光陰易逝，歲月蹉跎，轉(zhuǎn)眼忙碌了的工作馬上就要結(jié)束了，寫好總結(jié)才能更好的知道自己的問題所在，總結(jié)不只是對情況與事實作概略性的綜合歸納，而主要是對事物作本質(zhì)的分析。撰寫工作總結(jié)時我們需要注意哪些問題呢？小編特別編輯了“iqc年終工作總結(jié)（13篇）”，請馬上收藏本頁，以方便再次閱讀！

iqc年終工作總結(jié) 篇1

一、各品質(zhì)目標(biāo)達成狀況匯總：

1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為1.47%，主要原因為產(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808 ic本身來料品質(zhì)影響等問題，下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后，返修率為0.91%，在目標(biāo)范圍內(nèi)。

2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次，實際達成6次，dip造成的為4單，與smt相關(guān)的2單。主要由以下幾個方面的原因造成：

（1） 作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對首件是不認(rèn)真，造成批量事故，對于此類原因造成的品質(zhì)事故，需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求，同進要求組長對首件進行再次確認(rèn)，杜絕此類問題的發(fā)生。在20xx年此類問題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時蓮花座應(yīng)插（上）綠藍紅（下）紅白黑，插錯為（上）綠藍紅（下）白紅黑，共計1500pcs，已過爐。

（2） 因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時生產(chǎn)通知單要求不增加片而實際增加了散熱片，數(shù)量為2500pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為117而實際打成177，數(shù)量2540pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時生產(chǎn)通知單要求過emc而晶振未接地，生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問題地方，ipqc注重對插件段的管控，未對首件進行全面的核對后造成，針對此類問題，要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求（包括補焊段的特殊要求），檢驗首件時必須完成整個工段后再進行復(fù)核，然后再送給組長進行核對。

（3）smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯誤造成；mst726acartv機型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。 3、首件出錯目標(biāo)為0次，實際達成7次。主要有以下幾點導(dǎo)致首件出錯：

（1） 作業(yè)員及生產(chǎn)組長不仔細(xì)，未認(rèn)真核對生產(chǎn)通知單、ecn等，導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯誤，此類問題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對相關(guān)文件，首件做好后再次進行確認(rèn)，防止不良發(fā)生。（2） 資料升級后，不同pcb版本及其它問題造成生產(chǎn)未注意，按之前產(chǎn)品類型進行插件而導(dǎo)致首件錯誤。

（3）20xx年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好，插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單，在20xx年需繼續(xù)努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。

4、來料合格率目標(biāo)為97%，實際達成96.98%，主要在11月份來料合格率太低，是今年以來最低的為93.89%，造成未達標(biāo)的原因為pcb來料不良，主要為pcb變形，每個供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象，同時pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加?，F(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強管理，同時，iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴(yán)格按要求進行檢驗。保證來料的合格率。

5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對于此類問題將從以下幾個方面進行改善：

（1） 對iqc本身的技能及作業(yè)方法進行培訓(xùn)，使技能增強，在核對物料時必須認(rèn)真，有不清楚時需找組長或qe進行確認(rèn)，清楚后方可判定。

（2） 按現(xiàn)在公司狀況，oem物料特急的`情況不能改善，需對iqc的作業(yè)順序進行培訓(xùn)，使iqc在檢驗物料時能分清主次，檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。

6、iqc漏檢/誤檢在國內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯等不良；電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特別是11月份，來料混料明顯增加。

二、問題點匯總：

1．iqc現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書的參與，現(xiàn)研發(fā)也積極配合，主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書與生產(chǎn)物料到料時間不一致，經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書未到而采購物料已經(jīng)送檢，影響iqc效率。

2．iqc檢驗設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能進行確認(rèn)測試，磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響。

3．iqc檢驗人員所需測試物品不全，現(xiàn)iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等，現(xiàn)smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴(yán)格，現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測設(shè)備（如針規(guī)、能檢測0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等）。

4．fqc人員的知識面不夠，在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時的處理方法不及時。

5．fqc人員流動較大，特別是增加外發(fā)廠后人員難對管理，且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn)，對人員管理存在一定難度。

6．fqc做可靠性試驗空間明顯不夠，現(xiàn)高低溫試驗箱放在光電部，老化平臺放在返修組，對設(shè)備及試驗過程管控提高難度。

7．iqc檢測rohs設(shè)備在整機，而測試rohs人員屬iqc管理，人員管理有一定難度，且現(xiàn)在rohs測試時iqc自身物料需多次開單放行，給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān)。

8．iqc檢驗工裝缺乏，現(xiàn)4*16及1*16內(nèi)存測試工裝板卡已經(jīng)過時，且經(jīng)常出現(xiàn)問題，需更新板卡，現(xiàn)增加對ic類測試，缺少相關(guān)的檢驗數(shù)據(jù)，哪hd0802只提供測試工裝，研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測項目及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號線，到別的樓層測試時又經(jīng)常出現(xiàn)無測試工位等情況。

三、 問題點的相關(guān)對策：

1．建議樣品及承認(rèn)書分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行

總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購，未確認(rèn)的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認(rèn)后才能進行評審。

2．對于iqc設(shè)備事宜，建議增加250b晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。

3．針對rohs測試儀，建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房，有如下優(yōu)點：便于人員管理，同時便于測試時的管控；節(jié)省費用，現(xiàn)rohs房為單獨空調(diào)，增加電費，而搬到smt后可使用smt中央空調(diào)，節(jié)約電費開支。

4．針對ic測試這一類，需提供iqc相應(yīng)的資源及標(biāo)準(zhǔn)，建議給iqc房提供低中高頻電視信號，ic由研發(fā)部提供相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測標(biāo)準(zhǔn)。

四、對公司的建議：

1、公司品質(zhì)需提供，對供應(yīng)商管控需從源頭開始，供應(yīng)商應(yīng)從按物料類型進行分類管控，如chip(請您支持)元件問題較少的，可按性價比進行管控，ic及pcb類物料按品質(zhì)及交期來管控，供應(yīng)商設(shè)定準(zhǔn)入制度，現(xiàn)有的對供應(yīng)商現(xiàn)場審核資料已經(jīng)不能適應(yīng)公司的發(fā)展，需制定新的審核資料以更全面對供應(yīng)商進行審核。

2、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進行檢討。

3、加強smt工藝方面的技術(shù)支持，多提供smt工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓(xùn)。

4、建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術(shù)力量。 五、20xx年計劃：

iqc年終工作總結(jié) 篇2

1.iqc 工作目的

工作目的：防止不符合要求的物料進入公司

2.iqc 工作職責(zé) 工作職責(zé)：(不同職位，職責(zé)要求不同，不細(xì)列了)

3.iqc 管理必備素質(zhì) 做好部門上司分配的工作; 維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達 公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見; 不斷的提高自身能力 (管理的、工作相關(guān)技能的、語言)

4.leader 的必備或相關(guān)能力

(1) 來料特性的基本認(rèn)識(電子或機械的基本知識);

