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擋土墻方案6篇

發(fā)布時(shí)間:2023-06-21

擋土墻方案。

在做事情之前需要做好計(jì)劃,但同時(shí)也要做好應(yīng)對(duì)變化的準(zhǔn)備。制定的方案對(duì)整個(gè)工作過程都起到指導(dǎo)作用。在眾多文章中,我挑選出了一篇非常受歡迎的“擋土墻方案”,歡迎大家來閱讀收藏,并分享給身邊的朋友!

擋土墻方案 篇1

1、測(cè)量放樣:

用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開挖范圍,釘好樁位,在施工場地附近布置控制樁。

2、清理基坑及基底處理:

根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1~2m,如基底于設(shè)計(jì)不符,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。

3、模板安裝

a、模板制作:鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

b、模板安裝:模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板移位和變形?;A(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r,若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸

a、混凝土攪拌:拌制混凝土配料時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),雨季施工時(shí),應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?;炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻,顏色一致,運(yùn)至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象。混凝土采用罐車進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1~2分鐘后,再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。

b、混凝土的澆筑:

凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑(不得使用廢機(jī)油等油料)。

混凝土澆筑時(shí),采用插入式振搗器振搗,振搗不能漏振和過振?;炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?;炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后,人工進(jìn)行片石擺放,按規(guī)范要求擺放完成后,再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時(shí),應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過10m時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m。

澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?;炷翝仓瓿珊?,對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛,當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù),但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。

片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%,施工控制在20%,摻入時(shí)不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板。

5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除

澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主,養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除:模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行,設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行,分幾個(gè)循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落,在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板,卸落支架和拱架時(shí),不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。

6、沉降縫設(shè)置

沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置,擋土墻施工時(shí),按沉降縫位置分段施工,擋土墻施工完成成,沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞,深入10~20cm。

擋土墻方案 篇2

漿砌片石擋土墻施工方案

一、工程概況

互通A匝道起止樁號(hào)AK0+173.410-AK1+137.805。包含路基、通道、橋梁等。

二、編制依據(jù)

《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

三、原材料要求

1、石料

漿砌石砌筑用石料(主要是片石)選用質(zhì)地均勻、堅(jiān)硬、無裂縫、不易風(fēng)化的石料,石面無風(fēng)化屑、泥跡、污垢,盡量選用較大的石塊砌筑,片石應(yīng)大致方正,無鋒楞凸角,頂面及底面應(yīng)較為平整,其厚度不宜小于20cm,飽和抗壓強(qiáng)度不得低于30Mpa。

2、砂

砂采用中粗河砂并應(yīng)過篩。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),砂的最大粒徑不宜超過2.5㎜,砂的含泥量應(yīng)不大于5%。

3、水泥

采用32.5普通硅酸鹽水泥,水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。

四、施工流程

施工準(zhǔn)備→基坑開挖→報(bào)檢復(fù)核→砌筑基礎(chǔ)→選修面石拌砂漿→砌筑墻身→清理勾縫→竣工交驗(yàn)

五、施工方案

1、掛牌施工

施工前必須樹立質(zhì)量意識(shí),堅(jiān)持掛牌施工,包括砂漿配合比牌、安全標(biāo)示牌、施工標(biāo)志牌等。

2、測(cè)量放線

使用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)出擋墻的中軸線,并打出控制點(diǎn),現(xiàn)場用鋼尺定出基礎(chǔ)的邊線并用水準(zhǔn)儀測(cè)量各點(diǎn)的高程,確定下挖深度,經(jīng)符合無誤后報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可后進(jìn)行下到工序的施工。

3、挖基

基坑開挖過程中,防止雨水流入或地下水滲出,必須在基礎(chǔ)尺寸外側(cè)開挖排水溝和積水坑,配一臺(tái)潛水泵,以便把積水立即抽排出積水坑外,保證挖基工作在無水情況下安全進(jìn)行。

基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高和幾何尺寸滿足圖紙要求后,通知試驗(yàn)室和監(jiān)理工程師,用動(dòng)力觸探儀作地基承載力試驗(yàn),檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求,若不能滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案,直至符合設(shè)計(jì)要求為止。

基坑底標(biāo)高、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實(shí)度等都符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),并且得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工。

4、漿砌片石基礎(chǔ)

砌筑前,首先將片石中的風(fēng)化石,雜質(zhì)等清理干凈,砂必須是經(jīng)過試驗(yàn)合格的,砂漿拌合采用攪拌機(jī)拌合。

砌筑前,再次復(fù)核各部尺寸,另外測(cè)量組將基礎(chǔ)頂標(biāo)高控制樁打在基坑四周,以便砌筑基礎(chǔ)時(shí)拉線控制基礎(chǔ)頂標(biāo)高。砌筑前先開挖凸榫基坑,砌筑凸榫,經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)的砌筑。

砌筑基礎(chǔ)根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑,每層砌筑的厚度30-35cm,但分層不找平,使基礎(chǔ)上下交錯(cuò)連成一體。

砌筑時(shí)用磚刀和搗漿棒一起將縫密實(shí),不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

每個(gè)段落施工基礎(chǔ)時(shí),首先按圖紙的要求將沉降縫位臵確定且固定好,當(dāng)砌筑到此時(shí),用瀝青麻絮將此隔開。

5、漿砌片石墻身

基礎(chǔ)砌筑完畢后,必須與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì),檢查幾何尺寸與基礎(chǔ)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高是否有偏差,經(jīng)自檢確認(rèn)符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后開始?jí)ι砥鲋?/p>

砌筑前,先將基礎(chǔ)表面清理、沖洗干凈。

為保證墻身位臵及斷面尺寸的準(zhǔn)確,當(dāng)?shù)酌娉叽绶藕脴雍?,用木板制成墻身斷面掛線樣板,將掛線樣板固定在沉降縫位臵,在墻端轉(zhuǎn)角點(diǎn)掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中,經(jīng)常檢查掛線樣板位臵、基礎(chǔ)沉降縫與墻身沉降縫位臵是否一致、墻身平面位臵及外側(cè)坡度,隨時(shí)糾正不合要求之處。

砌筑第一層時(shí),首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時(shí)分段砌筑,分段位臵設(shè)在沉降縫,兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。

各砌層都先砌外圈定位行列,然后砌里層,外圈與里層砌塊要交錯(cuò)連成一體,并借助

瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實(shí),不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

工作段墻身最高處達(dá)到11米,在砌筑時(shí),必須搭設(shè)安全可靠的腳手架,使砌筑時(shí)減輕工作負(fù)擔(dān)和保證砌筑安全,在砌筑時(shí),絕對(duì)禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊,避免振動(dòng)給下層作業(yè)帶來不安全因素,另外,墻身砌筑到2m左右高度時(shí),在高填方段,應(yīng)在墻身內(nèi)側(cè)回填土,以降低作業(yè)的垂直高度,保證作業(yè)安全。

