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水管方案(模板7篇)

發(fā)布時間:2023-08-16

水管方案。

只有準備充分,后面的工作才能真正達到水到渠成的效果,想要完成不同的工作。策劃必然需要一定的人力、物力和財力,方案是一個實現(xiàn)商業(yè)變現(xiàn)的工具,可以體現(xiàn)一個人考慮問題、分析問題、解決問題的思路。幼兒教師教育網(wǎng)編輯耗費了大量時間和精力為您呈現(xiàn)出這篇“水管方案”,希望您對本文的主題產(chǎn)生了興趣!

水管方案 篇1

雨 水 管 道 基 礎(chǔ) 墊 層

施 工 方 案

編制人:楊毅

編制日期:2017年9月9日

一、工程概況

雨水管溝開挖后,發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)較軟,原砂墊層方案不能保證基礎(chǔ)穩(wěn)定性?,F(xiàn)決定對原方案進行變更,改為在管溝地基上設(shè)置100mm厚、與槽底同寬的C15砼基礎(chǔ),內(nèi)配φ6@200單層雙向鋼筋網(wǎng)片。

二、施工準備

(一)材料準備:φ6mm*200mm鋼筋網(wǎng)片,C15商品混凝土,M5水泥墊塊。

(二)機具準備:平板振動器,刮杠,木抹子,鐵鍬等。

三、施工方案

(一)工藝流程:

測量放線→溝槽開挖→地基驗槽及處理→安放鋼筋網(wǎng)片→混凝土施工

(二)施工方法:

1、測量放線

(1)測量放線前由測量員對控制樁點進行復(fù)核,每隔20 米釘設(shè)標記樁并加以保護。

(2)按設(shè)計圖中設(shè)計邊坡坡度算出溝槽上口寬度,然后以管道中心線為準兩邊平分即為溝槽邊線,用白灰作標記,施工按此線開挖管槽。

2、溝槽開挖(1)開挖溝底比設(shè)計基底每側(cè)加寬0.4米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間,開挖棄土置于挖溝邊線1米以外,以減少坑壁荷載,避免對坑壁的擾動,保證基坑穩(wěn)定。

(2)溝槽開挖期間還將加強對其標高的的測量,以防止超挖,機械開挖至設(shè)計管底標高以上0.2米時,即停止機械作業(yè),改用人工開挖。槽底采用立式打夯機打夯,夯實系數(shù)需達到0.94。

3、地基驗槽

(1)管溝開挖完畢,復(fù)核高程、軸線位置準確無誤后,報監(jiān)理、檢測單位地基驗槽。

4、安放鋼筋網(wǎng)片

(1)使用成品φ6@200鋼筋網(wǎng)片,沿槽底管道中心線鋪設(shè),鋼筋網(wǎng)片比槽底每側(cè)窄10cm。網(wǎng)片要相互搭接,搭接長度5cm。

(2)鋼筋網(wǎng)片下皮保護層為20mm,用M5的水泥砂漿墊塊支撐,墊塊呈400mm*400 mm排布。

5、混凝土施工

(1)用光學水準儀測量,每5米一個測站,控制高程,釘設(shè)高程控制樁,并以此為依據(jù)在溝槽兩壁上彈出控制線,核準后及時澆筑C15砼墊層,厚度為100mm。

(2)采用平板振搗器振搗,邊澆筑邊振搗密實,人工整平和抹面,平整度控制在5mm以內(nèi)?;炷琳駬v密實后,以標高線為準檢查平整度,高的鏟掉,凹的補平。

(3)混凝土墊層澆筑完畢后,在12小時內(nèi)覆蓋和澆水,養(yǎng)護期不小于7天。

四、質(zhì)量標準

一、表面潔凈,無裂紋,脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

二、允許偏差項目

1、頂面標高:允許偏差±3mm,使用水準儀或拉線尺量檢查

2、表面平整度:允許偏差5mm,使用2m靠尺和楔形塞尺檢查

水管方案 篇2

宿遷市洋河新城金樽路工程 編制人:

審核人:

批準人:

(西環(huán)路—黃河路)雨 污 水 管 施 工 方 案

正中路橋建設(shè)發(fā)展有限公司

年月日

雨污水管道施工方案

1、測量工作

根據(jù)道路給定中心控制點和設(shè)計圖紙,在現(xiàn)場測設(shè)出溝槽中心的起點、終點及直線段控制中心樁,并在溝槽外適當位置,設(shè)置方向控制樁,并且通過測量確定樁號。另外在穩(wěn)固且不易碰撞處設(shè)置臨時水準點。溝槽開挖后,在溝槽兩側(cè)對稱設(shè)置高程樁,以便施工中隨時測定中心線和高程。

2.井點和深井降水

考慮K0+700~K1+670段土質(zhì)為流砂土和淤質(zhì)土,且地下水位很高,管道開挖平均深度超過4米,采用井點或深井降水,減少溝槽開挖時的坍塌,保證安全施工,提高管道施工的質(zhì)量。