(2) 檢驗方法的熟悉

(3) 抽樣標(biāo)準(zhǔn)的了解

(4) 檢驗工具儀器的熟練使用

(5) 檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)

(6) 相關(guān)記錄、文檔(來料檢驗記錄、檢驗標(biāo)準(zhǔn)圖紙、工程文件、作業(yè)程序書等)的有 效收集、保存、管理

(7) 不良品后續(xù)處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤(需全公司相關(guān)部門配合)。一定 的不良原因分析的能力

(8) 對工作現(xiàn)場的管理能力。 包括： 5s(物料安全整齊的擺放移動、 工具安全放置和使用、 現(xiàn)場溫濕度的控制);遇到突發(fā)事件如急料檢驗、急料返工、相關(guān)部門工程支持時，人員、 場地、工作方法、相關(guān)設(shè)備(5w1h)的安排布置，并做好及時記錄

(9) 一定工作績效改進能力

(10) iqc 報表的管理能力。包括：提供 iqc 日報、周報、月報、季報、年報等

(11) mrb 管理能力

(12) 對下屬檢驗員的管理能力 其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了

5. iqc 主管 工程師的必備能力 應(yīng)包括 leader 的要求 主管/工程師的必備能力 工程師的必備能力(應(yīng)包括 的要求)

(1) 深刻理解公司品質(zhì)方針，并將公司的品質(zhì)目標(biāo)有效的`轉(zhuǎn)化為 iqc 的品質(zhì)目標(biāo)，在此 基礎(chǔ)上，制定 iqc 相關(guān)程序文件，確保目標(biāo)有效完成

(2) 有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。

(3) 深刻了解 iso9000 等品質(zhì)管理知識、qc 工具，能從大局著眼有效管理 iqc 工作

(4) 對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應(yīng)有那些內(nèi)容、能按公司實際需要制定調(diào) 整抽樣方法)

(5) 有效策劃 iqc 人員的培訓(xùn)事宜提高其工作能力

(6) 在小組內(nèi)部，應(yīng)做好職責(zé)劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調(diào)動下屬的工作積極 性

(7) 為小組內(nèi)部更有效的工作，應(yīng)協(xié)調(diào)好 iqc 也公司相關(guān)部門和供應(yīng)商的關(guān)系。包括： 檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有效獲得(工程或品質(zhì)部);來料及時的接收入庫(倉庫);異常物料返工、退 貨等處理(生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、供應(yīng)商)等 6sigma 品質(zhì)網(wǎng) 4ej"tsdmv

(8) 對下屬的管理能力

6. iqc 的 kpi

(1) 漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不

6.iqc的kpi

(1) 漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求;物料搬運過程是否按要求;是否屬于自然失效的物料，比如化學(xué)品過有效期;生產(chǎn)線員工的操作是否符合要求)

(2) 對來料品質(zhì)異常的供應(yīng)商，sqe發(fā)出8d后，下幾次來料的品質(zhì)跟蹤記錄是否完善，有沒有及時反饋來料品質(zhì)信息給sqe、采購

(3) 對檢驗員的培訓(xùn)工作是否到位。檢驗員是否了解iqc作業(yè)程序、清楚本人職責(zé)、對負(fù)責(zé)的物料相關(guān)工程文件是否清楚

(4) 來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內(nèi)檢驗完

(5) mrb中閑置時間過長的物料數(shù)(應(yīng)保證國內(nèi)小于兩周，國外小于一年)

(6) iqc返工情況的記錄，是否得到供應(yīng)商補償

(7) msa管理

iqc年終工作總結(jié) 篇3

回顧過去一年的工作，我學(xué)到了很多知識。 iqc的目的是防止不符合要求的材料進入公司，制定進貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)，實施進貨檢驗，熟悉檢驗方法和了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具和儀器的熟練使用，并有效地收集、保存和管理相關(guān)記錄和文件（來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等）。

對于不良品的后續(xù)處理，特采后的追溯追蹤，不良品原因分析能力，工作現(xiàn)場的管理能力，包括5s（物料放入安全整潔，工具安全放置使用，現(xiàn)場溫濕度控制），遇有加急材料檢驗，緊急材料返工，相關(guān)部門、人員、場地、工作方式的工程支持等緊急情況，及相關(guān)設(shè)備的安排和安排，并及時做好記錄。

iqc的kpi：漏檢率：每個月在生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)的有缺陷的來料批次數(shù)量（保證來料確實有缺陷，不是由于公司自身原因，倉庫是否入庫條件符合要求，物料搬運過程是否符合要求，是否是自然不合格的物料。來料或加急物料的平均檢驗時間和效率。供應(yīng)商提供檢驗報告、合格證、數(shù)量和其他標(biāo)志，有無混料、錯料、少料。

建議及改進：

1、建議樣品和密封樣品分兩塊管理。用料前要在來料使用時進行登記，作為正常材料放行，每周總結(jié)一次，建立新材料、新供應(yīng)商來料制度g、未經(jīng)確認(rèn)的供應(yīng)商和材料不得采購，未經(jīng)確認(rèn)的材料不得入庫，iqc來料直接使用，無需票據(jù)處理，由材料控制 自行處理樣品和批準(zhǔn)函后，提交iqc 進行檢查。急用的材料，需要研發(fā)部門在審核前對樣品進行初步確認(rèn)。

2、iqc設(shè)備，建議增加晶振測試儀和采用針規(guī)、100mhz電橋、一套帶尺測量的放大鏡等設(shè)備進行檢驗，確保來料質(zhì)量。

3.建立供應(yīng)商質(zhì)量審查制度，每月對出現(xiàn)的問題進行檢查。審核，供應(yīng)商質(zhì)量部、工程部等相關(guān)部門組織人員來我司審核。

4、在技術(shù)上加強技術(shù)支持，為工藝工程師提供更多的交流平臺。必要時可外派培訓(xùn)。

5、建立公司技術(shù)獎金制度，對為公司技術(shù)突破做出貢獻的人員實行獎金制度，提高公司技術(shù)實力。

6.增加對元器件的電氣測試進行改進，以保證測試過程的準(zhǔn)確性和測試過程中對元器件本身的保護。

7.增加對元器件的研究iqc相關(guān)材料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，掌握檢測材料的標(biāo)準(zhǔn)，保證來料質(zhì)量的控制。

8.完善現(xiàn)有的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，使來料可以完全控制。

9.控制樣品和批準(zhǔn)證書，為每個檢驗員檢驗產(chǎn)品提供依據(jù)。

10.參考供應(yīng)商和其他公司提供的方法iqc 產(chǎn)品檢測設(shè)備解決方案確保來料質(zhì)量。

iqc年終工作總結(jié) 篇4

回首過去一年的工作中，我學(xué)會了不少知識，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司，制定進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確實執(zhí)行進料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔（來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等）的有效收集、保存、管理。

對于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現(xiàn)場的管理能力，包括5s（物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制），遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗、急料返工，相關(guān)部門工程支持時，人員、場地、工作方法，相關(guān)設(shè)備的安排布置，并做好及時記錄。

iqc的kpi：漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應(yīng)商提供檢驗報告，合格證、數(shù)量等標(biāo)識，是否有混料，錯料，少料等現(xiàn)象。

