平時做事無計劃，急時做事無頭緒，制定方案時，要對事物發(fā)展或執(zhí)行方案過程中可能出現的問題做出預測，這是一篇幼兒教師教育網小編非常喜歡的“門頭施工方案”文章推薦給大家，希望本文可以幫助您獲得一些新的收獲！

門頭施工方案 篇1

1 工程概況

白塔寺隧道位于重慶市萬盛區(qū)境內，穿越一脊狀山梁，進口里程D1K24+690，出口里程為D1K27+547，中心里程D1K26+118.5，全長2857m，最大埋深206m。本部負責施工白塔寺隧道出口段，里程為D1K26+160至D1K27+547。其中包括車站大斷面Ⅴ級圍巖152m，Ⅳ級圍巖75m，Ⅲ級圍巖320m，明洞5m，共552m；單線小斷面Ⅴ級圍巖30m，Ⅳ級圍巖400m，Ⅲ級圍巖405m，共835m。

隧道出口端淺埋段穿越突出山脊，屬于地形偏壓，出口覆蓋地形嚴重偏壓地段。

2 隧道偏壓原因及判斷方法

2.1 隧道偏壓的起因 對于偏壓隧道，通常情況下，受各種原因的影響和制約，進而在一定程度上導致圍巖壓力出現不均勻性，從而使隧道支護受偏壓荷載的作用。主要原因包括：

2.1.1 施工原因 在施工過程中，因施工方法選擇不當，進而在一定程度上導致開挖斷面發(fā)生局部的坍塌，從而影響圍巖壓力的穩(wěn)定性，使得應力過于集中，進一步造成隧道偏壓。如果對其進行正確的處理，正常施工一般不會受到影響。

2.1.2 地質原因 圍巖形狀發(fā)生傾斜，節(jié)理發(fā)育，其間存在軟弱結構面，以及滑動面等，在一定程度上弱化了自穩(wěn)能力，在施工過程中一旦受到擾動，將會導致巖體沿著層理面發(fā)生滑動。

2.1.3 地形原因 隧道蓋挖法施工 依傍山體，地面明顯傾斜，進一步增加了側壓力，并且隧道埋深比較淺。

地面坡度以及覆蓋層厚度是3個重要的因素。當隧道外側拱肩至地表面的垂直距離t值等于或小于規(guī)范規(guī)定數值時，應視為偏壓隧道。

3 施工方法及順序

？準140mm的鋼管對導向管進行處理，通過全站儀進行精確定位，在鋼護拱上焊牢。導向管的間距控制在40cm，仰角為2°。然后進行超前預注漿，漿液采用1：1水泥砂漿，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。

淺埋隧道的過程中，容易擾動圍巖，進而在一定程度上直接威脅到施工的安全性。在開挖的過程中，盡量減少開挖的規(guī)模，并及時做好加固、防護工作，進一步降低圍巖擾動造成的自重應力和施工時引起的偏壓影響。開挖后，在坡面上需要立即施作？準？準6鋼筋網，并噴射C25混凝土進行防護處理。

淺埋特點，通過反壓回填的方式對偏壓側地質較軟的位置進行相應的處理，同時用打夯機進行分層夯實，并對空洞進行填充處理。地表經過夯實處理后，需要進行深孔預注漿，注漿孔間距控制在3m，并按梅花形進行布置，通過地質鉆進行成孔，孔徑為？準90mm。采用 75mm×5mm塑料管進行注漿，在注漿深度方面不超過半斷面的開挖線，寬度超過隧道開挖輪廓線3-4m。

跳馬口開挖的方案對下半斷面進行開挖處理。如果采用弱爆破或者下爆破，需要采用挖掘機同時配合人工進行修整成形。在開挖過程中，需要對循環(huán)進尺進行嚴格的控制。開挖成形后，立即用C并對混凝土進行多次復噴，復噴厚度達到25cm，開花超過30m即開始仰拱旋工，使支護結構閉合成環(huán)。