3、溝槽開挖

溝槽開挖采用人工輔助機械開挖方式。在開挖前根據(jù)定位軸線及高程控制樁,結(jié)合實地勘測的情況進行溝槽開挖,要在現(xiàn)場用白灰放好樣,向機械司機詳細交底,開挖坡度控制在1:0.5,開挖由低向高(根據(jù)設(shè)計標高)順序開挖,土方堆放在一側(cè),距溝槽邊1.5m外,槽底預(yù)留10~15cm,用人工開挖至設(shè)計標高,以免擾動溝槽基底。溝槽底寬深度根據(jù)管徑大小、設(shè)計要求進行開挖,開挖邊坡嚴格按GB50268規(guī)范要求進行實施。如遇淤質(zhì)土或老河床,及時通知設(shè)計院進行變更設(shè)計,加固地基,確保工程的質(zhì)量。

溝槽開挖后,必須及時做好溝槽排水,不得使其積水。溝槽的邊坡

和中心線每側(cè)凈寬、槽底高程應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求;

4、砼平基、管座

基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標高,一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁,用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。

在碎石墊層上安裝砼基礎(chǔ)的側(cè)向模板時,應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中線,用垂球控制側(cè)向模板的位置,搭馬每隔2.5m安置一個以固定模板之間的距離。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除,隨即清理保管。

混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強度和剛度,一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙嚴密,支撐牢固,并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。

碎石墊層面上有水時,不得澆筑基礎(chǔ)混凝土?;炷翍?yīng)用拍板或平板振動器拍平?;炷粱A(chǔ)澆筑完畢后,12h內(nèi)不得浸水,并應(yīng)進行養(yǎng)護?;炷翉姸冗_2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆蓋草袋,灑水養(yǎng)生。

澆筑混凝土管座時的注意事項:

A、混凝土管座的模板,可一次或兩次支設(shè),每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度。

B、管座分層澆筑時,應(yīng)先將平基鑿毛沖洗,并將平基與管子相接觸的部位,用同強度等級的砂漿填滿、搗實時,再澆筑混凝土。

C、澆筑管座時,兩側(cè)應(yīng)同時澆筑,并保持兩側(cè)混凝土高度一致。振動棒振搗時不得漏振或過度振搗。

D、澆筑混凝土管座時,應(yīng)留混凝土抗壓強度試塊,留置數(shù)量,強度評定方法同現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠。

平基混凝土抗壓強度大于5.0N/mm2,方可進行安管

5、管道鋪設(shè)施工

在鋪設(shè)前,仔細檢查管材的質(zhì)量,有無缺陷,不合格的退回廠家。合格的人工運輸至下管區(qū)域附近,下管工具和設(shè)備必須安全合用,應(yīng)經(jīng)常檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)不正常情況必須及時修理或更換。

下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則,根據(jù)工人操作的熟練程度、管材重量、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件,合理地確定下管方法。

下管前要清理干凈平基,平基高程、寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,砼基礎(chǔ)需達到一定強度才可下管。

下管的關(guān)鍵是安全問題,下管前根據(jù)具體情況制訂措施,由經(jīng)驗豐富的工人擔任指揮,起吊管子時下方嚴禁站人,槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。

管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。

接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口,表面平整密實,不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象,接口寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

6、溝槽回填

管道的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格達到一定強度已具備還土條件者,應(yīng)及時還土?;靥钋笆紫冗x擇好回填的土源,對準備回填的土源進行翻曬、粉碎,土顆粒含水量檢測。

1)土方回填前:

A、混凝土的強度達到設(shè)計規(guī)定。

B、溝槽回填時,應(yīng)將溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物清除干凈。

2)溝槽回填的材料定原土。還應(yīng)符合下列規(guī)定:

A、采用素土回填時不得含有有機物;

B、不采用淤泥、腐殖土及液化狀的粉砂、細砂等回填。

C、管道兩側(cè)及管頂以上40cm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)同時對稱均勻分層回填,兩側(cè)高差不得超過30cm,以防止管道位移。回填時不得將碎石料直接扔在管道上,更不得直接砸在管道抹帶、接口上。

3)每還一層土,都要采用人工將土攤平,使每層土都接近水平。每次還土厚度30cm左右,應(yīng)盡量均勻。

4)溝槽回填土夯實采用立式打夯機夯實,溝槽滿夯6遍。

每層土夯實后,應(yīng)測定其壓實度。測定方法有環(huán)刀法和貫入法兩種。溝槽土方回填完畢后,使溝槽上土面略呈拱形,其拱高一般為槽上口寬的1/20,取15cm。

管頂50cm以上,由小型壓路機進行碾壓,并用沖擊夯配合夯實,保證回填土的壓實度,每層回填須自檢合格后報監(jiān)理進行抽檢確認,確認合格后方可進行上一層填筑。

5)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,需要進行灰土回填的應(yīng)采用灰土回填,進行灰土回填時,要用未完全消解的石灰進行與原土場拌,當石灰充分消解透后再進行回填,并按要求進行測定灰劑量.7、磚砌檢查井

砌筑時在基礎(chǔ)面上放線,擺磚鋪灰后砌筑,其中底皮與頂皮磚均

應(yīng)采用丁磚砌筑。

砌筑應(yīng)做到墻面平直,邊角整齊,寬度一致。砌筑時應(yīng)隨時用角尺和掛線板檢查墻面是否平整垂直,砂漿厚度是否均勻,若不符合要求應(yīng)隨時糾正,具體要求參照圖集GB 50268-2008及06MS201執(zhí)行。

水管方案 篇3

供水管道敷設(shè)施工方案

1、施工流程

測量放線→材料、設(shè)備驗收及布管→溝槽開挖→管道安裝→閥門安裝→井室砌筑→管道回填→管道壓力試驗。

2、測量放線

2.1、工程開工前由項目負責人組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場,清點統(tǒng)計管線沿途的地上、地下障礙物,挖探坑確定障礙物具體位置和埋深,如遇問題應(yīng)及時與設(shè)計人員聯(lián)系協(xié)商解決。