建議與改善：

1.建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購，未確認(rèn)的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認(rèn)后才能進行評審。

2.對于iqc設(shè)備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。

3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進行檢討。

4、加強工藝方面的技術(shù)支持，多提供工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓(xùn)。

5、 建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術(shù)力量。

6、對增加部件電性測試進行完善，保證測試過程準(zhǔn)確及測試時對部件本身的保護。

7、增加對iqc進行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對來料品質(zhì)的控制。

8、完善現(xiàn)有的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。

9、對樣品及承認(rèn)書進行管控，使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據(jù)。

10、參照供應(yīng)商及其它公司方法，提供iqc產(chǎn)品試驗設(shè)備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。

iqc年終工作總結(jié) 篇5

時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間我在IQC主管崗位上工作已近三個月時間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，使我能夠這么快的熟悉這一切，可以說，在這段不短的時間里，收獲是豐厚的，工作是快樂的。現(xiàn)僅將個人工作，總結(jié)如下：

一、目標(biāo)達成情況

IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有：制定進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行進料檢驗，不良品正確處理，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力，對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5S，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗)，并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題的確認(rèn)，處理，通知供應(yīng)商改善等。

工作內(nèi)容如下：常規(guī)檢驗。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這三個月里，常規(guī)物料檢驗進展順利，同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。

提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準(zhǔn)時無誤到達生產(chǎn)線。

每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和項目及時準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料異常，及時錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異常描述清晰，開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總，及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常，異常點做到了重點關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。

檢測設(shè)備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的5S。RoHS測試樣品的檢驗及確認(rèn)、跑單。零部件驗證的跟蹤。部署的技能培訓(xùn)、績效考核。每天的日報表，每周的檢驗的周報表，每月的月報表的統(tǒng)計匯總。

二、問題點匯總：

在物料檢驗工作中一些問題點：

1.進料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認(rèn)書難找，在供應(yīng)商來料后有時總是找不到需要的資料。

2.接受到的樣品材料，在檢驗時既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書，員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗在檢驗。

3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標(biāo)識工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閱。c,在變更文件時技術(shù)部門有偷工減料事件，只下發(fā)技術(shù)更改通知單，沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。

三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/計劃：

遵守公司各項規(guī)章制度，做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作，處理好每一個細(xì)節(jié)。

IQC各項檢驗工作順利進行。制定《進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》，培訓(xùn)部署嚴(yán)格按照《進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進行檢驗，檢驗及時，檢驗結(jié)果準(zhǔn)確率100%,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。排查樣品柜，將缺失的樣品補齊。

提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準(zhǔn)時無誤到達生產(chǎn)線。

增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)。對所負(fù)責(zé)物料做到三個知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過哪些異常及潛在問題)。

把握一切機會提高專業(yè)能力，加強平時知識總結(jié)工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。積極、主動，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動溝通，向他人學(xué)習(xí)，向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。

iqc年終工作總結(jié) 篇6

從公司創(chuàng)建，到體制完善，再到企業(yè)騰飛，我們僅用了兩年的時間。對于公司的快速成長和蓬勃發(fā)展，我作為公司財務(wù)部的一名出納員，我倍感欣喜，也備受鼓舞。特別是在公司財務(wù)部在短短的時間內(nèi)做得定人定崗，完善速度之快令人驚訝。

盡管我在公司上崗僅有5個月的時間，但在公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心、支持和幫助下，我進步明顯，很快適應(yīng)了新的工作環(huán)境。加之，在公司良好氛圍的渲染之下，我嚴(yán)格要求自己，加強學(xué)習(xí)、踏實工作，從而實現(xiàn)一次又一次的個人超越。

回首過去的路，我感到萬分自豪。進入公司以來，我嚴(yán)格執(zhí)行財務(wù)紀(jì)律，在審核原始憑證時，對不真實、不合理、不合法的`原始憑證敢于指出，堅決不予報銷；對記載不準(zhǔn)確、不完整的原始憑證，予以退回，要求經(jīng)辦人員更正補充，通過嚴(yán)格的反映和監(jiān)督，保證了會計信息的真實合法和準(zhǔn)確。

我充分發(fā)揮了財務(wù)核算和監(jiān)督作用，嚴(yán)格執(zhí)行管理和結(jié)算制度，定期向會計核對現(xiàn)金和帳目，返現(xiàn)現(xiàn)金金額不符，做到及時匯報，及時處理。

我認(rèn)真做好公司各項開出收據(jù)，及時將現(xiàn)金存入銀行，從無錯支現(xiàn)金。我還根據(jù)會計提供的依據(jù)和監(jiān)督，及時發(fā)放工資和其它應(yīng)發(fā)放的經(jīng)費。此外，我積極做好每月的水電費統(tǒng)計和編制等相關(guān)工作。

展望未來，我感覺任重道遠(yuǎn)。雖然我在公司所從事的工作并不繁瑣，但作為一名出納員，其工作責(zé)任重大，需要加強學(xué)習(xí)，方能保證在不出差錯的基礎(chǔ)上，出色完成任務(wù)。

今后，我要認(rèn)真學(xué)習(xí)、了解和掌握公司財務(wù)制度和有關(guān)政策法規(guī)，不斷提高自己的理論水平。

作為專職出納員，我今后將通過學(xué)習(xí)，要掌握財務(wù)會計專業(yè)基本功，具備處理一般會計事務(wù)的能力，還要熟練掌握出納專業(yè)知識和較強的數(shù)字運算能力，以便做好處理出納專業(yè)事務(wù)。

如何做好出納工作？我認(rèn)為，出納人員首先要熱愛出納工作，要有嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)和職業(yè)道德。

其次，要有較強的安全意識，現(xiàn)金、有價證券、票據(jù)、各種印鑒，既要有內(nèi)部的保管分工，也要各負(fù)其責(zé)，并且相互牽制，還要有對外的保安措施，以維護個人安全和公司利益不受損。

再次，出納人員要具備良好的職業(yè)道德修養(yǎng)，在敬業(yè)同時做到精業(yè)，才能更好地為單位服務(wù)，助推企業(yè)跨越發(fā)展。

iqc年終工作總結(jié) 篇7

1.iqc工作目的

工作目的：防止不符合要求的物料進入公司

2.iqc工作職責(zé)

工作職責(zé)：(不同職位，職責(zé)要求不同，不細(xì)列了)

3.iqc管理必備素質(zhì)

做好部門上司分配的工作;維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見;不斷的提高自身能力(管理的、工作相關(guān)技能的、語言)

4.leader的必備或相關(guān)能力

(1)來料特性的基本認(rèn)識(電子或機械的基本知識);

(2)檢驗方法的熟悉

(3)抽樣標(biāo)準(zhǔn)的了解

(4)檢驗工具儀器的熟練使用

(5)檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)