6、泄水孔

墻身在高出地面部分或常水位以上部分分層設(shè)臵泄水孔。泄水孔間距2,上、下排交錯(cuò)布臵,孔內(nèi)預(yù)埋外徑5cmPVC管,PVC管伸出墻背5cm,其端部15cm用土工濾布包裹,最下面一排泄水孔出口保證排水順暢不得阻塞,在泄水孔進(jìn)水口處設(shè)臵粗顆料材料堆囊以利排水。

7、沉降縫

根據(jù)地形及地質(zhì)變化情況設(shè)臵沉降縫,間距一般為10~15m;縫寬2cm,沉降縫內(nèi)沿內(nèi)、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞,深度為15cm。施工時(shí)先將遺留在原縫內(nèi)的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采用凹縫,勾縫砂漿宜用過篩砂,勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度,勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm,勾縫前須對(duì)墻面進(jìn)行修整,再將墻面灑水濕潤,勾縫的順序是從上倒下,先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰,做好成品保護(hù)工作,避免砌體碰撞、振動(dòng)、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑、搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?;铱p應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。

8、養(yǎng)生

砌筑好的基礎(chǔ)、墻身等用草袋將其覆蓋好,并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。

六、工程質(zhì)量承諾及保證措施

質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)、企業(yè)的生命,以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,是我單位的一貫宗旨。在施工中我們將嚴(yán)格按照《招標(biāo)文件》中的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行全面質(zhì)量管理,做到好中求快、科學(xué)合理、消除質(zhì)量隱患。我們的工程質(zhì)量目標(biāo)是:優(yōu)良工程。質(zhì)量指標(biāo)是:檢測(cè)合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到90%以上。

1、開展全面質(zhì)量管理

抓好質(zhì)量教育,加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí),牢固樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的觀念,從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)量驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程,竣工驗(yàn)收等執(zhí)行全過程管理用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到全段各項(xiàng)施工的全

過程。為此,我們建立了管理保證體系。

2、實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制

從項(xiàng)目經(jīng)理到各施工隊(duì)及各施工班組,每個(gè)施工人員,層層實(shí)行責(zé)任制,一級(jí)包一級(jí),一級(jí)保一級(jí),從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手,抓好施工生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理,做到“六不施工,三不交接”,“六不施工”是:不進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工;隱蔽工程不經(jīng)檢查簽證不施工;未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工。

3、健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查

在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)臵質(zhì)檢科,施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師,工班有專人或兼職質(zhì)檢員,堅(jiān)持自檢、互檢、接交檢制度,使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控制狀態(tài)之中。

4、開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),做到工序有標(biāo)準(zhǔn)、有檢查,凡是檢查都要有結(jié)論(按獎(jiǎng)罰條件執(zhí)行)。各項(xiàng)目工程的主要工序,嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,把新技術(shù)、新工藝等方法運(yùn)用到各項(xiàng)施工中去,切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。

5、積極開展QC小組活動(dòng)

成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組,科學(xué)解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題,普遍實(shí)行工點(diǎn)、工序掛牌施工。廣泛接受各方面的監(jiān)督

6、嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),切實(shí)尊重監(jiān)督

按照設(shè)計(jì)施工圖施工,遵守《招標(biāo)文件》列出的各種規(guī)范、規(guī)定。如有設(shè)計(jì)與實(shí)際不符的情況,及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。

7、建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為主的中心工地設(shè)試驗(yàn)室,認(rèn)真督促和協(xié)作各施工點(diǎn)做好現(xiàn)場的各項(xiàng)取樣檢測(cè)、試驗(yàn)工作,做好各項(xiàng)參數(shù)記錄,及時(shí)向監(jiān)理工程師和檢查組提供各種數(shù)據(jù)和資料。

七、保證施工安全的措施

關(guān)心勞動(dòng)者的生產(chǎn)安全,改善勞動(dòng)條件,保護(hù)勞動(dòng)者的健康是企業(yè)勞動(dòng)管理的一項(xiàng)重要職責(zé)。

1)、安全管理目標(biāo)

在本項(xiàng)工程施工中,確保不發(fā)生重大安全事故。2)、安全管理方針 安全第一,預(yù)防為主。

3)、安全管理組織機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)

工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專職安技人員進(jìn)行安全日常工作管理。安全管理網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé),由項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全部長三條線分管共抓。項(xiàng)目經(jīng)理通過安全工程還要建立專職安全員和分包安全員責(zé)任制度,并由他們?nèi)プズ冒嘟M長和兼職安全員,將安全生產(chǎn)落實(shí)到人,保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。

4)、安全管理措施(1)、技術(shù)措施

a、制定安全生產(chǎn)計(jì)劃和建立安全生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。b、采用技術(shù)性的安全措施

c、對(duì)預(yù)想到的危險(xiǎn)作業(yè)要有必要的防護(hù)設(shè)備,如安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、安全防護(hù)欄等,并研究安全作業(yè)方法。

(2)、安全組織措施

a、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。牢固樹立“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想,全面負(fù)責(zé)安全與職工的健康。設(shè)臵管理生產(chǎn)安全和勞動(dòng)保護(hù)的職能機(jī)構(gòu)和專職人員。按安全社生產(chǎn)規(guī)章制度組織生產(chǎn),嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

b、加強(qiáng)安全教育并使之制度化。使職工在思想上重視安全生產(chǎn),在技術(shù)上懂得安全,在操作上掌握安全生產(chǎn)。

c、做好安全的檢查監(jiān)督。貫徹以預(yù)防為主的方針,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故苗頭,狠抓不放。經(jīng)常和定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,以防事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施,妥善解決。

d、貫徹工傷事故處理及報(bào)告制度。對(duì)重大事故要查原因,追責(zé)任,嚴(yán)肅處理,對(duì)情節(jié)嚴(yán)重的還要追究法律責(zé)任;在調(diào)查的基礎(chǔ)上,寫出調(diào)查報(bào)告,總結(jié)教訓(xùn),通告全體職工,并報(bào)送有關(guān)部門審查備案。

e、加強(qiáng)防護(hù)用品和食品安全管理。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針。

八、環(huán)境保護(hù)

施工期間,為保護(hù)環(huán)境,特采取以下措施:

1、在施工過程中,嚴(yán)格遵守對(duì)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定,采取有效措施,預(yù)防和消除任何因施工造成的環(huán)境污染。

2、噪聲:通過有效的技術(shù)手段和管理措施,將施工噪聲降低到最低程度,在距離居

民點(diǎn)較近的地區(qū),盡量不在夜間安排噪聲很大的機(jī)械施工。橋梁鉆孔采用低噪音的設(shè)備。

3、控制場地:采取一切合理措施,使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減少到允許范圍內(nèi)。

擋土墻方案 篇3

一、施工準(zhǔn)備:

1.石料

應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和強(qiáng)度,石質(zhì)應(yīng)均勻,不易風(fēng)化,無裂紋;石料強(qiáng)度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,石料強(qiáng)度的測(cè)定應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。

片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊,卵形和薄片者不得采用。用做鑲面的片石,應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者,并應(yīng)稍加修整。2.水泥

水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能試指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。

根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定,當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí),在使用前必須進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3.砂