2.2、根據(jù)圖紙?zhí)峁┑墓艿乐行木€控制點進行測量放線,管道中心線上應(yīng)每隔50米設(shè)一中心樁。管道變坡樁、轉(zhuǎn)角樁及附屬設(shè)施等部位樁應(yīng)同時放出,各樁點應(yīng)做好拴樁記錄,以便在丟失、破壞時能夠及時、準確補測、恢復(fù)。

3、材料驗收及運輸

3.1、管材、管件的質(zhì)量檢查

3.1.1、在管材及管件運輸前和貨到現(xiàn)場后分別對管道進行驗收。應(yīng)檢查廠家的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證,并檢查管材、管件的內(nèi)、外表面及接口處是否符合質(zhì)量要求。

3.1.2、不得采用有任何損壞跡象的管道,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的管材和管件應(yīng)妥善處理。3.2、管材管件的裝卸和存放

3.2.1、管材、管件裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放,嚴禁摔跌或撞擊。

3.2.2、管道裝卸機具的工作位置必須穩(wěn)定,機具的起吊能力必須可靠。

3.2.3、管道可采用一個或兩個支撐點起吊,應(yīng)保證管道在空中均衡,嚴禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。

3.2.4、裝卸采用軟吊帶,嚴禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。

3.2.5、當管道直接存放在地上時,地面應(yīng)平坦。嚴禁將管道存放在尖銳硬物上,所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止?jié)L動。

3.2.6、管道應(yīng)按規(guī)格分類堆放。每堆一層應(yīng)墊放枕木,枕木間距應(yīng)小于1/2管道長度;管道堆放高度不得超過2m。

3.3、管道運輸

3.3.1、管道運輸前應(yīng)做好管壁和接頭的保護。

3.3.2、管道在運輸時,應(yīng)使兩根管的管壁保持一定距離,并分別在管底嵌入木楔保持穩(wěn)定。

3.3.3、管道在運輸車上的堆裝高度不得多于2-3層。

4、溝槽開挖

4.1、開挖前的準備

4.1.1開挖前進行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況:

4.1.1.1、施工期間地下水位、土質(zhì)情況

4.1.1.2、地上、地下構(gòu)筑物分布情況,并與甲方洽談處理方案

4.1.3、制定土方開挖、調(diào)運方案及溝槽降水、支撐等安全措施。

4.2、土方開挖

4.2.1、本工程采用人工開挖、清底的施工方法。

4.2.2、沿溝槽底部每隔10米釘(30×30mm)木樁,以控制槽底高程。溝槽嚴禁超挖,如個別地方超挖則回填砂礫土回填密實。溝槽開挖過程中及成槽后,槽頂避免出現(xiàn)振動荷載。

4.2.3、該工程溝槽均采用人機明開施工。

4.2.4、槽底標高位于軟土或不穩(wěn)定土層內(nèi)且深小于0.5米時,應(yīng)全部清除并挖至好土層,用砂礫土回填夯實至管道基礎(chǔ)底部,密實度不可小于90%;當深度大于0.5米時,應(yīng)拋片石至0.5米,然后用砂礫土回填夯實至管道基礎(chǔ)底部,密實度不得小于90%。再按管道基

礎(chǔ)做法鋪設(shè)0.15米砂墊層。

4.2.5、溝槽土的堆放 溝槽土及材料堆在距溝邊0.8米以外的位置,土的堆置高度不能超過1.5米。以保障施工安全,且不得掩埋已建地下管道的井蓋,妨礙其正常使用。

4.3、在溝槽開挖期間,必須嚴格保護溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固,如發(fā)現(xiàn)問題,要立即停止施工,并及時通知監(jiān)理工程師,凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線,施工開挖時必須嚴格保護。

4.4、溝槽開挖允許偏差:中心線位移為±50mm,高程偏差為±30mm。

4.5、排水措施

4.5.1、凡有地下水的溝槽應(yīng)及時排水,槽底必須無浸泡現(xiàn)象,以保證管道的干場作業(yè),并使地下水位降至槽底面0.5米以下,且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。

4.5.2、在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水,采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離(根據(jù)滲透系數(shù)計算)設(shè)一座磚砌集水井,井徑0.8米,井底比槽底深0.5米,井內(nèi)穩(wěn)2″泥漿泵,集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝,排水溝為0.3×0.3米,并以3‰坡度坡向集水井,溝槽內(nèi)水應(yīng)排入指定地點,排水時排水口應(yīng)做濾網(wǎng),防止對當?shù)厮|(zhì)污染。

4.5.3、施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵,集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米,確保干場作業(yè),直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時,才可停止和拆除降、排水設(shè)施,雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水溝,以防止地面水流入溝槽。

4.5.4、溝槽開挖完畢后應(yīng)請監(jiān)理工程師驗槽,合格后方可進行下道工序。

5、閥門安裝

5.1、閥門安裝

5.1.1、閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對閥門的型號及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量,復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。

5.1.2、閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。

5.1.3、閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝時按介質(zhì)流動方向確定其安裝方位。