(6)相關(guān)記錄、文檔(來料檢驗記錄、檢驗標(biāo)準(zhǔn)圖紙、工程文件、作業(yè)程序書等)的有效收集、保存、管理

(7)不良品后續(xù)處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤(需全公司相關(guān)部門配合)。一定的不良原因分析的能力

(8)對工作現(xiàn)場的管理能力。包括：5s(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制);遇到突發(fā)事件如急料檢驗、急料返工、相關(guān)部門工程支持時，人員、場地、工作方法、相關(guān)設(shè)備(5w1h)的安排布置，并做好及時記錄

(9)一定工作績效改進能力

(10) iqc報表的管理能力。包括：提供 iqc日報、周報、月報、季報、年報等

(11) mrb管理能力(

12)對下屬檢驗員的管理能力

其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目

5. iqc主管工程師的必備能力應(yīng)包括leader的要求主管/工程師的必備能力工程師的必備能力(應(yīng)包括的要求)

(1)深刻理解公司品質(zhì)方針，并將公司的品質(zhì)目標(biāo)有效的轉(zhuǎn)化為iqc的品質(zhì)目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上，制定iqc相關(guān)程序文件，確保目標(biāo)有效完成

(2)有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。

(3)深刻了解iso9000等品質(zhì)管理知識、qc工具，能從大局著眼有效管理iqc工作

(4)對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應(yīng)有那些內(nèi)容、能按公司實際需要制定調(diào)整抽樣方法)

(5)有效策劃iqc人員的培訓(xùn)事宜提高其工作能力

(6)在小組內(nèi)部，應(yīng)做好職責(zé)劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調(diào)動下屬的工作積極性

(7)為小組內(nèi)部更有效的工作，應(yīng)協(xié)調(diào)好iqc也公司相關(guān)部門和供應(yīng)商的關(guān)系。包括：檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有效獲得(工程或品質(zhì)部);來料及時的接收入庫(倉庫);異常物料返工、退貨等處理(生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、供應(yīng)商)等6sigma品質(zhì)網(wǎng)4ej"tsdmv

(8)對下屬的管理能力

6.iqc的kpi

(1)漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求;物料搬運過程是否按要求;是否屬于自然失效的物料，比如化學(xué)品過有效期;生產(chǎn)線員工的操作是否符合要求)

(2)對來料品質(zhì)異常的供應(yīng)商，sqe發(fā)出8d后，下幾次來料的品質(zhì)跟蹤記錄是否完善，有沒有及時反饋來料品質(zhì)信息給sqe、采購

(3)對檢驗員的培訓(xùn)工作是否到位。檢驗員是否了解iqc作業(yè)程序、清楚本人職責(zé)、對負(fù)責(zé)的物料相關(guān)工程文件是否清楚

(4)來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內(nèi)檢驗完

(5) mrb中閑置時間過長的物料數(shù)(應(yīng)保證國內(nèi)小于兩周，國外小于一年)

(6) iqc返工情況的記錄，是否得到供應(yīng)商補償

(7) msa管理

一、各品質(zhì)目標(biāo)達成狀況匯總：

1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為1.47%，主要原因為產(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808ic本身來料品質(zhì)影響等問題，下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后，返修率為0.91%，在目標(biāo)范圍內(nèi)。

2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次，實際達成6次，dip造成的為4單，與smt相關(guān)的2單。主要由以下幾個方面的原因造成：

(1)作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對首件是不認(rèn)真，造成批量事故，對于此類原因造成的品質(zhì)事故，需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求，同進要求組長對首件進行再次確認(rèn)，杜絕此類問題的發(fā)生。在20xx年此類問題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時蓮花座應(yīng)插(上)綠藍紅(下)紅白黑，插錯為(上)綠藍紅(下)白紅黑，共計1500pcs，已過爐。

(2)因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l-xx6時生產(chǎn)通知單要求不增加片而實際增加了散熱片，數(shù)量為2500pcs;b拉生產(chǎn)rc966xxd-xx6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為117而實際打成177，數(shù)量2540pcs;b拉生產(chǎn)rc966xxd-lz時生產(chǎn)通知單要求過emc而晶振未接地，生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問題地方，ipqc注重對插件段的管控，未對首件進行全面的核對后造成，針對此類問題，要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補焊段的特殊要求)，檢驗首件時必須完成整個工段后再進行復(fù)核，然后再送給組長進行核對。

(3)smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l-xx6因ecn及生產(chǎn)通知單錯誤造成;mst726acartv機型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。3、首件出錯目標(biāo)為0次，實際達成7次。主要有以下幾點導(dǎo)致首件出錯：

(1)作業(yè)員及生產(chǎn)組長不仔細(xì)，未認(rèn)真核對生產(chǎn)通知單、ecn等，導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯誤，此類問題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對相關(guān)文件，首件做好后再次進行確認(rèn)，防止不良發(fā)生。(2)資料升級后，不同pcb版本及其它問題造成生產(chǎn)未注意，按之前產(chǎn)品類型進行插件而導(dǎo)致

首件錯誤。

(3)20xx年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好，插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單，在20xx年需繼續(xù)努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。

4、來料合格率目標(biāo)為97%，實際達成96.98%，主要在11月份來料合格率太低，是今年以來最低的為93.89%，造成未達標(biāo)的原因為pcb來料不良，主要為pcb變形，每個供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象，同時pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加。現(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強管理，同時，iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴(yán)格按要求進行檢驗。保證來料的合格率。

5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對于此類問題將從以下幾個方面進行改善：

(1)對iqc本身的技能及作業(yè)方法進行培訓(xùn)，使技能增強，在核對物料時必須認(rèn)真，有不清楚時需找組長或qe進行確認(rèn)，清楚后方可判定。

(2)按現(xiàn)在公司狀況，oem物料特急的情況不能改善，需對iqc的作業(yè)順序進行培訓(xùn)，使iqc在檢驗物料時能分清主次，檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。

6、iqc漏檢/誤檢在國內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯等不良;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特別是11月份，來料混料明顯增加。

二、問題點匯總：

1.iqc現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書的參與，現(xiàn)研發(fā)也積極配合，主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書與生產(chǎn)物料到料時間不一致，經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書未到而采購物料已經(jīng)送檢，影響iqc效率。

2.iqc檢驗設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能進行確認(rèn)測試，磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響。

3.iqc檢驗人員所需測試物品不全，現(xiàn)iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等，現(xiàn)smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴(yán)格，現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測設(shè)備(如針規(guī)、能檢測0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等)。

4.fqc人員的知識面不夠，在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時的處理方法不及時。

5.fqc人員流動較大，特別是增加外發(fā)廠后人員難對管理，且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn)，對人員管理存在一定難度。

6.fqc做可靠性試驗空間明顯不夠，現(xiàn)高低溫試驗箱放在光電部，老化平臺放在返修組，對設(shè)備及試驗過程管控提高難度。

7.iqc檢測rohs設(shè)備在整機，而測試rohs人員屬iqc管理，人員管理有一定難度，且現(xiàn)在rohs測試時iqc自身物料需多次開單放行，給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān)。