(1)、砂采用忠縣長江特西砂和忠縣石馬村石砂。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)、砂的最大粒徑:用于砌筑片石時(shí)的砂,最大粒徑不宜超過5mm。(3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M10,因此砂的含泥量應(yīng)不大于3%。4.水

砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時(shí),應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)合格后使用。砂漿按設(shè)計(jì)規(guī)定,片石擋土墻砌筑采用強(qiáng)度等級(jí)為M10的水泥砂漿砌筑、溝縫、抹面,砂漿的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定,砂漿應(yīng)有良好的和易性,圓錐體沉入度50mm—70mm,氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。

二、施工方案

1、基礎(chǔ)測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,按圍墻中線、高程點(diǎn)測(cè)放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測(cè)定出擋土墻基座主軸線和起訖點(diǎn),伸縮縫位置,每端的銜接是否順直,并按施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)的地面高程,并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn),在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。

2、基坑開挖

(1)、擋土墻基坑采用挖掘機(jī)開挖,人工配合挖掘機(jī)刷底?;A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí),應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。并向有關(guān)部門匯報(bào)。

(2)、基礎(chǔ)開挖為明挖基坑,在松軟地層或陡坡基層地段開挖時(shí),基坑不宜全段貫通,而應(yīng)采用跳槽辦法開挖,以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時(shí),將其整平夯實(shí)。

(3)、基坑用挖掘機(jī)開挖時(shí),應(yīng)有專人指揮,在開挖過程中不得超挖,避免擾動(dòng)基底原狀土。

(4)、基坑刷底時(shí)要預(yù)留10%的反坡(即內(nèi)低外高)預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動(dòng)。

(5)、開挖基坑的土方,在場地有條件堆放時(shí),一定要留足回填需用的好土;多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次倒運(yùn)。

(6)、在基槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時(shí),槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1.2米以外,高度不得超過1.5m。

(7)、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露,擾動(dòng)或浸泡,而削弱基底承載能力?;妆M量避免超挖,如有超挖或松動(dòng)應(yīng)將其夯實(shí),基坑開挖完成后,應(yīng)放線復(fù)驗(yàn),確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

3、砂漿拌制

(1)、砂漿采用機(jī)械攪拌,投料順序應(yīng)先倒砂、水泥,最后加水。攪拌時(shí)間宜為3~5min,不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm~70mm。

(2)、砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比,砂漿應(yīng)隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般宜在3~4h內(nèi)使用完畢,氣溫超過30℃時(shí),宜在2~3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和,已凝結(jié)的砂漿不得使用。

(3)、為改善水泥砂將的和易性,可摻入無機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機(jī)塑化劑,其摻量可通過試驗(yàn)確定。

(4)、砂漿試塊:每工作臺(tái)班需制作立方體試塊2組(6塊),如砂漿配合比變化時(shí),應(yīng)相應(yīng)制作試塊。

4、片石基礎(chǔ)砌筑

(1)、開挖基槽及處理后,檢查基底尺寸及標(biāo)高,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,砌筑前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為10%(即內(nèi)低外高),預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動(dòng)。驗(yàn)收合格后開始基礎(chǔ)砌筑。

(2)、砌筑基礎(chǔ)根據(jù)厚度不同分兩層或三層砌筑,每層砌筑的厚度30~35cm,但分層不找平,使基礎(chǔ)上下交錯(cuò)連成一體。保證基礎(chǔ)最小埋深1m。

(3)、砌筑時(shí)用磚刀和搗漿棒一起將縫密實(shí),不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。(4)、每個(gè)段落施工基礎(chǔ)時(shí),首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好,當(dāng)砌筑到此時(shí),用瀝青麻絮將此隔開。(5)、基礎(chǔ)砌筑完畢后,采用石灰土回填基坑四周,夯實(shí)采用震動(dòng)打夯機(jī),用灌砂法作密實(shí)度試驗(yàn),密實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.片石墻身砌筑

(1)、放線:基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測(cè)量放樣,用全站儀找出擋土墻的控制線,并根據(jù)基礎(chǔ)測(cè)量放樣控制點(diǎn)測(cè)定出墻身內(nèi)外邊線,以及各伸縮沉降縫的位置,檢查每端的銜接是否順直。

(2)、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)留成斜槎。

(3)、基礎(chǔ)砌筑時(shí),石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎石塊嵌塞,不得采用先擺碎石塊,后塞砂漿或干填碎石塊方法。

(4)、基礎(chǔ)灰縫厚度20mm~30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。(5)、砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈,并用水濕潤。砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡,內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求,漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿補(bǔ)實(shí),不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時(shí),可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿,再砌時(shí)表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處,各段水平縫應(yīng)一致。

(6)、當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填,以小型機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí),并以表層稍留向外斜坡,以免積水滲入浸泡基底。

6、墻體砌筑規(guī)定及要求 一般規(guī)定:

(1)、為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度,在砌筑前,首先用松木板釘好坡度架,其坡度按各段設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端,并拉小線進(jìn)行砌筑。

(2)、砌筑順序以分層進(jìn)行為原則。底層極為重要,它是以上各層的基石,若底層質(zhì)量不符合要求,則要影響以上各層。分層砌筑時(shí),應(yīng)先角石,后邊石或面石,最后才填腹石。

(3)、因此段擋土墻較長,砌體除分層外,還要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分段砌筑。分段砌筑時(shí),分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m??p板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固,縫板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(4)、相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。

(5)、砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬(厚)度符合設(shè)計(jì)要求,砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。

(6)、砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿搗實(shí),不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時(shí),應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤。工作縫應(yīng)留斜茬。

(7)、擋土墻外露面應(yīng)留深10mm~20mm的勾縫槽,按設(shè)計(jì)要求勾縫。(8)、片石分層砌筑以2~3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫大致平齊,豎縫應(yīng)錯(cuò)開,不能貫通。

(9)、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對(duì)較大的片石,并長短相間地與里層砌塊立交接成一體,上下層石塊也應(yīng)交錯(cuò)排列,避免豎縫重合,砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm。

(10)、較大的砌塊應(yīng)使用于下層,石塊寬面朝下,石塊之間均要有砂漿隔開,不得直接接觸,豎縫較寬時(shí)可在砂漿中塞以碎石塊,但不得在砌塊下面用小石子支墊。(11)、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接密實(shí)并備有各種小石塊,作擠漿填縫之用,擠漿時(shí)可用小錘將小石子敲入縫中。

(12)、預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準(zhǔn)確。泄水孔每隔2米設(shè)一個(gè),滲水處適當(dāng)加密,上下排泄水孔應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。

(13)、泄水孔向外橫坡為3%,最底層泄水管距地面高度為30cm。進(jìn)水口填級(jí)配碎石反濾層進(jìn)行處理。砌筑要求:

(1)、宜2~3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫應(yīng)大致找平。立縫應(yīng)相互錯(cuò)開,不得貫通;應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部;轉(zhuǎn)角外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。