5.1.4、閥門安裝應(yīng)牢固,嚴密,啟閉靈活,與管道軸線垂直。

5.1.5、緊固螺栓采用不銹鋼螺栓。

6、管道支墩施工

6.1、在管道的彎管、變徑、三通處應(yīng)設(shè)置固定支墩。支墩應(yīng)包圍住管件,并應(yīng)設(shè)置在原狀土上。

6.2、止推墩的受力一邊應(yīng)支承在原狀土層上,否則土壤應(yīng)分層夯實。

6.3、閥門必須有足夠的加固,在閥門井內(nèi)設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閥門的裝置。

6.4、當溝槽中的地下水對空管道的浮力很大時,應(yīng)先用繩索將管道固定在砼座或其他固定座上。

7、管道回填

7.1、管道按設(shè)計標高敷設(shè)后須盡快回填,溝內(nèi)如有積水應(yīng)排除。

7.2、管道基礎(chǔ)到管頂以上0.75米范圍內(nèi),必須采用人工回填,且應(yīng)采用輕夯壓實。

7.4、管區(qū)的夯實應(yīng)從溝槽壁兩側(cè)同時開始,逐漸向管道靠近,嚴禁單側(cè)夯實。

7.5、回填土內(nèi)不得含有有機物、磚塊及大于20mm的石子。

7.6、在管道試壓前,管頂以上回填土厚度不宜小于0.5米,可留出管道接頭處0.2米范圍內(nèi)不進行回填,管道彎頭、三通等特殊部位在試壓前必須回填至設(shè)計地面標高。

7.7、管道試壓后大面積回填,宜在管道內(nèi)沖滿水的情況下進行。

7.9、為保證中砂回填的密實度,可適當灑水分層夯實。

8、井室砌筑

8.1、各井室應(yīng)嚴格按標準圖集中的幾何尺寸和技術(shù)要求砌筑,各井室基坑開挖后不間斷的排水,確保干槽作業(yè),排水方法采用基坑一角挖集水井,集水井內(nèi)設(shè)潛水泵,進行排水,直至井室施工完畢復(fù)土后,才能停止排水,防止井室“上浮”。

8.2、所用材料要有合格證,混凝土砂漿要有配比試驗結(jié)果,質(zhì)保、質(zhì)檢資料必須真實齊全。

8.3、各種井室土建施工過程中,各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵等嚴格按圖紙位置預(yù)留設(shè)置,禁止剔鑿現(xiàn)象。

8.4、各種設(shè)備井井墻內(nèi)外均作防水層。

8.5、井蓋應(yīng)與其相應(yīng)道路地平面保持水平,不得高出或低于相應(yīng)道路地平。

8.6、各種鋼筋綁扎嚴格按鋼筋圖進行,遇孔洞處應(yīng)自行切斷。

8.7、施工完畢及時將井室清理干凈。

9、水壓試驗 水壓試驗前檢查如下: ①、后背及堵的設(shè)計和計算。②、后背平整與管道軸線垂直。③、各部分管件的支墩與加固必須符合受力要求。④、各串水、放氣設(shè)施完好。

水管方案 篇4

為做好供水設(shè)施冬季防凍保暖工作,確保低溫嚴寒天氣期間的正常用水,現(xiàn)介紹一下供水設(shè)施防凍保暖常識。

一、供水設(shè)施防凍保暖小知識

1、自來水管盡量避免直接暴露在室外空氣中,有條件的一定要埋地、入室。對室外裸露的供水管道、閥門、龍頭,可用專用保溫材料或稻草、棉麻織物、塑料泡沫等加厚包緊,防止被冰凍。各類管道的連接部位最容易受凍,需重點做好保暖工作。

2、水表箱內(nèi)的水管和水表,可用稻草、棉麻織物、塑料泡沫、黃沙、鋸末等材料將水表及兩端接頭包扎或塞實(因抄表計量需要,請勿將水表蓋包扎或埋沒),蓋好水表箱蓋,保持密封干燥。高層住宅管廊井需提前封堵,避免強冷空氣進入管廊通道造成水表等凍結(jié)。

二、居民家庭用水防凍保暖小方法

1、穿衣戴帽:用稻草、舊衣物、塑料泡沫等保溫材料對水管、水表、閥門進行包扎。使用屋頂水箱二次供水的用戶,應(yīng)蓋好水箱蓋,并將水箱的進出水管及閥門等用保溫材料纏繞裹緊。

2、滴水成線:當氣溫降至零度以下時,可在夜間稍稍擰開水龍頭至線流,保證管內(nèi)自來水流動,以防止夜間凍結(jié)。滴下的水可以使用合適的容器接著,以節(jié)約用水。

3、排空防裂:晚上睡覺前先將表前閥門關(guān)閉,打開最低處的水龍頭將管道內(nèi)的積水排空;使用太陽能熱水器的用戶,冰凍天氣來臨之前請排空太陽能熱水器水管里的水;如長期不用的水表,也可將表前閥門關(guān)閉,打開最低處的水龍頭將管道內(nèi)的積水排空,防止冰凍或漏水。

4、緊閉門窗:天寒時特別是夜晚應(yīng)關(guān)閉陽臺、廚房、衛(wèi)生間以及所有朝北房間的窗戶,以保證室內(nèi)的溫度在零攝氏度以上。

5、提前儲水:必要時,提前貯備一些生活用水,以便基本需要。

三、解凍小措施

若遇供水設(shè)施(水龍頭、水管、水表等)已冰凍不能正常使用,不要使勁擰,也不要用鉗子等工具硬性啟動,更不要用火烤或開水直接沖淋,以免造成開裂??墒褂秒姶碉L慢慢均勻烘吹或用毛巾等物包裹,澆灑溫水使之解凍。室內(nèi)管道凍結(jié)可采用提高室溫的辦法解凍,如開啟空調(diào)等,同時輕輕拍打,直到冰凍消融。