8.iqc檢驗工裝缺乏，現(xiàn)4xx16及1xx16內(nèi)存測試工裝板卡已經(jīng)過時，且經(jīng)常出現(xiàn)問題，需更新板卡，現(xiàn)增加對ic類測試，缺少相關(guān)的檢驗數(shù)據(jù)，哪hd0802只提供測試工裝，研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測項目及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號線，到別的樓層測試時又經(jīng)常出現(xiàn)無測試工位等情況。

三、問題點的相關(guān)對策：

1.建議樣品及承認(rèn)書分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行

總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購，未確認(rèn)的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認(rèn)后才能進行評審。

2.對于iqc設(shè)備事宜，建議增加250b晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。

3.針對rohs測試儀，建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房，有如下優(yōu)點：便于人員管理，同時便于測試時的管控;節(jié)省費用，現(xiàn)rohs房為單獨空調(diào)，增加電費，而搬到smt后可使用smt中央空調(diào)，節(jié)約電費開支。

4.針對ic測試這一類，需提供iqc相應(yīng)的資源及標(biāo)準(zhǔn)，建議給iqc房提供低中高頻電視信號，ic由研發(fā)部提供相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測標(biāo)準(zhǔn)。

四、對公司的建議：

1、公司品質(zhì)需提供，對供應(yīng)商管控需從源頭開始，供應(yīng)商應(yīng)從按物料類型進行分類管控，如chip元件問題較少的，可按性價比進行管控，ic及pcb類物料按品質(zhì)及交期來管控，供應(yīng)商設(shè)定準(zhǔn)入制度，現(xiàn)有的對供應(yīng)商現(xiàn)場審核資料已經(jīng)不能適應(yīng)公司的發(fā)展，需制定新的審核資料以更全面對供應(yīng)商進行審核。

2、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進行檢討。

3、加強smt工藝方面的技術(shù)支持，多提供smt工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓(xùn)。

4、建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術(shù)力量。五、20xx年計劃：

iqc:

1.對增加ic測試進行完善，保證測試過程準(zhǔn)確及測試時對ic本身的保護。

2.增加對iqc進行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對來料品質(zhì)的控制。

3.完善現(xiàn)有的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。

4.對樣品及承認(rèn)書進行管控，使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據(jù)。

5.參照供應(yīng)商及其它公司方法，提供iqc插拔試驗設(shè)備解決方案，以保證接插件來料品質(zhì)。

iqc年終工作總結(jié) 篇8

本公司正處于企業(yè)發(fā)展期，是一個非常關(guān)鍵的時期，這一時期各部門、各工段都應(yīng)該高度重視企業(yè)的管理工作，尤其是質(zhì)量的管理。企業(yè)管理的好壞，會決定企業(yè)轉(zhuǎn)型的成敗。本公司上半年最主要的工作就是把產(chǎn)品的質(zhì)量提上來，把不良率降下來。iqc作為企業(yè)的一個質(zhì)量檢驗部門，對企業(yè)的運轉(zhuǎn)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

iqc工作始終圍繞公司整體工作目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，擔(dān)負(fù)著公司來料入廠檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗等質(zhì)量監(jiān)控工作，并在思想上高度重視，因為質(zhì)量管理工作是公司正常運作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力提倡下，前幾個月的產(chǎn)量呈增加趨勢，而各部門、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想，認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合各部門的工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用?，F(xiàn)結(jié)合本部實際，將上半年部門工作具體總結(jié)如下：

一、質(zhì)量管控方面

所有物料到廠都要經(jīng)過iqc進行檢驗，做到了入庫合格。對不合格品及時處理，并與工程部協(xié)商、溝通。在入庫前對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，尤其是對最容易出現(xiàn)的外觀問題進行再次確認(rèn)，若出現(xiàn)難以修復(fù)的外觀問題時要傾聽各方意見。盡管如此，在出廠的機臺中還是出現(xiàn)了一些本應(yīng)該可以避免的問題，如出貨的機臺中混入了不合標(biāo)準(zhǔn)的零件，給客戶的使用也造成了麻煩，同時也嚴(yán)重影響了我司的信譽。因此我這里更要加強調(diào)查分析后續(xù)工作的力度。

二、自我工作存在的不足

對于入廠物料出現(xiàn)質(zhì)量問題，雖然及時反映給相關(guān)部門，但是未積極追問其處理結(jié)果，導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題后造成部門與部門之間相互間推諉扯皮。

三、下一步工作計劃

在今后的工作中，要以實現(xiàn)所有工作程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo)，加強自我整訓(xùn)，嚴(yán)格要求自己，盡量做到無可挑剔，精益求精。并力爭做到零缺陷。

今年是充滿期待的一年。無論對公司還是個人來說都是一個全新的起點。希望在20xx年里繼續(xù)做好自己的工作，努力學(xué)習(xí)并提高自己專業(yè)水平，力爭工作上取得優(yōu)異的成績。

iqc年終工作總結(jié) 篇9

我們公司正處于企業(yè)發(fā)展時期，這是一個非常關(guān)鍵的時期。在此期間，各部門、各工作部門要高度重視企業(yè)管理工作，特別是質(zhì)量管理工作。企業(yè)管理的好壞將決定企業(yè)轉(zhuǎn)型的成敗。我們公司去年的主要任務(wù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率。 iqc作為企業(yè)的質(zhì)檢部門，在企業(yè)的運營中起著至關(guān)重要的作用。

iqc工作始終圍繞公司整體工作目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)公司的進貨檢驗、退貨檢驗、例行檢測等質(zhì)量監(jiān)控工作，從思想上高度重視，因為質(zhì)量管理工作是公司正常運作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力倡導(dǎo)下，前幾個月的產(chǎn)量呈增長趨勢，各部門、各科室的全體成員也統(tǒng)一了思想，認(rèn)識到了產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中，公司通過檢查缺陷、堵漏、防止微進，積極配合各部門工作，為維護產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定發(fā)揮了重要作用。結(jié)合總部實際情況，將部門上半年的具體工作總結(jié)如下：

I．質(zhì)量控制

所有到達工廠的材料都必須經(jīng)過iqc檢驗，才能合格入庫。對不合格產(chǎn)品及時處理，并與工程部協(xié)商溝通。入庫前嚴(yán)格檢查產(chǎn)品質(zhì)量，特別是重新確認(rèn)最容易出現(xiàn)的外觀問題。如有外觀問題難以修復(fù)，請聽取各方意見。盡管如此，在出廠機器中還是有一些問題應(yīng)該避免，比如出廠機器中混入了不合格的零件，這也給客戶帶來了麻煩，也嚴(yán)重影響了我公司的聲譽。 .因此，我要加強調(diào)查分析的后續(xù)工作。

2.自身工作不足

雖然來料質(zhì)量問題及時向相關(guān)部門反映，但并未主動詢問其處理結(jié)果。 ，造成質(zhì)量問題，造成部門之間的推卸責(zé)任。

三、下一步工作計劃

在今后的工作中，要實現(xiàn)各項工作流程規(guī)范化、規(guī)范化的目標(biāo)，加強自我修煉，嚴(yán)格要求自己，力求做到無懈可擊，精益求精。并努力做到零缺陷。