網噴、鋼拱架等，采用？準25中空錨桿注漿支護對圍巖進行加固。錨扦長度控制在4.0m，間距控制在1.0m×0.6m，在鋼拱架上，焊牢拱墻處錨桿的尾端。拱架采用I20a工宇鋼進行現場加工，間距控制在60cm，用中？準20mm鋼筋沿環(huán)向按間距1.0m進行聯合構成整體。架設過程中，需要將10cm×20cm×32cm的C20混凝土墊塊鋪設在鋼拱底部，進而在一定程度上防止鋼拱架出現下沉，同時將兩排？準20鎖腳錨桿設置在鋼拱架的兩惻，其長度為4m。C25混凝土的噴射厚度控制在25cm，確保噴射混凝土的密實性。

3.6 仰拱施工 在開挖作業(yè)后，進行仰拱施工，對于仰拱部分的'圍巖，如果采用弱爆破，在這種情況下需要借助挖掘機，同時配合人工進行修整。

淺埋隧道來說，其圍巖特點表現為：內應力高、變形量大等，在襯砌施工時間方面有著嚴格的要求。如果襯砌施工時間過早，容易破壞襯砌結構；如果襯砌施工時間過晚，可能導致結構失穩(wěn)。

初砌施作最佳時間進行確定。

危石等，同時架設鋼拱架、掛網等，進而在一定程度上避免變形過大，造成隧道發(fā)生坍塌。

4 結束語

在施工過程中，對淺埋、偏壓隧道進行施工，施工前，需要全面分析偏壓產生的原因，以及嚴重程度等，同時對各種影響因素進行綜合考慮，確保制定的施工方案具有一定的可行性，同時確保施工的安全性。選擇的開挖方法要科學、合理，按照“超前支護、弱爆破、短進尺、勤量測、強支護”的原則進行開挖。準備齊全各種施工用材料、設備等，快速、及時地進行初期支護。在施工過程中，有效分析圍巖變形量測數據，進而對支護參數進行及時的修改，同時采取恰當的支護措施。

門頭施工方案 篇2

冬季施工即將來臨，依據國家現行規(guī)范、規(guī)程、標準，并結合我項目具體情況，制定本措施。

根據總體施工進度計劃及工程的實際進展情況，在組織現場的實際施工時，主要考慮消防管道安裝、自動報警管線配制、消防管道試壓等工程進行冬季的施工準備。根據規(guī)范規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)氣溫降低時，重點觀測室外的氣溫變化，根據天氣情況確定進入冬季施工的具體時間。

一、冬季施工準備工作措施

1、做好天氣預報工作

本工程由專人負責每日收聽天氣預報情況，及時與土建裝飾工程聯系并向工地有關領導匯報，掌握、了解近期內的天氣變化，以便采取必要的防護措施，防止寒流等災害性天氣突然襲擊造成損失。

班組長及所有施工人員明確各自的責任，并認真貫徹落實冬季施工措施。

安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機、彎管機、套絲機和電氣焊等專業(yè)設備的安全使用知識，并在施工中監(jiān)督實施。

班組長要根據施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程作好自檢、互檢、交接檢，并認真作好各項檢查的原始記錄。

倉庫、加工棚等臨設工程在冬季施工前進行全面檢查及維修，保證不塌陷、不漏水、不積水，并加強相應的保溫措施。所需冬季施工的材料及設備應在冬季施工開始前備齊，妥善儲存在倉庫內。

二、安裝工程冬季施工技術措施

報警管線及設備安裝等各分部分項工程均必須按照施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程及設計要求進行施工，氣溫低于5℃時采取相應防凍措施。

2、消防管道必須進行試水試壓的，在試水試壓完畢后必須把水排放干凈，防止管道凍壞。各種設備內的水必須用壓縮空氣吹凈；在特殊條件下，采取氣壓試驗，達到有關規(guī)定要求。

3、做好冬季施工成品保護工作。

4、在-5℃以下管道焊接時均采取預熱措施，保證管道焊接質量。

5、電氣暗配管道內穿鐵絲掃管，清除管內積水后，封堵好管口。

霧、雪和大風中露天作業(yè)，氣溫低于5℃時，應在采暖條件下施工。

三、冬季施工安全管理

（一）、冬季施工安全文明施工措施

防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預防工作?，F場張掛有關警示性標牌、標語，結合安裝工程的實際特點做好宣傳。

班組長的作用。安全員應對現場所有可能存在安全隱患的部位、機具等進行排查，發(fā)現安全隱患問題在施工之前必須排除。施工班組長要根據冬季施工措施及各項安全技術交底切實落實好安全教育、管理職責，嚴格按施工現場的有關安全規(guī)定執(zhí)行，嚴禁野蠻指揮，指導工人在正確使用勞保用品的同時，注意施工作業(yè)面上的防滑、防墜落等問題。