(2)、墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)先選擇表面較平、尺寸較大的石塊,漿砌時(shí),長短相間并與里層石塊咬緊,上下層豎縫錯(cuò)開,縫寬不大于4cm,分層砌筑應(yīng)將大塊石料用于下層,每處石塊形狀及尺寸應(yīng)合適。豎縫較寬者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時(shí),應(yīng)將石塊交錯(cuò),坐實(shí)擠緊,尖銳凸出部分應(yīng)敲除。

(3)、砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊,不得使用小石塊鑲墊。(4)、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接牢固,較大及較方正的片石應(yīng)寬面朝下,石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí),不得干砌。

(5)、勾縫:勾縫具有防止有害氣體和風(fēng)、雨等侵蝕砌體內(nèi)部,延長構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項(xiàng)工程擋土墻勾縫采用凹縫進(jìn)行施工。勾縫宜采用1:1.5~1:2的水泥砂漿,并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm。勾縫前,應(yīng)先清理縫槽,用水沖洗濕潤,再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿。

勾縫應(yīng)保持砌后自然縫,不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑,搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?;铱p應(yīng)整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。

7、墻背填料

1、墻背填料需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r,必須做好反濾層及泄水孔,并與砌體同步進(jìn)行,浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。

2、墻背回填要均勻攤鋪平整,并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實(shí),嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土,每層壓實(shí)厚度不宜超過20cm,根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn),確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù),以正確地指導(dǎo)施工。

3、壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響,臨近墻背1.0m的范圍內(nèi),應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、振動(dòng)平板夯等小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。

擋土墻方案 篇4

1、工程概況

本工程主要是擋墻砼工程,樁號(hào)從K0+000~K0+899.88和K1+164.88~K1+230,全長965.0米,擋墻定高程235.0米~242.72米。擋墻采用衡重式擋墻,擋墻基礎(chǔ)嵌入中風(fēng)化基巖最小部位不小于1.5米,沉降縫每10米一道,泄水孔呈梅花型布置,間距2米*2米,高程208以下?lián)鯄A(chǔ)采用C20砼與基礎(chǔ)一同澆筑,高程208米以上采用C20埋石澆筑砼,砼中填埋塊石厚度不小于15cm,其填充量不超過砼體積的30%,全段砼工程量約145300立方米。

2、砼施工程序

施工準(zhǔn)備→倉面處理→倉面驗(yàn)收→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)

3、砼施工準(zhǔn)備

砼施工準(zhǔn)備主要包括拌和站的配置,原材料的選取和砼配合比設(shè)計(jì)等。

3.1.砼拌和站的配置

根據(jù)現(xiàn)場地形,并結(jié)合工程的時(shí)間需要,將砼拌和站集中設(shè)置在K0+000~K0+100段回填路堤上,頂面高程為222.3米。為了滿足砼澆筑強(qiáng)度,配備2臺(tái)JS750雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),1臺(tái)LSY6米螺旋輸送機(jī)和1臺(tái)ZL50C輪式裝載機(jī),其生產(chǎn)特性如下:

3.1.1.拌和站設(shè)計(jì)能力40立方米每小時(shí)。

3.1.2.骨料倉儲(chǔ)能力1200立方米。

3.1.3.水泥庫存容量200噸。

3.1.4.供水量20立方米每小時(shí)。

3.1.5.定員30人。

3.1.6.班制為3班制(8小時(shí)/班)

見拌和站布置圖

3.2.砼材料的選取

3.2.1.水泥:水泥的品種和標(biāo)號(hào)根據(jù)施工圖紙對(duì)各建筑部位的要求,均應(yīng)符合合同技術(shù)條款制定的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),選用武隆山拔爾桑PC32.5水泥,水泥存儲(chǔ)采用水泥罐存儲(chǔ)。

3.2.2.砼用水:采用離心式水泵直接從烏江中抽取,在攪拌站附近224.5米高程處設(shè)置蓄水池水量為60立方米的水池,沉淀后備用。

3.2.3.粗細(xì)骨料:砼用粗細(xì)骨料均在料場上加工生產(chǎn),攪拌場碎石和中砂分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜;砂子選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的機(jī)制砂。

3.3.砼配合比設(shè)計(jì)

根據(jù)施工圖紙對(duì)擋墻的強(qiáng)度要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定,進(jìn)行砼配合比的設(shè)計(jì),并在監(jiān)理工程師在場的情況下進(jìn)行砼配比試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

4.砼及埋石砼澆筑方法

采用分段跳倉澆筑,分段按擋墻沉降縫分段,分倉按段每1.5米高為一倉,倉面澆筑分層連續(xù)澆筑,一次成型,每層厚度30~50cm。分層間隔澆筑時(shí)間不得超過試驗(yàn)所確定的混凝土初凝時(shí)間,以防出現(xiàn)施工冷縫。

4.1.擋墻基礎(chǔ)驗(yàn)收

在擋墻基礎(chǔ)開挖完,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行砼回填澆筑。

4.2.模板

模板采用木模板,支撐采用內(nèi)拉外撐方式固定。內(nèi)拉部分采用φ6鋼筋內(nèi)拉,豎向分三排內(nèi)拉,橫向間距0.5米。外撐部分采用腳手架鋼管支撐,豎向三排,橫向間距0.5米。

4.3.砼攪拌

砼攪拌采用砼攪拌場集中攪拌。

4.4.砼及塊石、砼預(yù)制塊運(yùn)輸

砼水平運(yùn)輸采用6立方米砼攪拌車運(yùn)輸,料斗至倉面水平及垂直運(yùn)輸采用串筒入倉。塊石、砼預(yù)制塊由運(yùn)輸車運(yùn)至倉面附近,然后人工抬運(yùn)入倉。

4.5.砼、埋石砼澆筑

砼澆筑采用人工平倉,50型或75型插入式振搗器搗實(shí);埋石砼的塊石采用人工擺放,塊石間距不小于5cm,塊石與模板的距離不小于10cm,每層塊石用砼填埋后才能進(jìn)行下一層施工。

4.6.砼養(yǎng)護(hù)

砼終凝后,及時(shí)覆蓋草袋等隔熱保溫材料,并連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)到要求為止。

5.砼施工要求

5.1.砼澆筑要求

5.1.1.任何部位的混凝土在澆筑前,均需將該部位的混凝土澆筑配料單報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

5.1.2.在混凝土澆筑前,應(yīng)正式書面通知監(jiān)理工程師對(duì)澆筑部位進(jìn)行檢查,批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。每次混凝土澆筑必須按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)。

5.1.3.巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除,并沖洗干凈,排干積水,基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。

5.1.4.基巖面澆筑倉,在第一次混凝土澆筑之前,必須先鋪一層2~3cm的水泥砂漿,砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。

5.1.5.混凝土澆筑按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層(段)分塊和澆筑程序進(jìn)行,斜面上的混凝土澆筑,應(yīng)從最低處開始,直到保持水平面,使倉面平整。

5.1.6.不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉;已入倉的不合格混凝土必須予以清除。

5.1.7.澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水,如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差;則應(yīng)采取加強(qiáng)振搗和改善和易性的其它措施。