今年是激動人心的一年。對企業(yè)和個人來說都是一個新的起點。希望20xx繼續(xù)做好本職工作，努力學(xué)習(xí)，提高專業(yè)水平，爭取在工作中取得優(yōu)異成績。

iqc年終工作總結(jié) 篇10

時間一晃而過，轉(zhuǎn)眼間20xx年已接近尾聲，非常感謝公司給我一個成長的平臺，讓我在工作中，學(xué)習(xí)到更多的東西，也知道自己存在諸多不足。

回首過去一年的工作中，經(jīng)過努力學(xué)習(xí)和了解，讓我對IQC的職責(zé)有了更深刻的認(rèn)識，壓力也隨之而來。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司，嚴(yán)格按照來料檢驗規(guī)范執(zhí)行來料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔的有效收集、保存、管理。對于不合格產(chǎn)品的后續(xù)處理，特采后的可追朔性跟蹤，一定的不合格產(chǎn)品的原因分析能力。.

作為來料檢驗員，我感到壓力、責(zé)任重大，質(zhì)量是企業(yè)的生命。公司要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，首先必須要有合格的原材料，為此，我們開展以下工作：

一、嚴(yán)格按照《來料檢驗規(guī)范》及《來料抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)》做好對八大原材料（電池片、玻璃、EVA、背板、鋁邊框、焊帶、硅膠、接線盒）的檢驗工作，對八大材料進行質(zhì)量管制，確保來料合格率。對原材料及時檢驗試驗，發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開具《供應(yīng)商異常聯(lián)絡(luò)單》，同時要求供應(yīng)商改善品質(zhì)，滿足我司的供貨要求。

原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)，為了更好的掌控原材料的品質(zhì)狀況，及時發(fā)現(xiàn)來料問題，必須嚴(yán)格按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗來料，對材料名稱、型號、規(guī)格、供應(yīng)商、包裝、標(biāo)識，與樣品、圖紙、規(guī)格書，BOM物料清單進行嚴(yán)格核對，無誤后，進行AQL品質(zhì)允收水準(zhǔn)抽樣或全數(shù)檢驗，并依據(jù)檢驗結(jié)果編制來料檢驗報告。

二、做好與相關(guān)部門工作的協(xié)調(diào)和溝通，配合其它QC做好品質(zhì)工作，并針對發(fā)生的不良情況及時進行檢驗，進行分析問題，解決問題，總結(jié)問題的關(guān)鍵所在，為日后的工作提供有效的方法。

三、做好實驗室檢驗工具儀器的日常保養(yǎng)，對工作現(xiàn)場執(zhí)行5S管理，做好及時記錄。

四、產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)來料批不良數(shù)，物料上線異常率，合格率。品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案書

五、每周對倉庫現(xiàn)場進行5S稽核，檢查溫濕度是否符合達到存放要求，對不符合要求及時提出改善。

對工作建議：

一、做好對原材料質(zhì)量的評價和跟蹤，

二、對當(dāng)天的工作進行記錄，采用日報、周報和月報，對當(dāng)日，當(dāng)周或當(dāng)月工作進行統(tǒng)籌，在月底進行月工作總結(jié)。

三、針對檢驗過程，對檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題。

四、增加對IQC進行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對來料品質(zhì)的控制。

五、針對物料加急特急的情況下，需對IQC的作業(yè)順序進行培訓(xùn)，使IQC在檢驗物料時能分清主次，檢驗時不會因時間造成物料漏檢及誤判。

六、物料送檢時，需及時提供樣品承認(rèn)書。

iqc年終工作總結(jié) 篇11

辭舊歲，迎新春，兔去龍來。我在IQC崗位工作已近一年時間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)心下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，經(jīng)過自己不懈地努力，基本完成了個人預(yù)定目標(biāo)?？梢哉f，在這段不短的時間里，收獲是豐厚的，工作是快樂的。現(xiàn)僅將個人工作，總結(jié)如下：

一、目標(biāo)達成情況

iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有制定進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確實執(zhí)行進料檢驗，不良品正確處理，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔（來料檢驗記錄、受控樣、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等）的有效收集、保管、整理、可追溯性。以及一定的不良原因分析能力，對工作現(xiàn)場的管理能力包括5s，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗）。我的崗位主要負(fù)責(zé)的物料有四大類布料、輔料、包材、鐵件板材等。

常規(guī)檢驗。其主要依據(jù)是《進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這一年里，常規(guī)物料檢驗進展順利，同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料在工程更改或出新產(chǎn)品需更改添加受控樣時，及時做好了分類、標(biāo)識工作。對臟污、破損、即將過期之圖紙受控樣，及時通知了相關(guān)部門申請更換新樣。新物料的新檢驗標(biāo)準(zhǔn)，能及時歸類學(xué)習(xí)并熟練掌握，運用到新物料檢驗過程中。

在日常工作中，通過對《進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》熟讀體會，以及實際檢驗過程分析，對其中不合理和可以簡化的操作步驟，共提出7條有效改善建議。發(fā)現(xiàn)受控樣（圖紙）兩處錯誤，并知會給技術(shù)相關(guān)人員，及時做了更正。受控樣定時做了清潔整理，始終保持在可用狀態(tài)。受控樣和檢驗標(biāo)準(zhǔn)管理做到了簡潔無誤、易于查找，隨要隨調(diào)隨到。檢驗記錄的完整性及材料不良反饋跟蹤。

每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和項目及時準(zhǔn)確填寫。每天發(fā)生的來料異常，及時錄入了《材料不良反饋通知書》，記錄完整，異常描述清晰，挑用填寫了《物料異常處理單》并附不良樣。

每月兩次對《材料不良反饋通知書》做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月兩次翻看本月和之前發(fā)生之物料異常匯總，及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和ipqc反饋的物料異常，異常點做到了重點關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。

檢測設(shè)備的保養(yǎng)及工作場所的5s。每天和使用后對檢測設(shè)備做好了保養(yǎng)工作。按時填寫了設(shè)備保養(yǎng)卡和利器歸位管理記錄。每周對工作場所清潔一次，在崗期間，5s檢查未被扣分。改善、合理化建議及其它改善（或合理化建議）共提交x份，保持每月至少x份。每天十點前基本能處理完前一天物料，未發(fā)生因檢驗不及時遭到生產(chǎn)部投訴事件。主動協(xié)助他人、幫助他人，共同學(xué)習(xí)進步。及時完成其它上級指派任務(wù)，并反饋。積極參加部門和公司培訓(xùn)講座。

總的來說，基本完成iqc本崗位本職工作。常規(guī)物料檢驗，為iqc工作的重點，不僅對檢驗過程要求嚴(yán)謹(jǐn)，對檢驗結(jié)果的報告、受控樣標(biāo)準(zhǔn)管理和檢驗方法改善同樣有較高要求，在以后工作中還需慢慢摸索、完善。