3、抓好現場施工生活設施管理。改善職工生活條件，注意環(huán)境衛(wèi)生，防止煤氣中毒及食物中毒，保持文明施工。

4、施工用電

（嚴格按《施工用電施工組織設計》執(zhí)行，嚴禁亂拉亂扯。

（生活區(qū)內嚴禁采用電爐子取暖，室內人走后，應切斷用電設施的電源。

（在冬季施工前對現場所有施工用輸電線路、用電器具及電氣閘箱等進行全面檢查，發(fā)現隱患及時進行整改，保證冬季施工的順利進行。

漏水造成凍害。

6、對施工現場的道路隨時進行清理和整修，防止冬季積雪結冰，確保道路暢通。

7、消防措施

（嚴格執(zhí)行現場防火責任制，做好消防設施的檢查管理及施工人員的防火培訓，做好各項防火準備工作。

（消防器材合理安排，統籌管理，均設置明顯標志，不準隨意動用。倉庫內各種易燃易爆物品集中妥善管理，并安排專人進行定期檢查。

（堅持用火申請制度?，F場用火應先提出申請，經安全人員批準按指定地點設專人負責用火，嚴禁施工人員在建筑物內隨意用火。

（電焊作業(yè)地點應設置防火屏障，附近不得有易燃易爆物品，在高處電焊作業(yè)時，應設專人看管現場

（下班前必須將辦公室內的取暖設施斷電、熄火，夜間值班人員加強巡邏檢查。

（6）宿舍內嚴禁點火及私自接電取暖。

8、搞好現場安全生產。

（二）、冬季施工安全檢查措施

不定期進行各種安全文明施工檢查及主要負責人、安全檢查員對現場的安全文明施工日巡檢制度，對現場的安全文明施工進行動態(tài)跟蹤管理，堅決杜絕安全隱患及安全事故的發(fā)生。

雪、霧天氣施工前，應重點檢查各種施工用機械設備及現場施工作業(yè)環(huán)境。

3、隨時發(fā)現重大安全隱患及其處理結果，應同時向所有冬季領導小組成員通報，確保在安全隱患未消除之前，不得進行施工作業(yè)，確保冬季施工順利進行。

門頭施工方案 篇3

工程概況

外墻主要為瓷磚外墻，根據不同污垢選擇不同的清潔劑有針對性的清洗，從而確保在不損壞外墻的前提下高質高效的完成外墻清洗。

2.3清洗藥劑選用

1除油劑超寶牌CB-DFF006桶40本所有

2幕墻專用清洗液超寶牌CB-DFF006桶50本所有

3去污粉超寶牌包60本所有

4潔而亮超寶牌箱40本所有

5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有

6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有

7瓷磚清洗粉ZP1桶本所有

注意事項

高空作業(yè)人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等，并將本次施工所需工具整理好統一放進桶內，再固定到吊板上。將吊板通過U型扣拴在外墻繩上，并用安全鎖將作業(yè)人員配戴的安全帶和副繩（安全繩）鏈接。

施工前全面安全檢查：

施工過程中，安全檢查及監(jiān)督人員需隨時在場，認真負責作業(yè)人員的安全監(jiān)督和指導—始施工前安全負責人員必須對作業(yè)人員各項指標（如：身體狀況等）進行統計，并對工具設備及藥水進行詳細的檢查，確保安全系數達到100%。

高空作業(yè)操作明細

高空作業(yè)人員均具備專業(yè)知識和豐富的高空作業(yè)經驗，施工過程中外墻繩及安全繩等有作業(yè)人員自行調節(jié)，遇到不便于自行解決的問題及時用對講機通知現場施工負責人員，由負責人與人員或發(fā)包方現場負責人協商解決，以免耽誤工程進度。

施工注意事項

1、不得于雷雨天氣施工；2、風力超過5級立即停止施工；高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。）

門頭施工方案 篇4

護岸工程是一項重要的建筑工程，其目的在于保護河岸、湖岸等水域邊緣的土地免受水流侵蝕和泛濫的影響。本文將詳細介紹護岸工程施工方案，并以生動的語言描述其步驟和關鍵技術，以期給讀者一個全面的了解。