5.1.8.混凝土振搗密實(shí)擬采用高頻率插入式混凝土振搗器振搗現(xiàn)澆混凝土,現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的振搗棒,振幅、動(dòng)力適中。并應(yīng)注意以下幾點(diǎn);

5.1.8.1.振搗棒應(yīng)垂直插入未振搗的混凝土中,間隔相等。

5.1.8.2.在新混凝土層上進(jìn)行振搗時(shí),應(yīng)將振搗棒垂直深入到新混凝土層內(nèi)50mm。

5.1.8.3.振搗棒不能碰鋼筋或模板,應(yīng)慢慢拔出振搗棒,避免留下空洞。不能將振搗棒隨意放入混凝土,也不能用振搗棒搬移混凝土。

5.1.8.4.振搗時(shí)間應(yīng)有一定限度,達(dá)到滿意的密實(shí)度即可,不能使混凝土產(chǎn)生離析,表面出現(xiàn)泌水或有多余灰漿出現(xiàn)時(shí),應(yīng)停止振搗。

6. 2.混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后,在現(xiàn)場安排專人負(fù)責(zé)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止混凝土受風(fēng)干、流水或機(jī)械破壞。擬采取如下措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6.2.1.人工連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。

6.2.2.在混凝土表面用草袋等吸水材料覆蓋。

6.3.混凝土溫控措施:

6.3.1. 降低混凝土澆筑溫度

①采用冷水拌和砼。

②運(yùn)輸混凝土工具加蓋遮陽措施,縮短混凝土暴曬時(shí)間。

③采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫,高溫季節(jié),盡量將混凝土澆筑安排在早晚和夜間進(jìn)行(夜間澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施)。

6. 3. 2.降低砼水化熱溫升

①選擇水化熱低的水泥

②在滿足設(shè)計(jì)圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性及和易性的前提下,改善混凝土骨料級(jí)配 ③加優(yōu)質(zhì)的摻和料及外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量。

④控制澆筑層最大高度和間歇時(shí)間。

⑤混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部豎向埋設(shè)75pvc 管,間排距2米*2米,通過pvc管散熱降低混凝土內(nèi)部溫度,減小內(nèi)外溫差,控制混凝土內(nèi)外溫差小于20℃,避免由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫,影響混凝土的質(zhì)量。PVC 管安裝時(shí),要以鋼管骨架和支撐桁架固定牢靠。

6. 4.混凝土冬季施工措施

冬季砼的特點(diǎn),當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進(jìn)入砼冬季施工。采用以下施工措施:

6.4.1.在砼拌和物中加入適量的早強(qiáng)劑,提高砼早期強(qiáng)度,增強(qiáng)砼本身抵抗凍害的能力。

6.4.2.控制好砼拌和物出料溫度要大于10℃,砼入模溫度不小于5℃。砼拌合前各種原材料要覆蓋彩條布保溫,拌合時(shí)采用加熱水拌和,水溫不高于60℃。

6.4.3.砼澆筑完畢后及時(shí)覆蓋草袋等隔熱保溫材料,最后在草袋土覆蓋塑料薄膜。

6.5.混凝土雨季施工措施

6.5.1.混凝土澆筑前應(yīng)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào),盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過程中遇雨,應(yīng)急時(shí)用塑料布或雨布遮蓋,因工程搶工必須澆筑混凝土,應(yīng)采取搭棚遮蓋措施,并合理留設(shè)施工縫。

6. 5. 2.雨后接縫時(shí)應(yīng)鑿掉被雨水浸泡沖刷過的松散混凝土,繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理。

6.5.3.混凝土澆筑后,未達(dá)到初凝如遇下雨應(yīng)及時(shí)用塑料布遮蓋,防止雨淋。

6.5.4.如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡,使其表面遭到破壞,應(yīng)將這部分混凝土及時(shí)鑿打至密實(shí)層,再進(jìn)行修補(bǔ)處理。

6.6.施工縫、伸縮縫

6.6.1.各種施工縫和伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6.6.2.對(duì)施工縫的處埋。在混凝土初凝之后,用高壓水清刷,去除混凝土表面的灰漿層;若混凝土己硬結(jié),不能去除浮漿時(shí),采用人土鑿打,然后用高壓水槍對(duì)整個(gè)施工縫表面進(jìn)行處埋,清除表面浮漿;使石子暴露在外。

7.砼工程施工的主要施工機(jī)械

8.質(zhì)量檢查

8.1.原材料的質(zhì)量檢查

8.1.1.水泥檢驗(yàn)

每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,承包人應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè),必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)包括:水泥強(qiáng)度等級(jí)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn),監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí),可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。

8.1.2.水質(zhì)檢查

拌合及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水,除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外,應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行定期檢測(cè),在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí),應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比,如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí),該水不能繼續(xù)使用。

8.1. 3.骨料質(zhì)量檢驗(yàn)

骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分別按下列規(guī)定在篩分場和拌和場進(jìn)行:

(1)在篩分場每班應(yīng)檢查一次,內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)等。

(2)在拌和場,每班檢查砂和碎石的含水率,其含水率的變化應(yīng)分別控制為土0.5% (砂)和土0.2% (小石) 范圍肉;當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下,應(yīng)每兩小時(shí)檢查一次;砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次,其含水率超過士0.2%時(shí),需調(diào)整混凝土配合比;骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。

8.2.混凝土質(zhì)量的檢測(cè)

8.2.1.混凝土拌和均勻性檢測(cè)

(1)按監(jiān)理人指示,并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)。

(2)用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí),其差值不應(yīng)大于10%。

8.2.2.坍落度檢測(cè)

按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示,每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測(cè),出機(jī)口應(yīng)檢測(cè)四次,倉面應(yīng)檢測(cè)兩次。

8.2.3.強(qiáng)度檢測(cè)

現(xiàn)場混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè),同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量按每100m3或每倉成型試件3個(gè),3個(gè)試件應(yīng)取自同一盤混凝土。

【閱讀延伸】

擋土墻

1、測(cè)量放樣:用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開挖范圍,釘好樁位,在施工場地附近布置控制樁。

2、清理基坑及基底處理:根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1~2m,如基底于設(shè)計(jì)不符,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。

3、模板安裝

模板制作:鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的.組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

B模板安裝: 模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r ,若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸

混凝土攪拌:拌制混凝土配料時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),雨季施工時(shí),應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?;炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻,顏色一致,運(yùn)至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象?;炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1~2分鐘后,再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。

混凝土的澆筑:凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑(不得使用廢機(jī)油等油料)。

5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除

澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主,養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除:模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行,設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行,分幾個(gè)循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落,在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板,卸落支架和拱架時(shí),不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。

6、沉降縫設(shè)置

沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置,擋土墻施工時(shí),按沉降縫位置分段施工,擋土墻施工完成,沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞,深入10~20cm。

擋土墻方案 篇5

天水市麥積區(qū)渭河城區(qū)段

南堤防洪治理工程漿砌石擋土墻施工方案

編制人: 職務(wù)(稱)

審核人: 職務(wù)(稱)[工作總結(jié)之家 wWW.dg15.com]

審定人: 職務(wù)(稱)