水管方案 篇5

根據(jù)我項目施工特點,確定溝槽開挖、施工機械等為重點預(yù)防項目,將溝槽開挖、用電設(shè)備和線路等作為重點監(jiān)控部位與環(huán)節(jié),在所有的監(jiān)控環(huán)節(jié)與部位上著重防止坍塌、墜落、物體打擊、觸電、機械傷害等事故的發(fā)生。由于污水管道BK2+300~BK2+500溝槽開挖深度超過5m存在重大危險問題,所以必須采取措施預(yù)防危險問題的發(fā)生。預(yù)防、監(jiān)控和應(yīng)急措施:

一、坑槽開挖作業(yè) 預(yù)防措施

1、現(xiàn)場管理人員對參加作業(yè)的施工人員進行安全技術(shù)交底,嚴格按交底要求進行作業(yè)。

2、開挖前必須做好防排水工作。如果雨水泡槽以后,要盡快采取措施,抽排雨水,清除淤泥,用砂石料回填濕槽,達到穩(wěn)定即可,不宜鋪墊過厚,造成基礎(chǔ)沉陷不均勻。深槽不宜被積水泡槽太久,否則極易造成塌方,危急其它?;鄣撞康拈_挖寬度,除基礎(chǔ)底部的寬度外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)寬度。

3、采用挖掘機進行開挖,人工配合。挖土順序按照從上而下逐層挖掘,嚴禁掏挖。

4、溝槽內(nèi)設(shè)置人員上下坡道或爬梯,嚴禁在坑壁掏坑攀爬上下。

5、開挖溝槽時,必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡,設(shè)計邊坡系數(shù)為1:0.75,為保證開挖穩(wěn)定可適當加大邊坡。

6、配合機械挖土、清底、修坡等作業(yè)時,人員不得在機械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。人工開挖溝槽,應(yīng)集中人力盡快挖成,轉(zhuǎn)入下一工序施工。

7、坑槽邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料,不準停放機械。

8、在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的槽底高程和寬度,防止超挖及挖寬。

管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。開挖時,隨時測量監(jiān)控,保證開挖邊坡、基坑尺寸,軸線、槽底的高程應(yīng)達到溝槽驗收規(guī)定的要求。

監(jiān)控措施

由于溝槽開挖深度較深,溝槽開挖中設(shè)定安全員,及時觀測溝槽,發(fā)現(xiàn)和排除各種險情。在挖方邊坡上側(cè)堆土或材料以及移動施工機械時,應(yīng)與挖方邊坡保持3米以上距離,以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定,堆土或材料堆放高度應(yīng)不大于2.5m。

作業(yè)前及作業(yè)中專職安全員對以上各條進行逐項檢查,發(fā)現(xiàn)落實不到位的,責令現(xiàn)場負責人停工整改,直到整改完畢,對拒不整改或整改不徹底的,專職安全員有權(quán)對其進行處罰并立即報告上級領(lǐng)導進行處理。

應(yīng)急措施

1、一旦發(fā)生部分塌方有人員被埋的情況,首先停止基坑開挖作業(yè),并將基坑內(nèi)作業(yè)人員撤離事故現(xiàn)場。

2、向項目經(jīng)理報告,立即成立兩個應(yīng)急救援小組,第一組組長由出事地點負責人擔任,主要負責組織人員對基坑塌方部位進行安全技術(shù)加固,確保搶救人員的安全,第二組組長由項目經(jīng)理擔任,主要負責施工現(xiàn)場的全局指揮,協(xié)助第一組組長做好救援搶救工作,維持事故現(xiàn)場治安秩序,兩小組成員控制在15名左右,必要時可增加4-5名,以不影響施救作業(yè)工作效率、耽誤搶救時間為宜。

3、在搶救過程中所有參加搶救工作的人員都不得被臨時抽調(diào)。

4、撥打120搶救電話,就近聯(lián)系醫(yī)院聯(lián)系搶救事宜,項目經(jīng)理上報有關(guān)事故發(fā)生的具體情況及其發(fā)展動態(tài)。

二、施工機械作業(yè) 預(yù)防措施

1、嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗的“三定”制度,把機械使用、保養(yǎng)和維護等各環(huán)節(jié)都落實到每個人身上。

2、機械、設(shè)備操作人員必須參加相應(yīng)的培訓并經(jīng)考核合格后持證上崗。

3、每種機械都必須制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行國家及勞動部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。

4、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位,不準將機械設(shè)備交給非本機操作人員操作,工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

5、機械設(shè)備在施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員向操作人員做施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員服從現(xiàn)場施工管理人員的調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全管理。

6、下挖工程,施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)有地下電纜、光纜及其他管線時,應(yīng)查明位置和走向,用明顯標號標示,嚴禁在離上述管線2m距離內(nèi)作業(yè)。