護岸工程施工的第一步是對施工場地進行詳細勘測和測量。這是為了確定護岸工程的施工范圍和形式，并為后續(xù)的設計和施工提供準確的數據。在勘測和測量的過程中，需要使用一些專業(yè)的設備和工具，如測距儀、測深儀等。

根據測量結果，工程師將進行設計和規(guī)劃。設計護岸的形式主要根據岸邊土地的特點和水流條件來確定。常見的護岸形式有混凝土護岸、石塊護岸和沉箱護岸等。工程師還需要考慮到施工的可行性和經濟性，以確定最合適的護岸形式。

一旦設計完成，施工團隊將開始準備施工所需的材料和設備。材料方面，主要需要準備建筑材料，如水泥、石塊等。設備方面，需要用到挖掘機、混凝土攪拌車等大型機械設備，以及一些小型工具，如錘子、扳手等。

施工前，必須先進行地面的準備工作。這包括對地面進行平整、清理和加固。如果地面不平整，需要將其掏平；如果有雜物，需要將其清理干凈；如果地面不穩(wěn)固，需要補強。

施工團隊將按照設計圖紙的要求，逐步進行護岸的建設。對于混凝土護岸，需要先搭建模板，并在模板內澆注混凝土；對于石塊護岸，需要先將石塊按照設計要求進行修整，并固定在岸邊；對于沉箱護岸，需要先將沉箱沉入水中，并進行固定。

在施工過程中，需要對施工質量進行檢查和控制。這包括混凝土的均勻性、石塊的牢固性以及沉箱的水密性等。為了保證施工質量，施工團隊需要嚴格按照設計和規(guī)范的要求進行施工，并使用適當的儀器和工具進行檢測。

施工完成后，還需要對護岸進行一系列的驗收和保養(yǎng)工作。驗收工作主要是對護岸的質量和安全性進行檢查，以確保其能夠有效地起到保護作用。保養(yǎng)工作主要是對護岸進行維護和修復，如定期檢查護岸的破損情況，并及時修補。

護岸工程施工方案是一個復雜而細致的過程，需要進行勘測、設計、施工和檢驗等一系列的工作。施工方案的制定和實施需要工程師和施工團隊具備豐富的專業(yè)知識和經驗，以確保護岸的質量和安全性。通過這些努力，我們可以保護水域邊緣的土地免受水流泛濫和侵蝕的威脅，創(chuàng)造更好的生活環(huán)境。

門頭施工方案 篇5

鋼箱梁是一種常用于橋梁建設的關鍵結構元素。其特點是結構穩(wěn)定、承載能力強，廣泛應用于道路、鐵路、隧道等基礎建設領域。為了確保鋼箱梁施工質量及安全，需要制定詳細的施工方案。本文將從施工前的準備工作、施工過程中的具體操作以及施工后的驗收等方面，詳細介紹鋼箱梁施工方案。