批準(zhǔn)部門(章)

編制日期:

天水永生建筑有限公司

二O一一年三月

擋土墻施工方案

擋土墻施工方案

一、工程概況:

1、工程簡介

本單位工程為麥積區(qū)城區(qū)段南堤(1#大橋橋-穎川河口堤段)0+000~1+670.16段改建工程,全長1670.16m。大堤采用M7.5水泥砂漿砌石擋土墻;中間二階地采用M7.5水泥砂漿漿砌石籠內(nèi)鑲格賓護(hù)墊,階地前邊坡迎水面采用M7.5水泥砂漿砌石護(hù)坡。

2、工程數(shù)量

本標(biāo)段漿砌塊石擋土墻共有一段,全部為重力式擋土墻擋土墻。起止樁號(hào)K0+000~K1+670.16,主要工程數(shù)量漿砌石63844(m3),C20砼防浪墻(m3)741(m3)。

3、主要工程項(xiàng)目和工程特點(diǎn)

擋土墻施工包括的施工順序:

測(cè)量放樣、基坑開挖、承載力檢測(cè)、砌筑擋墻基礎(chǔ)、砌筑擋土墻墻身、勾縫、養(yǎng)生等施工工序。

由于雨季的提前到來,基坑的開挖要快,回填要及時(shí),以免浸泡基底。

二、擋土墻施工方案

(一)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

為了保證工程的施工質(zhì)量,滿足工期要求,我公司結(jié)合本工程的具體情況配備了多年從事施工及管理工作,具有豐富施工經(jīng)驗(yàn),熟練業(yè)務(wù)綜合素質(zhì)高并取得良好業(yè)績的項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)技術(shù)和經(jīng)營管理人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部。選拔技術(shù)熟練認(rèn)真負(fù)責(zé)的施工人員10名,技工50名、普工150人組建擋土墻施工隊(duì)伍,擋土墻施工方案

負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程的施工。

(二)工期安排

擋土墻開工時(shí)間:2011年3月5日

完工時(shí)間:2011年5月10日

(三)施工準(zhǔn)備

1、施工水源:具現(xiàn)場考察,租用附近當(dāng)?shù)氐臋C(jī)井一處,機(jī)井出水量為每小時(shí)100T左右,可以滿足施工要求,利用水泵抽水至攪拌站。

2、施工用電:T接原有砂廠120KVA變壓器一臺(tái),低壓線用電纜線貫通施工沿線,配備50KW柴油發(fā)電機(jī)兩臺(tái)。

3、臨時(shí)道路:利用現(xiàn)有河灘整修便道運(yùn)輸,并做為臨時(shí)道路。

4、臨時(shí)住房:租用民房作為臨時(shí)駐地。

5、地上地下物的探測(cè)與防護(hù):本標(biāo)所通過地段地下管線比較復(fù)雜,對(duì)民明確的高壓線、通信線、地下油管、輸水管光纜、排污管等要嚴(yán)加保護(hù)和改造,尚未探明,施工前必須進(jìn)行探測(cè)和防護(hù),以保證工程的順利進(jìn)行。

6、施工技術(shù)人員在工程開工前熟悉圖紙及施工技術(shù)文件,并做好圖紙會(huì)審記錄,抓住工程的技術(shù)要點(diǎn),認(rèn)真做好測(cè)量放線工作,上報(bào)監(jiān)理工程師,同時(shí)根據(jù)施工需要在施工區(qū)內(nèi)布設(shè)支導(dǎo)線控制網(wǎng),閉合水準(zhǔn)點(diǎn),保證施工控制的方便及準(zhǔn)確無誤。

7、工地試驗(yàn)室:在項(xiàng)目部院內(nèi)搭建試驗(yàn)室,試驗(yàn)室設(shè)備能滿足駐地監(jiān)理辦的要求并且已經(jīng)監(jiān)督站認(rèn)證。

8、圖紙會(huì)審:經(jīng)過對(duì)圖紙會(huì)審圖紙可以使用。

9、砼攪拌站:經(jīng)現(xiàn)場規(guī)劃砼攪拌站設(shè)在治導(dǎo)線下游穎川河口的渭河南岸二階地上,場地較開闊,便于混凝土的集中攪拌和運(yùn)輸。安裝0.5m3攪拌機(jī)5

擋土墻施工方案

臺(tái),搭設(shè)臨時(shí)工棚1處,40m*10m。共計(jì)400m2。配置配料裝載機(jī)2輛,手推車5輛,電焊機(jī)一臺(tái),管理人員2人,司機(jī)手8人,電工2 人,普工10人。

(四)擋土墻施工

1、掛牌施工

施工前必須樹立質(zhì)量意識(shí),堅(jiān)持掛牌施工,包括砂漿配合比牌、安全標(biāo)示牌、胸牌、施工標(biāo)志牌等。

2、測(cè)量放線

使用“拓普康”全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)出擋墻的中軸線,并打出控制點(diǎn),現(xiàn)場用鋼尺定出基礎(chǔ)的邊線并用水準(zhǔn)儀測(cè)量各點(diǎn)的高程,確定下挖深度,經(jīng)符合無誤后報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可后進(jìn)行下到工序的施工。

3、挖基

擋土墻內(nèi)側(cè)緊切城區(qū)段310國道,過路行人多,車流量大,墻外為二階地,寬約8m左右,擋土墻基礎(chǔ)占2m,只剩不到6m,為了不受交通影響,所以對(duì)清基土方要邊挖邊運(yùn)至監(jiān)理指定的地方,對(duì)基坑深度超過2m地段,開挖時(shí)為確保開挖作業(yè)的安全,首先設(shè)置1:1的坑壁坡度,再在基坑四周打入木樁,設(shè)立擋土板,防止基坑四周坍塌。另外,基坑開挖過程中,防止雨水流入或地下水滲出,必須在基礎(chǔ)尺寸外側(cè)開挖排水溝和積水坑,配一臺(tái)潛水泵,以便把積水立即抽排出積水坑外,保證挖基工作在無水情況下安全進(jìn)行。

基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高和幾何尺寸滿足圖紙要求后,通知試驗(yàn)室和監(jiān)理工程師,用動(dòng)力觸探儀作地基承載力試驗(yàn),檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求,若不能滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案,直至符合設(shè)計(jì)要求為止。

擋土墻施工方案

基坑底標(biāo)高、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實(shí)度等都符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),并且得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可進(jìn)行二灰砂礫的施工。

4、漿砌片石基礎(chǔ)

砌筑前,首先將片石中的風(fēng)化石,雜質(zhì)等清理干凈,砂必須是經(jīng)過試驗(yàn)合格的,砂漿拌合采用攪拌機(jī)拌合。砂漿加水量采用攪拌機(jī)自動(dòng)計(jì)量器控制水的需用量,砂用磅秤計(jì)量。

砌筑前,再次復(fù)核各部尺寸,另外測(cè)量組將基礎(chǔ)頂標(biāo)高控制樁打在基坑四周,以便砌筑基礎(chǔ)時(shí)拉線控制基礎(chǔ)頂標(biāo)高。砌筑前先開挖凸榫基坑,砌筑凸榫,經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)的砌筑。