7、起重機作業(yè)時,在起重臂下嚴禁站人。禁止被起吊的重物從人、汽車駕駛室上方通過,禁止無關(guān)人員在施工現(xiàn)場附近停留或通過。

8、起重質(zhì)量不得大于制造廠規(guī)定允許值,嚴禁超負荷起重和起重不名質(zhì)量的物體,遇有風速大于10m/s時,不準工作。

監(jiān)控措施

施工機械作業(yè)前和作業(yè)過程中,項目部技術(shù)、管理人員經(jīng)常性進行檢查與監(jiān)督,項目部領(lǐng)導和專職安全員適時進行抽查,發(fā)現(xiàn)有違章現(xiàn)象或不安全隱患時,責令現(xiàn)場施工人員進行整改,直至整改完畢。對拒不整改或整改不徹底的,專職安全員有權(quán)對其進行處罰并立即上報領(lǐng)導進行處理。

應(yīng)急措施

1、一旦發(fā)生施工機械傷亡事故時,首先必須停止作業(yè),疏散作業(yè)區(qū)人員并封閉工作區(qū)。

2、向項目領(lǐng)導報告后,立即成立應(yīng)急小組,第一組組長由發(fā)生事故地點的負責人擔任,主要負責組織人員將受傷的人員抬到安全地帶后先自行組織搶救。第二組組長由現(xiàn)場技術(shù)負責人擔任,主要負責組織專業(yè)人員對機械設(shè)備的完好性及安全使用性核查及搶修,同時對現(xiàn)場的安全防護設(shè)施進行檢查和加固,排除一切不穩(wěn)定因素,確保機械、設(shè)備恢復(fù)正常且使用性能安全可靠后方可繼續(xù)作業(yè)。

三、施工方法

先進行測量放樣,用灰線灑出溝槽開挖邊線,并每隔20m設(shè)控制樁;表層土、不能用于回填的土用挖掘機或裝載機裝自卸車運輸?shù)郊追街付ǖ臈壛蠄觯靥钔炼逊庞跍喜弁鈧?cè)。

清理場地→測量放線→第一層降土→設(shè)置換坡平臺→溝槽開挖至溝槽底→挖排水溝降水→管道基礎(chǔ)→管道安裝→管道回填→壓實達到設(shè)計及規(guī)范要求。溝槽開挖注意事項:

1、開挖過程中注意保護地下公共設(shè)施,如各種管道、電纜線等,遇到這些設(shè)施,及時報告監(jiān)理工程師。

2、開挖過程中注意觀察地下水位及開挖邊坡的穩(wěn)定性,隨時做好排水及處理塌方的準備工作。

3、溝槽底部預(yù)留10cm人工開挖,以保證不擾動基礎(chǔ)下部土層。

4、溝槽開挖完成后,由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位、施工單位聯(lián)合驗槽后,方可進行下道工序施工。

5、管槽土方開挖技術(shù)措施

(1)管道開挖前,首先測放出管道中心線,按不同管徑的溝槽寬度用白灰撒出溝槽邊線,然后開挖,使管道的線型控制在質(zhì)量標準范圍內(nèi)。

(2)開挖前應(yīng)摸清溝槽開挖面附近地下管線的情況。對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時遷移,如無法移動,必須挖出使其外露,并采取吊、托等加固措施,必要時要事先通知有關(guān)單位進行現(xiàn)場監(jiān)護,對挖掘機司機作詳細交底,如無把握,應(yīng)改用人工挖土。

(3)挖槽邊坡必須確保安全,以防地面塌陷,或影響附近的鋪裝地面和構(gòu)筑物,必要時加支撐。

(4)溝槽開挖采用機械開挖和人工開挖的方式,開挖機械選用液壓反鏟,為確保溝底土層不被擾動,槽底標高以上10cm的底層土應(yīng)用人工挖除、修整槽底,邊挖邊修并立即進行基礎(chǔ)施工。槽內(nèi)工作人員佩戴安全帽,上下溝槽時用梯子或走坡道。

(5)槽邊單向堆土高度不得大于1.5m,離溝槽邊的距離不得小于1.2m,挖掘機和吊車一般離溝槽邊不得小于0.8m。同時保證不壓蓋任何公共設(shè)施并不得阻礙交通;雙側(cè)堆土離槽邊的距離不得小于1.0m。上部人員應(yīng)離溝槽上部邊緣有一定的距離,以防止上部邊緣壁土受擾松動,發(fā)生坍塌滑移事故。

(6)當開挖接近槽底高程時,隨時復(fù)核槽底標高,并釘設(shè)標樁;溝底若遇大顆粒石塊,將其開挖至溝底設(shè)計標高以下0.2米,再用粗砂或軟土回填夯實。

(7)過路開挖溝槽時在溝槽施工兩端設(shè)立警告標志,夜間懸掛紅燈。同時溝槽開挖時,注意鄰近建筑物的安全。

(8)開挖出的土料預(yù)留出回填部分堆放在外側(cè),多余土方按工程師要求處理。

(9)開挖過程中,如遇地表水,應(yīng)及時處理,嚴禁槽底受水浸泡。(10)溝槽開挖后,要盡量減少暴露時間,及時加固進行下道工序,如果不能立即進行,應(yīng)在坑底內(nèi)留15—30cm浮土,待作業(yè)時人工予以清除。

四、溝槽垮塌應(yīng)急預(yù)案

1、當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)土方或建筑物有裂紋或發(fā)出異常聲音時,應(yīng)立即報告給應(yīng)急救援領(lǐng)導小組組長,并立即下令停止作業(yè),并組織施工人員快速撤離到安全地點。