一、施工前的準備工作

1. 確定施工技術方案：根據項目要求，確定合適的施工技術方案。包括確定施工工藝、施工順序、施工方法等。

2. 編制施工組織設計：編制詳細的施工組織設計，確定施工編號、作業(yè)面積、安全措施等內容。

3. 確定施工計劃：制定詳細的施工計劃，包括施工進度表、施工任務分解、資源配置等。確保施工按計劃進行。

4. 配置施工設備：根據工程要求，配置適當的施工設備和機械設備。確保施工設備的完好性和正常運轉。

二、施工過程中的具體操作

1. 基坑施工：根據設計要求，施工基坑，包括挖掘溝槽、清理地表、澆筑基礎等。確?；拥姆€(wěn)定性和安全性。

2. 模板安裝：根據設計要求，安裝鋼箱梁的模板。確保模板安裝牢固、平整。在模板安裝前，還需進行檢查和驗收。

3. 鋼筋安裝：根據設計要求，安裝鋼筋骨架，并進行綁扎。確保鋼筋的位置準確、數量充足、連接牢固。

4. 混凝土澆筑：在模板安裝和鋼筋安裝完畢后，開始進行混凝土的澆筑。使用合適的混凝土配比，確保澆筑均勻、密實。

5. 后期處理：在混凝土澆筑完成后，進行后期處理。包括清理工地、拆除模板、養(yǎng)護混凝土等。確保施工后的整體干凈、美觀。

三、施工后的驗收

1. 結構檢查：對鋼箱梁進行結構檢查，包括檢查梁體的幾何尺寸、混凝土表面質量、模板支撐等。確保結構的穩(wěn)定性和安全性。

2. 抗震性能檢測：進行抗震性能檢測，包括振動試驗、荷載試驗等。評估鋼箱梁的抗震性能，確保滿足抗震要求。

3. 質量驗收：對鋼箱梁進行質量驗收，包括檢測混凝土的抗壓強度、鋼筋的質量、模板的表面平整度等。確保質量符合標準和設計要求。

鋼箱梁施工方案是保障工程質量和施工安全的重要文件。施工前的準備工作、施工過程中的具體操作以及施工后的驗收工作都需要仔細制定和執(zhí)行，以確保鋼箱梁的穩(wěn)定性和安全性。只有合理制定施工方案，科學組織施工過程，嚴格按照方案進行施工和驗收，才能保證工程的順利進行和質量的優(yōu)異。

門頭施工方案 篇6

格構柱施工方案是一種常用于建筑和橋梁工程的施工技術。它能夠有效地提高工程的整體質量和耐久性。在這篇文章中，將詳細描述格構柱施工方案的過程和技術要點。

格構柱施工方案的首要任務是建立一個堅固而穩(wěn)定的結構體系。這可以通過使用鋼筋混凝土和預制構件來實現。對于大型的建筑物和橋梁，通常會使用鋼筋混凝土柱，并在柱的頂部或底部設置鋼筋混凝土梁連接到其他結構體系中。這樣可以確保整個結構的穩(wěn)定性和承載能力。

在施工過程中，首先要進行基礎的準備工作。這包括場地清理、測量和布置的過程。設計師必須根據結構的要求確定地基的深度和尺寸，以確保整個結構的穩(wěn)定性。然后，施工人員可以進行混凝土的澆注和固化。這是確保柱的強度和穩(wěn)定性的關鍵步驟。

在格構柱的施工中，預制構件起著至關重要的作用。這些構件通常在工地外的工廠生產，并通過大型懸臂式起重機或其他設備運送到施工現場。預制構件的制造可以提高施工速度和質量，減少了在工地上的人力和材料的使用。它還可以減少對大型起重設備的需求，從而提高工程的安全性。

在現場，預制構件需要進行安裝和連接。這通常涉及使用專門的連接件和固定設備。在安裝過程中，施工人員必須仔細檢查每個構件的位置和對齊度，以確保結構的整體一致性和穩(wěn)定性。他們還必須進行必要的調整和矯正，以適應現場的實際情況。

施工方案的成功與否往往取決于施工團隊的經驗和技術。一個經驗豐富的施工隊伍必須具備良好的組織能力和團隊合作精神。他們必須密切合作，確保施工任務的順利進行。他們還必須遵守施工安全規(guī)范和標準，確保工人和現場的安全。

在施工過程結束后，施工人員還必須進行必要的質量檢查和測試。這包括對柱的強度、穩(wěn)定性和耐久性進行評估。如果發(fā)現任何問題，必須立即采取糾正措施，以確保整個結構的安全和可靠。

小編認為，格構柱施工方案是一種重要的建筑工程技術，可以提高結構的穩(wěn)定性和耐久性。它需要施工人員具備專業(yè)的知識和技能，并且必須嚴格遵守安全規(guī)范和標準。通過正確的實施和管理，格構柱施工方案可以確保工程的成功完成。

門頭施工方案 篇7

旋挖鉆施工方案是一種常用于土方工程和基礎施工中的鉆孔施工方法。本文將詳細介紹旋挖鉆施工方案的步驟、操作要點以及安全注意事項，以幫助讀者更好地了解和運用這一施工方法。

一、施工前準備

在開始施工之前，需要做好相關準備工作。需要確定并規(guī)劃鉆孔位置和孔徑，根據項目需要確定鉆孔深度和間距。同時，還需進行現場勘測，了解地質情況和地下管線等情況，以避免不必要的事故和損失。還需要對施工設備進行檢查和維護，確保設備工作正常。

