你以后的發(fā)展造成非常不好的影響。同時,要想成為一個非常專業(yè)、高素質(zhì)的專業(yè)人員,就必須積極面對自己的工作,兢兢業(yè)業(yè)、勤奮地做好工作,想盡一切辦法讓自己的工作變得完美。作為一名專業(yè)人士,認真、負責、積極的態(tài)度將是他工作充滿活力的源泉。所以,要想修行成功,首先要建立一個認真、負責、勤奮、進取的職業(yè)道德,要求自己是一個真正的專業(yè)人士,不能像在學校那樣懶惰。
2.多聽,多看,多做。我們在公司工作后,我們需要知道我們是否有資格做這項工作。關鍵是看你對工作的態(tài)度。如果態(tài)度好,就可以逐漸掌握以前沒有學過的知識。態(tài)度不好,即使基礎扎實也做不好。剛到第二制作部的時候不知道做什么,這些和我們的專業(yè)不一定有關系。但是我們看多了,聽了老師的教導才知道怎么做。在做了太多之后,我們變得越來越熟練,能夠幫助老師做很多事情,這讓我們感到非常高興。
3.少抱怨。有些人覺得包裝工作繁瑣、機械、枯燥,又因為和我們專業(yè)沒有聯(lián)系,經(jīng)常抱怨,影響工作心情,因為心情不好,工作做不好。所以要少抱怨。畢竟很多工作都需要人去做。無論做什么工作,都要以良好的心態(tài)對待。相信總會有一些收獲的。我們應該看到更多的好東西,以保持我們的工作熱情。
4.虛心學習。在這次實習的過程中,我們會遇到很多問題,有我們知道的,也有我們不了解的。我們應該虛心請教我們的主同事。別人教我們知識的時候,我們要謙虛的接受,否則可能會出錯,尤其是在我們的包裝上。要多聽師傅的話,做事一定要保持認真的態(tài)度。
5.細心耐心,改正錯誤。每個人都有犯錯的時候。工作中第一次犯錯沒關系。你可以馬上改正,但下次不要再犯同樣的錯誤,否則后果會很嚴重,給公司帶來一定的損失。
另外,這次實習也讓我體會到了公司的正常工作,學會了如何與同事相處,鍛煉了自己的耐力和毅力。也讓我意識到工作不容易,找工作更難,也讓我的就業(yè)心態(tài)有了很大的改變。以前一直想找一份適合自己愛好和專業(yè)的工作,現(xiàn)在知道很難,很多東西都是剛到社會才接觸到的。因此,我不能像以前一樣等待機會。而是首先要樹立先就業(yè)后擇業(yè)的就業(yè)觀念,盡可能學會在社會中獨立,敢于接受社會的壓力和考驗,才能在社會中快速成長。我們應該保持一顆學習和思考的心。在企業(yè)這樣的新環(huán)境下,有很多地方值得研究和思考。我們應該認真對待自己的工作,以一個專業(yè)人士的態(tài)度對待它,做好每一項工作,注重學習先進的管理和企業(yè)人文文化,豐富我們的社會知識和管理文化知識,為我們未來的職業(yè)生涯打下良好的基礎。
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