砌筑基礎(chǔ)根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑,每層砌筑的厚度30-35cm,但分層不找平,使基礎(chǔ)上下交錯(cuò)連成一體。以保證基礎(chǔ)最小埋深。

砌筑時(shí)用磚刀和搗漿棒一起將縫密實(shí),不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。每個(gè)段落施工基礎(chǔ)時(shí),首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好,當(dāng)砌筑到此時(shí),用泡沫板將此隔開。

基礎(chǔ)砌筑完畢后,用透水性的砂礫土或砂礫將基坑四周回填,回填夯實(shí)用震動(dòng)打夯機(jī),用灌砂法作密實(shí)度試驗(yàn),密實(shí)度必須達(dá)到85%以上。

5、漿砌塊石墻身

基礎(chǔ)砌筑完畢后,必須與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì),檢查幾何尺寸與基礎(chǔ)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高是否有偏差,經(jīng)自檢確認(rèn)符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后才開始?jí)ι砥鲋?/p>

砌筑前,先將基礎(chǔ)表面清理、沖洗干凈。

為保證墻身位置及斷面尺寸的準(zhǔn)確,當(dāng)?shù)酌娉叽绶藕脴雍?,用木板制成墻身斷面掛線樣板,將掛線樣板固定在沉降縫位置,在墻端轉(zhuǎn)角點(diǎn)掛控制墻

擋土墻施工方案

身的砌筑。在施工過程中,經(jīng)常檢查掛線樣板位置、基礎(chǔ)沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側(cè)坡度,隨時(shí)糾正不合要求之處。

砌筑第一層時(shí),首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時(shí)分段砌筑,分段位置設(shè)在沉降縫,兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。

各砌層都先砌外圈定位行列,然后砌里層,外圈與里層砌塊要交錯(cuò)連成一體,并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實(shí),不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

工作段墻身最高處達(dá)到9.2米,在砌筑時(shí),必須搭設(shè)安全可靠的腳手架,使砌筑時(shí)減輕工作負(fù)擔(dān)和保證砌筑安全,在砌筑時(shí),絕對(duì)禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊,避免振動(dòng)給下層作業(yè)帶來不安全因素,另外,墻身砌筑到2m左右高度時(shí),在高填方段,應(yīng)在墻身內(nèi)側(cè)回填土,以降低作業(yè)的垂直高度,保證作業(yè)安全。

6、墻頂抹面和勾縫均采用10#砂漿。

7、泄水孔

泄水孔利用DN50PVC排水管,為保證泄水孔以后暢通,在砌筑時(shí)除按間排距2米間隔上下交錯(cuò)布置外,還要將泄水孔用土工布包起來,避免施工時(shí)砂漿進(jìn)入孔內(nèi),同時(shí)孔眼進(jìn)口處設(shè)置直徑2.5cm~7cm的粒料堆石且最下層泄水孔應(yīng)高于地面30cm。

8、沉降縫

沉降縫施工:采用聚乙烯閉孔泡沫板,先砌好一側(cè),必須側(cè)面平整,安裝好聚乙烯閉孔泡沫板后再砌另一側(cè)為宜。

砌筑的墻身和勾縫的砂漿一定保持濕潤,達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果。

墻體勾縫:將需勾縫處的原砌筑縫鑿進(jìn)2cm左右,以便勾縫砂漿不脫落。

擋土墻施工方案

勾縫采用凸縫,線條要平順、圓滑。

9、養(yǎng)生

砌筑好的基礎(chǔ)、墻身等用草袋將其覆蓋好,并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。

10、擋土墻的施工工藝流程圖

漿砌石擋土墻施工程序:擋土墻基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)砌筑→墻身砌筑臺(tái)施工→排水溝開挖、導(dǎo)濾溝開挖及回填→漿砌塊石護(hù)坡基礎(chǔ)→安裝伸縮縫→排水管安裝→挖運(yùn)、夯填砂夾石→水泥砂漿勾縫→養(yǎng)生

三、主要施工機(jī)械及設(shè)備

擋土墻漿砌石施工地點(diǎn)配置混凝土運(yùn)輸5T自卸汽車4輛,裝載機(jī)4輛、手推車10輛、φ50振搗器4個(gè)。

四、質(zhì)量保證措施

我項(xiàng)目部制定“質(zhì)量重于泰山、用戶滿意至上、強(qiáng)化科學(xué)管理、力創(chuàng)精品工程”的質(zhì)量方針,制定以下質(zhì)量保證措施:(1)承臺(tái)開工前,做好施工技術(shù)交底。

(2)成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子,組建高素質(zhì)的施工隊(duì)伍,建立質(zhì)量保證體系,明確職責(zé)、落實(shí)到人。

(3)建立質(zhì)量檢查、質(zhì)量反饋制度。

(4)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和文件、變更指令及技術(shù)規(guī)范施工。(5)推行ISO9002質(zhì)量管理。(6)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。

(7)加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查工作,積極配合監(jiān)理工程師的工作,嚴(yán)格按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行整修和返工。

五、安全施工措施

1、在310國道人行道外利用鋼管搭設(shè)安全網(wǎng),以保證行人安全和市容整潔。

擋土墻施工方案

2、在施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,在高空作業(yè)設(shè)安全網(wǎng)及安全帶,在施工現(xiàn)場設(shè)置安全宣傳警示標(biāo)志。

3、出工前應(yīng)嚴(yán)格檢查所用工具,機(jī)械,消除事故隱患。

4、在施工中堅(jiān)決執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)章制度,杜絕違章指揮違章操作,保證本工程施工安全完成。

六、文明及環(huán)境保護(hù)措施

本工程地處麥積區(qū)城區(qū),地下管線復(fù)雜,必須嚴(yán)格按天水市施工現(xiàn)場管理法規(guī)組織現(xiàn)場施工。

1、創(chuàng)文明工地目標(biāo)

文明施工管理是創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中的重要方面,本標(biāo)段工程文明施工管理目標(biāo)是:創(chuàng)市級(jí)文明工地。

由項(xiàng)目經(jīng)理組織分別在場容、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責(zé)任人,采取“標(biāo)準(zhǔn)明確,責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制,將文明施工落到實(shí)處。

2、場容場貌

(1)按規(guī)劃布置臨時(shí)施工設(shè)施,建立平面信息信號(hào)管理系統(tǒng),對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)、設(shè)施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時(shí)倉庫實(shí)行平面動(dòng)態(tài)管理,定期檢查考評(píng),有獎(jiǎng)有罰。

(2)對(duì)作業(yè)環(huán)境設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志,對(duì)工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)識(shí)的方法。

(3)場地按規(guī)劃要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ潘薪M織。

(4)民工管理嚴(yán)格執(zhí)行甘肅省建委規(guī)定和業(yè)主要求,高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格管理。

3、物資及設(shè)備

(1)物資按類別采取庫房和大棚兩種方式儲(chǔ)放,做到料架整齊劃一,分區(qū)合理,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)正確,檢驗(yàn)狀態(tài)無遺漏。