二、施工步驟

1. 建立施工場地：

施工前需要清理施工場地，確保施工區(qū)域無障礙物，同時設立安全警示標志，以確保施工過程中的安全。

2. 安裝旋挖鉆設備：

將旋挖鉆設備按照規(guī)劃好的位置和方向進行安裝。同時，還需對設備進行穩(wěn)固固定，確保設備的穩(wěn)定性和安全性。

3. 開始鉆孔：

在確認設備安裝無誤后，開始進行鉆孔作業(yè)。操作員需要根據項目要求，操作旋挖鉆設備，將鉆孔分段進行。同時，還需進行連續(xù)檢查，確保鉆孔的垂直度和孔徑達到要求。

4. 清理孔內雜質：

在鉆孔完成后，需要對孔內的雜質進行清理。操作員可以使用注漿鉆進行清理作業(yè)，將孔內的雜質和泥漿清除。清理完成后，可以進行下一步的工作。

5. 完善施工記錄：

在施工過程中，需要及時記錄施工情況，包括鉆孔長度、施工時間、地層情況、設備工作情況等。這些記錄對于后續(xù)的工程管理和驗收都至關重要。

三、操作要點

1. 操作員需要具備一定的專業(yè)知識和經驗，了解旋挖鉆設備的操作規(guī)程和安全要求。

2. 在鉆孔過程中，需要注意設備的工作狀態(tài)和噪音情況，必要時需要佩戴耳塞和其他防護設備。

3. 鉆孔時要確保設備的平穩(wěn)運行，若發(fā)現異常情況，應立即停止施工并檢查。

4. 在清理孔內雜質時，注意及時處理泥漿和廢棄物，以保持現場整潔。

四、安全注意事項

1. 在施工前，需要對施工區(qū)域進行安全檢查，并設置安全警示標志，防止未授權人員進入施工區(qū)域。

2. 操作員需要熟悉旋挖鉆設備的操作規(guī)程和安全要求，并定期進行設備檢查和維護，確保設備工作正常。

3. 在鉆孔過程中，操作員需要戴好安全帽、護目鏡和防護服等個人防護設備，嚴禁穿拖鞋等不符合安全要求的服裝。

4. 鉆孔時避免過度傾斜和斜坡鉆孔，以免產生不穩(wěn)定和危險。

5. 對于施工現場周邊的地下管線和其他設施，需提前了解并進行標記，以避免損壞。

以上即是旋挖鉆施工方案的詳細介紹。旋挖鉆施工方案的步驟包括施工前準備、安裝設備、開始鉆孔、清理孔內雜質和完善施工記錄等。在操作過程中，需要注意操作要點和安全注意事項，以保障施工的順利進行和人員的安全。希望本文能對讀者有所幫助，增加對旋挖鉆施工方案的理解和掌握。

門頭施工方案 篇8

鉆孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。

1）泥漿護壁施工法

沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉鉆削成孔等均可采用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進成孔→清孔并檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。施工順序（如圖所示）

（1）施工準備

施工準備包括：選擇鉆機、鉆具、場地布置等。

鉆機是鉆孔灌注樁施工的主要設備，可根據地質情況和各種鉆孔機的應用條件來選擇。

（2）鉆孔機的安裝與定位

安裝鉆孔機的基礎如果不穩(wěn)定，施工中易產生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。

為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔機，先利用鉆機的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于2cm。對準樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風繩。

（3）埋設護筒

鉆孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發(fā)生流砂現象。鉆孔內若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等。

制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鉆孔直徑大（旋轉鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長度約2~3m。一般常用鋼護筒。

（4）泥漿制備

鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤土）和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。調制的鉆孔泥漿及經過循環(huán)凈化的泥漿，應根據鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度。

（5）鉆孔

鉆孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質量，首先要注意開孔質量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣（沖擊式用），還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應實事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾，一般可采用（如圖所示）的順序鉆孔。

（6）清孔

鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設計要求深度后，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當孔壁不易坍塌時，不大于20cm。對于柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應用。通常可采用正循環(huán)旋轉鉆機、反循環(huán)旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應慎重使用。（如圖所示）為風管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。

（7）灌注水下混凝土

清完孔之后，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位后要加以固定，然后用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現斷樁現象。

2）全套管施工法

全套管施工法的施工順序其一般的施工過程是：平場地、鋪設工作平臺、安裝鉆機、壓套管、鉆進成孔、安放鋼筋籠、防導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質量。

全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨使用水準儀及鉛垂校核其垂直度。

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