2、當土方或建筑物發(fā)生坍塌后,造成人員被埋、被壓的情況下,應(yīng)急救援領(lǐng)導小組全員上崗,除應(yīng)立即逐級報告給主管部門之外,應(yīng)保護好現(xiàn)場,在確認不會再次發(fā)生同類事故的前提下,立即組織人員進行搶救受傷人員。

3、當少部分土方坍塌時,現(xiàn)場搶救組專業(yè)救護人員要用鐵鍬進行撮土挖掘,并注意不要傷及被埋人員;當建筑物整體倒塌時,造成特大事故時,由市應(yīng)急救援領(lǐng)導小組統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮,各有關(guān)部門協(xié)調(diào)作戰(zhàn),保證搶險工作有條不紊的進行。要采用吊車、挖掘機進行搶救,現(xiàn)場要有指揮并監(jiān)護,防止機械傷及被埋或被壓人員。

4、被搶救出來的傷員,要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶救,用擔架把傷員抬到救護車上,對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液,到醫(yī)院后組織醫(yī)務(wù)人員全力救治傷員。

5、當核實所有人員獲救后,將受傷人員的位置進行拍照或錄像,禁止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場,等待事故調(diào)查組進行調(diào)查處理。

水管方案 篇6

危險性較大工程專項方案專家論證審查會議議程

尊敬的建設(shè)單位:監(jiān)理單位及施工單位的各位領(lǐng)導、工程技術(shù)人員大家好(******)專項方案論證審查會議開始:

會議第一項:宣布介紹參加論證會的有關(guān)人員

1、專家組成員:(要求參加論證會的有關(guān)人員在審查表上簽名)(專家組組長)今天專家組長一行五人受*******貴公司的委托,就危險性較大工程(*******)專項方案論證審查,為我們提供機會,深感幸運。

根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(中華人民共和國國務(wù)院令第393號)和《危險性較大分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)【2009】87號文),為進一步規(guī)范和加強對危險性較大的分部分項工程安全管理,積極防范和渴制建筑施工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,一份合理完善的危險性較大工程安全專項施工方案是非常重要的。

為此,專家組針對貴公司編制的(****)安全專項施工方案,依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的要求進行審查,方案審查主要包括以下內(nèi)容。

1、專項方案內(nèi)容是否完整、可行。

2、專項方案計算書和驗算是否符合有關(guān)標準規(guī)范;

3、安全施工的基本條件是否滿足現(xiàn)場實際情況等。

專項施工方案經(jīng)論證審查后,專家組將提交論證審查報告,對審查的內(nèi)容提出明確的意見,并在論證審查報告上簽字。

審查意見有三種結(jié)果;

1、可行通過

2、按專家意見修改后同意通過。

3、不予通過

方案可行通過的報告作為專項施工方案的附件。會議第二項:工程概況簡介

1、有請建設(shè)單位技術(shù)負責人就本工程概況作一簡介。

會議第三項:專項方案編制做一簡介

1、有請施工單位方案編制人就本專項方案便只作一簡介

會議第四項:方案審查

1、勘察現(xiàn)場環(huán)境

2、了解設(shè)計圖紙內(nèi)容及相關(guān)資料。

3、審查專項方案

會議第五項;專家組審查研討會

1、專家組成員審查意見討論

2、專家組意見結(jié)論

會議第六項:報告方案審查結(jié)論

□ 同意通過□按專家意見修改后同意通過□不予通過,重新審查。

會議第七項:專家組建議(1)施工單位應(yīng)當根據(jù)論證審查報告修改完善專項施工方案,并經(jīng)專家組組長、建設(shè)單位項目負責人、施工單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可組織實施。實行施工總承包的,應(yīng)當由施工總承包單位、相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負責人簽字。

(2)(重新審查)專項施工方案經(jīng)論證審查后需做重大修改的,建設(shè)單位應(yīng)當組織施工單位,監(jiān)理單位按照論證審查報告修改,并重新組織專家進行論證審查。

(3)(方案修改)施工單位應(yīng)當嚴格按照專項施工方案組織施工,不得擅自修改、調(diào)整專項施工方案。如因設(shè)計、結(jié)構(gòu)、外部環(huán)境等因素發(fā)生變化,確需修改的,施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當重新組織審核。對于超過一定規(guī)模的危險性較大工程的專項施工方案,建設(shè)單位應(yīng)當重新組織專家進行論證審查。

(4)(方案實施)施工單位應(yīng)當指定專職安全生產(chǎn)管理人員對專項施工方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不按照專項施工方案施工的,應(yīng)當要求其立即整改。整改合格的,方可進行下道工序。(5)施工單位技術(shù)負責人應(yīng)當定期巡查專項施工方案實施情況。

(6)(現(xiàn)場監(jiān)理)施工單位應(yīng)當指定專人對危險性較大工程實施過程進行檢測,發(fā)現(xiàn)有危機人身安全緊急情況的。應(yīng)當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。

(7)(監(jiān)理措施)監(jiān)理單位應(yīng)當將危險性較大工程

列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則,對超過一定規(guī)模的危險性較大工程,應(yīng)當針對工程特點、周邊環(huán)境和施工工藝等,制定安全監(jiān)理工作流程、方法和措施。

(8)(現(xiàn)場監(jiān)理)監(jiān)理單位應(yīng)當針對專項施工方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)理,對不按專項施工方案實施的,應(yīng)當責令整改,施工單位拒不整改的,應(yīng)當及時向建設(shè)單位報告。