(2)定點(diǎn)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)防雨棚,嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法”,做到機(jī)具維護(hù)到位,性能可靠,表面清潔。

4、環(huán)境控制

(1)建立衛(wèi)生清潔責(zé)任制,劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域,責(zé)任明確。

擋土墻施工方案

(2)施工污水采用軟管排入既有排水系統(tǒng)或流入規(guī)劃的滲水坑、沉淀池內(nèi),杜絕無組織排水,保證水土完整不流失。

(3)生活臨建區(qū)域采用明溝排放雨水,生活廢水通過埋地管道排入集水坑,生活垃圾及時(shí)處理。

(4)食堂干凈衛(wèi)生,炊事人員定期體檢,持證上崗。

5、綜合治理

(1)搞好施工現(xiàn)場及生活區(qū)域的封閉式管理,教育職工遵守作業(yè)秩序和現(xiàn)場管理紀(jì)律。

(2)搞好職工宿舍文明評(píng)比活動(dòng),做到整齊、明亮、通風(fēng)。

(3)建立現(xiàn)場巡查保衛(wèi)及值班交接記錄制度,防止外部閑雜人員入內(nèi)損壞成品和半成品、盜竊施工材料。搞好路、地關(guān)系,為順利施工創(chuàng)造必要的條件。

6、環(huán)境保護(hù)措施

(1)本工程成立文明施工專職小組,有項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo),設(shè)專人負(fù)責(zé)文明施工宣傳及管理。明確項(xiàng)目部及各部門、各專業(yè)隊(duì)文明施工的區(qū)域,作好防塵、防噪音、防遺灑工作。

(2)施工中嚴(yán)格遵守《環(huán)境保護(hù)法》的有關(guān)要求,加強(qiáng)管理,采取有效的手段進(jìn)行積極預(yù)防和保護(hù),避免造成水土的流失,保護(hù)工地周圍的植被和環(huán)境。

(3)工地營房建設(shè)要標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)職工加強(qiáng)學(xué)習(xí)教育管理,嚴(yán)格遵守國家和地方政府的環(huán)境保護(hù)法規(guī),采取有效的措施,保護(hù)工地周圍的植被和環(huán)境,不亂到垃圾,保證環(huán)境優(yōu)美。加強(qiáng)流行性疾病的預(yù)防工作。

(4)強(qiáng)化環(huán)保管理。健全企業(yè)的環(huán)保管理機(jī)制,定期進(jìn)行環(huán)保檢查,及時(shí)處理違章事宜。并與地方政府環(huán)保部門建立工作聯(lián)系,接受社會(huì)及有關(guān)部門的監(jiān)督。

(5)加強(qiáng)環(huán)保教育,宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識(shí)、強(qiáng)化職工的環(huán)保意識(shí),使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。

(6)本工程為減少噪音擾民,超標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備要搭棚封閉和降噪,噪音較大的工序盡量避免夜間施工,大宗材料運(yùn)輸可安排在夜間進(jìn)行,以避免交通高峰期。

擋土墻施工方案

(7)施工駐地設(shè)生活垃圾集中存放點(diǎn),及時(shí)清運(yùn),設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場,負(fù)責(zé)保證現(xiàn)場整潔及衛(wèi)生工作。

擋土墻方案 篇6

一、概述:

K66+276-K66+305.8右側(cè)為高填方邊坡,為確保路基穩(wěn)定,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,增設(shè)M7.5漿砌片石擋土墻。

二、施工部署

1、前期準(zhǔn)備

①、清理施工場地,使場地內(nèi)不得有垃圾、有機(jī)物殘?jiān)?。②、落?shí)好地面排水和安全生產(chǎn)措施。

③、做好原材料(水泥、河沙、片石)及砂漿配合比的試驗(yàn),報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

2、計(jì)劃安排

本項(xiàng)目計(jì)劃2002年6月5日開工,2002年7月5日完工,擬定劉謀湘為施工負(fù)責(zé)人,帶領(lǐng)一支15人的隊(duì)伍組織實(shí)施。

3、機(jī)械設(shè)備:

24kw發(fā)電機(jī)1臺(tái),砂漿攪拌機(jī)1臺(tái),磅稱1臺(tái),手推車2臺(tái),自卸汽車2臺(tái)。

三、施工方案:

1、測(cè)量放樣

利用全站儀放出基礎(chǔ)開挖線,并設(shè)臵線型控制樁。

2、基礎(chǔ)開挖

放樣后,用人工配合挖機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。先用挖機(jī)沿開挖線開挖,挖至密實(shí)穩(wěn)定土層(或未風(fēng)化紅砂巖)下0.15-0.6m時(shí),人工清理檢平,開挖后,若發(fā)現(xiàn)巖基有裂縫,應(yīng)以小石子砼或水泥砂漿灌注飽滿。當(dāng)有滲水時(shí),應(yīng)及時(shí)排除,并設(shè)法將水引至基礎(chǔ)以外。

3、砌筑

開挖經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)后,方可開始砌筑。采用分段掛線砌筑,在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正掛線桿,以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。砌筑用的石料應(yīng)經(jīng)過挑選,質(zhì)地均勻,無裂縫不易風(fēng)化,厚度不小于15cm,強(qiáng)度不低于25Mpa。砌筑前澆水濕潤,泥塊等涮洗干凈。擋土墻底部、頂部和墻面外層宜選用較整齊的30CM以上大塊片石砌筑。砂漿嚴(yán)格按監(jiān)理處批準(zhǔn)的配比配臵,并用攪拌機(jī)拌和。應(yīng)分層坐漿砌筑,砌筑上層時(shí),不應(yīng)振動(dòng)下層,不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。墻外露部分用M10砂漿勾縫,墻頂外露面采用M10抹面。墻基礎(chǔ)部分施工完成后,必須及時(shí)回填夯實(shí)。

待漿砌圬工強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),方可用小型機(jī)具分層填筑夯實(shí),以確保墻體穩(wěn)定。

4、沉降縫、伸縮縫的設(shè)臵

沉降縫、伸縮縫每10—15m設(shè)臵一道(也可根據(jù)實(shí)際情況而定)。縫寬2cm,自墻頂豎直到墻底,用瀝青麻絮在墻內(nèi)、外、頂三面嵌塞。

5、泄水孔的設(shè)臵

為疏干墻后填料中的水分,防止墻后積水致使墻身承受額外的靜水壓力,在墻前地面以上設(shè)一排泄水孔。尺寸為直徑10cm的圓孔,孔眼間距為2—3m。進(jìn)水口的底部鋪設(shè)20cm厚的粘土層,并夯實(shí)。進(jìn)水口周圍用具有反濾作用的碎石或砂礫覆蓋,以免孔道淤塞。

四、安全生產(chǎn)

嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事,及時(shí)消除安全隱患。

五、環(huán)境保護(hù)

材料堆放和施工過程中,時(shí)刻注意與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào),及時(shí)清理場地,嚴(yán)防廢水廢渣影響農(nóng)田,作到工完場清。

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