二、問題點匯總及對策

在物料檢驗工作中一些問題點、工作缺失及對策。

重要問題點（主要針對發(fā)現(xiàn)不良批）.a）網(wǎng)布色差問題。其中供應(yīng)商厚德爾來料棕色a50d網(wǎng)布（mw-a50d20XX10z11）連續(xù)送料3x次，均因色差（與受控樣色差等級大于5級）而退貨返修。此色易變色，把控難度大，供應(yīng)商回復(fù)盡量改善。

b）鋼絲電鍍不良問題。南進彈簧來料彩虹圓鋼絲（ts-028162544c01-l），連續(xù)來料x批表面電鍍不良，退貨1批、挑用3批。反饋多次，廠家表示無法改善且態(tài)度跋扈。最終公司領(lǐng)導(dǎo)決定停止采購此廠家產(chǎn)品。

c）鷺美達彩卡色差問題。鷺美達彩卡一般訂單量較大，做貝者產(chǎn)品。期間共出現(xiàn)色差異常x次，考慮到產(chǎn)品定位和客戶要求，皆判定為讓步或合格接收。工作缺失。期間共發(fā)生兩次工作缺失，珍珠棉未倒角。對仔細(xì)審閱圖紙，對易引起誤解之尺寸單位未關(guān)注。改善對策檢驗前認(rèn)真查看圖紙，特別是重點尺寸、記號點、單位、倒角等。

b）外箱項目號印錯。工作馬虎，筆誤所至，往往一字之差，差之甚遠(yuǎn)。改善對策對于項目號/港口打印出來，檢驗時帶至現(xiàn)場校對，防呆防出錯。改變對問題和異常的看法，有問題是好事，怎樣對待問題是關(guān)鍵。對于常出現(xiàn)問題的物料/供應(yīng)商，特別關(guān)注。

　三、建議與展望

個人專業(yè)知識和業(yè)務(wù)能力有了很大的提高.工作任務(wù)雖然相對繁重，從品質(zhì)控制的檢查層面理解是達至一定要求，有按計劃完成預(yù)期目標(biāo)，但從管理控制的角度還是沒有達到預(yù)期效果，總體上距品質(zhì)預(yù)防控制的要求還有一定差距。在此對iqc工作提出幾點建議：

建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)（或供應(yīng)商評估系統(tǒng)），每月對供應(yīng)商所發(fā)生的品質(zhì)問題進行檢討，重大品質(zhì)問題或?qū)掖纬霈F(xiàn)的問題，由供應(yīng)商品管部或相關(guān)部門組織人員到我司進行檢討，充分了解我司產(chǎn)品及品質(zhì)要求，共商對策。如請辰源的品質(zhì)工程師過來共同討論變形、刺問題。（供應(yīng)商來我司討論品質(zhì)問題原因?qū)Σ吆臀覀內(nèi)⒂^供應(yīng)商生產(chǎn)工藝流程了解異常發(fā)生原因同等重要）。增加對iqc進行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對來料品質(zhì)的管控。特別是紙箱、塑膠類。

完善現(xiàn)有檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法，使來料得到正確的全面管控。如磁鐵磁性的測定，目前主要用吸紙張數(shù)來主觀判斷，但在用于不同產(chǎn)品、不同規(guī)格磁鐵磁性（磁通量）的要求不明確?？蓪Σ煌a(chǎn)品不同規(guī)格磁鐵的磁通量進行貫標(biāo)。對同復(fù)發(fā)生的來料異常，建立有效對策。新目標(biāo)、新任務(wù)、新挑戰(zhàn)，公司在發(fā)展的同時，iqc工作要怎樣進步？嚴(yán)格遵守檢驗流程，多熟悉各種物料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，不斷精進檢驗方法，在困難中逆流而上、突破自我。在此，衷心的感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和同事對我的照顧。對個人明年工作目標(biāo)/計劃遵守公司各項規(guī)章制度，做個合格的品管人。吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作，處理好每一個細(xì)節(jié)。

iqc各項檢驗工作順利進行。嚴(yán)格依《進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進行檢驗，檢驗及時，檢驗結(jié)果準(zhǔn)確率100%。不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。5s不扣分，每天對工作場所清潔一次，包括電腦、辦公桌椅、物品柜、受控樣品柜、工作臺、地板等。

改善每月至少1份，保量保質(zhì)，通過率超50%。用心工作，帶著問題處理問題，提高發(fā)現(xiàn)問題解決問題能力。常去車間走走。提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準(zhǔn)時無誤到達生產(chǎn)線。

增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)。對所負(fù)責(zé)物料做到三個知道知道它是怎么生產(chǎn)出來的（它的生產(chǎn)工藝流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常見異常（已發(fā)生過哪些異常及潛在問題）。養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣，提升自己的專業(yè)知識水平，特別是鐵件和板材類，爭取成為“專家”，并圓滿完成兩次內(nèi)訓(xùn)工作。

把握一切機會提高專業(yè)能力，加強平時知識總結(jié)工作。每天、每周、每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。積極、主動，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動溝通，向他人學(xué)習(xí)，向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。20xx年工作缺失及不足項改善，總結(jié)經(jīng)驗，多聽、多看、多想、多做、多溝通，三人行必有我?guī)熝?、天道酬勤。職業(yè)做事、誠信待人。

iqc年終工作總結(jié) 篇12

時光飛逝，一年的時間很快就過去了。回首今年，工作中發(fā)生了不少問題，也積累了不少經(jīng)驗和教訓(xùn)，這也是我需要思考和改進的方面。現(xiàn)將今年所做的工作做以匯報：

一、工作總結(jié)：

1、進行日常的外購(協(xié))件的來料檢驗工作，對不合格批進行記錄、處理。共計檢驗23561項，不合格項558項，不良率2.37%。

其中不良率排名前30位的供應(yīng)商詳見下表：

2、針對來料、生產(chǎn)、市場反饋，以PCAR、電話、郵件等形式要求 供應(yīng)商對不良進行分析、改進。共發(fā)出PCAR單26份，其它方式整改59余次，回復(fù)率89.36%，從整改效果來看，效果明顯，供貨質(zhì)量顯著提高

3、為提高檢驗質(zhì)量，制作工裝9款(LED、LCD、面板組件等);

4、多次對員工進行培訓(xùn)，指導(dǎo)其用正確的方法進行測試，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不良。嚴(yán)格執(zhí)行PCB板的可焊性檢驗、塑膠件的裝配檢驗，金屬件的裝配檢驗，USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性過爐檢驗等。

二、存在問題及20年工作計劃

回顧已過去一年里工作中的不足之處，以及對20年工作的總結(jié)，發(fā)現(xiàn)來料檢驗組在我的管理下從物料驗收、不合格品的處理、在線物料質(zhì)量問題的跟蹤等等環(huán)節(jié)，都給公司帶來了嚴(yán)重影響。

問題發(fā)生的同時也多次自我分析尋找問題的解決辦法，但一直沒有明顯改觀，部分相關(guān)工作也沒有深入的開展，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來了一定影響。根據(jù)上述問題特制訂20年工作計劃如下：

1.提高工作的主動性，做事干脆果斷，不拖泥帶水;工作要注重實效、注重結(jié)果，一切工作圍繞著目標(biāo)的完成;把握一切機會提高專業(yè)能力，加強平時知識總結(jié)工作;精細(xì)化工作方式的思考和實踐。

2.來料異常時，及時有效的與供應(yīng)商進行品質(zhì)方面的溝通：完善《預(yù)防與糾正措施報告》，使其能有效的體現(xiàn)出問題點。必要時要求供應(yīng)商來我公司商討品質(zhì)問題，改善后續(xù)來料品質(zhì)狀況。對回復(fù)報告確認(rèn)及措施的驗證，并對后續(xù)來料進行跟進。

3.將生產(chǎn)線、市場所反饋的物料質(zhì)量問題分類進行記錄，定期總結(jié)，為什么物料上線會發(fā)生不良?為什么不良品沒有被發(fā)現(xiàn)?針對這些問題，制定的檢驗方法，爭取在前端發(fā)現(xiàn)問題。

4.由于“來料檢驗”通常都是在供應(yīng)商檢驗合格的情況下進行，故將IQC的工作方向從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，將用來料的檢驗數(shù)據(jù)來驗證供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力，每檢出一項不合格，則進行相應(yīng)的整改，做到有效的質(zhì)量控制，以保證物料上線不良率的降低。

5.定期對物料質(zhì)量問題匯總，重點對質(zhì)量保證能力較差的供應(yīng)商進行現(xiàn)場審核，共同查找問題所在的根源，制定改進方案，幫助質(zhì)量保證能力較差的供應(yīng)商提高質(zhì)量保證能力。

iqc年終工作總結(jié) 篇13

一、各品質(zhì)目標(biāo)達成狀況匯總：

1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為1.47%，主要原因為產(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808 ic本身來料品質(zhì)影響等問題，下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后，返修率為0.91%，在目標(biāo)范圍內(nèi)。

2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次，實際達成6次，dip造成的為4單，與smt相關(guān)的2單。主要由以下幾個方面的原因造成：

(1) 作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對首件是不認(rèn)真，造成批量事故，對于此類原因造成的品質(zhì)事故，需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求，同進要求組長對首件進行再次確認(rèn)，杜絕此類問題的發(fā)生。在2021年此類問題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時蓮花座應(yīng)插(上)綠藍紅(下)紅白黑，插錯為(上)綠藍紅(下)白紅黑，共計1500pcs，已過爐。

(2) 因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是2021年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時生產(chǎn)通知單要求不增加片而實際增加了散熱片，數(shù)量為2500pcs;b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為117而實際打成177，數(shù)量2540pcs;b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時生產(chǎn)通知單要求過emc而晶振未接地，生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問題地方，ipqc注重對插件段的管控，未對首件進行全面的核對后造成，針對此類問題，要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補焊段的特殊要求)，檢驗首件時必須完成整個工段后再進行復(fù)核，然后再送給組長進行核對。

(3)smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯誤造成;mst726acartv機型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。

3、首件出錯目標(biāo)為0次，實際達成7次。主要有以下幾點導(dǎo)致首件出錯：

(1) 作業(yè)員及生產(chǎn)組長不仔細(xì)，未認(rèn)真核對生產(chǎn)通知單、ecn等，導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯誤，此類問題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對相關(guān)文件，首件做好后再次進行確認(rèn)，防止不良發(fā)生。

(2) 資料升級后，不同pcb版本及其它問題造成生產(chǎn)未注意，按之前產(chǎn)品類型進行插件而導(dǎo)致首件錯誤。

(3)2021年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好，插件段品質(zhì)事故由2020年十幾單降到2021年1單，在2022年需繼續(xù)努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。

4、來料合格率目標(biāo)為97%，實際達成96.98%，主要在11月份來料合格率太低，是今年以來最低的為93.89%，造成未達標(biāo)的原因為pcb來料不良，主要為pcb變形，每個供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象，同時pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加?，F(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強管理，同時，iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴(yán)格按要求進行檢驗。保證來料的合格率。

5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對于此類問題將從以下幾個方面進行改善：

(1) 對iqc本身的技能及作業(yè)方法進行培訓(xùn)，使技能增強，在核對物料時必須認(rèn)真，有不清楚時需找組長或qe進行確認(rèn)，清楚后方可判定。

(2) 按現(xiàn)在公司狀況，oem物料特急的情況不能改善，需對iqc的作業(yè)順序進行培訓(xùn)，使iqc在檢驗物料時能分清主次，檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。

6、iqc漏檢/誤檢在國內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯等不良;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特別是11月份，來料混料明顯增加。

二、問題點匯總：

1.iqc現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書的參與，現(xiàn)研發(fā)也積極配合，主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書與生產(chǎn)物料到料時間不一致，經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書未到而采購物料已經(jīng)送檢，影響iqc效率。

2.iqc檢驗設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能進行確認(rèn)測試，磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響。

3.iqc檢驗人員所需測試物品不全，現(xiàn)iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等，現(xiàn)smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴(yán)格，現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測設(shè)備(如針規(guī)、能檢測0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等)。

4.fqc人員的知識面不夠，在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時的處理方法不及時。

5.fqc人員流動較大，特別是增加外發(fā)廠后人員難對管理，且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn)，對人員管理存在一定難度。

6.fqc做可靠性試驗空間明顯不夠，現(xiàn)高低溫試驗箱放在光電部，老化平臺放在返修組，對設(shè)備及試驗過程管控提高難度。

7.iqc檢測rohs設(shè)備在整機，而測試rohs人員屬iqc管理，人員管理有一定難度，且現(xiàn)在rohs測試時iqc自身物料需多次開單放行，給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān)。

8.iqc檢驗工裝缺乏，現(xiàn)416及116內(nèi)存測試工裝板卡已經(jīng)過時，且經(jīng)常出現(xiàn)問題，需更新板卡，現(xiàn)增加對ic類測試，缺少相關(guān)的檢驗數(shù)據(jù)，哪hd0802只提供測試工裝，研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測項目及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號線，到別的樓層測試時又經(jīng)常出現(xiàn)無測試工位等情況。

三、 問題點的相關(guān)對策：

1.建議樣品及承認(rèn)書分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行

總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時建立體系，未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購，未確認(rèn)的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認(rèn)后才能進行評審。

2.對于iqc設(shè)備事宜，建議增加250b晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。

3.針對rohs測試儀，建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房，有如下優(yōu)點：便于人員管理，同時便于測試時的管控;節(jié)省費用，現(xiàn)rohs房為單獨空調(diào)，增加電費，而搬到smt后可使用smt中央空調(diào)，節(jié)約電費開支。

4.針對ic測試這一類，需提供iqc相應(yīng)的資源及標(biāo)準(zhǔn)，建議給iqc房提供低中高頻電視信號，ic由研發(fā)部提供相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測標(biāo)準(zhǔn)。

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