(9)建設(shè)單位接到監(jiān)理單位報告后應(yīng)當責令施工單位立即停工整改。

工程項目專項方案專家論證審查會議議程 會議第八項:請安全部門領(lǐng)導講話。

會議第九項:宣布專項方案論證審查會議結(jié)束。2014年2月27日

水管方案 篇7

某市主干道雨污水管道施工方案

2010-02-02 16:25:56 來源:互聯(lián)網(wǎng)

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溝槽開挖采用以機械開挖為主,人工開挖為輔,溝槽開挖將采用單坡式放坡,坡度按1:0.33放坡,挖土機挖至離設(shè)計標高20cm時,采用人工

清底。

關(guān)鍵字:雨污水管道

[6篇]

一、項目特點:

四、施工概況

雨水管施工、污水管道施工方案

1)、溝槽開挖

首先清除開挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖除運至指定地點。

溝槽開挖采用以機械開挖為主,人工開挖為輔,溝槽開挖將采用單坡式放坡,坡度按1:0.33放坡,挖土機挖至離設(shè)計標高20cm時,采用人工清底。

2)、立模澆筑混凝土基礎(chǔ)

根據(jù)技術(shù)員、施工員共同定出管位中心線后在兩側(cè)立模。要求立穩(wěn)、標高準確,基本平整。底板采用C20砼澆筑,底板砼用平板震動器震動二次后,抹平

拉毛,并及時加蓋草袋防東養(yǎng)護。

3)、安管、穩(wěn)筋

安管采用機械兼人工下管,操作中應(yīng)輕輕放下,以免撞壞底板,管口基本平接調(diào)整管底標高后,方可進行下一接管的吊安。

6)、閉水(污水管道要求)

待污水井砌筑完畢,封頭保養(yǎng)好后,方可進行。

先放水浸泡24小時后,目測無明顯滲漏方可進行閉水試驗。

7)、回填

回填待閉水合格后進行,首先抽干槽內(nèi)積水,首先采用人工回填,回填厚度為每30cm一層,人工整平后夯實,再用機械分層回填夯實,注意溝槽兩邊同時

進行。

1、電力管線施工

1)、測量放樣

根據(jù)建設(shè)單位提供的導線點、水準點,準確放出溝槽開挖邊線,計算出溝槽

開挖深度。

2)、溝槽開挖

具體施工前,對準備施工的施工段的地下現(xiàn)有管線進行調(diào)查,必要時開挖樣洞,以摸清其管線位置和深度,對防礙施工的有關(guān)管線與相關(guān)部門協(xié)商并將結(jié)果抄報監(jiān)理和業(yè)主,對需要保護的設(shè)施,制定保護措施報請有關(guān)部門批準后實施。

開挖采用機械挖土,支管及交叉口采用人工開挖,土方就地堆放,溝槽留20cm人工清底至設(shè)計標高。溝槽每側(cè)留0.4~0.5m作為工作寬度,按1∶0.33放坡,如遇基底土質(zhì)不良及時上報監(jiān)理、甲方,按圖紙要求進行基底處理。開挖后,及時做好排水工作,保證槽底土壤不受水浸泡,嚴格控制高程,嚴禁超挖。

支管的施工,根據(jù)實際情況,主管施工至哪里,支管隨即施工,施工過程中要注意對其他管線的保護,以防造成不必要的損失。

3)、排管施工

待用管材按標準逐節(jié)質(zhì)量檢驗,不合格不得使用,管材嚴格做好除銹防腐工作,管材在搬運及下管過程中輕抬輕放。排管鋪設(shè)應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求安放。管道接口要焊接嚴密,復(fù)核高程和直線使之符合設(shè)計要求,做到順直。

5)、電力井施工

電力井為現(xiàn)磚砌結(jié)構(gòu),管道進入口的引線口、預(yù)埋件安設(shè)等必須按設(shè)計及規(guī)

范要求進行。

6)、溝槽回填

溝槽利用土按6%灰土回填多余土方外運。井體及管溝四周范圍內(nèi)分層用電動夯夯實,溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實,以防管道位移。溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排

水方向由高向低分層進行。

一、工程概況

二、施工準備

由于施工工期在初冬,工期較緊,施工任務(wù)重,施工量大等需要做好充足的施工準備。

2.1、施工前我單位已對施工區(qū)(段)地下管線、井、溝進行勘察,對原有管道標高、規(guī)格、使用情況進行記錄并與現(xiàn)設(shè)計圖紙核對。

2.2、施工人員進場后,再進行一次地下管線的勘察,核對無誤后及時進行測量放樣,準確放出管道布置的位置和溝槽開挖的邊線。

2.2、落實管道供應(yīng)廠家,進行認真考查,并征求甲方意見,甲方同意后選

定供應(yīng)廠商。

2.3、所需的材料設(shè)備要提前做好計劃,按照計劃提前3個工作日準備齊全。到場材料、設(shè)備必須滿足規(guī)范設(shè)計要求。

2.4、管道施工前進行認真的技術(shù)質(zhì)量安全交底,分工明確,責任到人。

三、施工安排

條件具備后,盡早開始形成工作面,須先進行一段試驗段的施工,得出經(jīng)驗數(shù)據(jù),以指導后續(xù)施工。根據(jù)總體進度計劃要求,我單位決定先從北端XXXXX分段施工,這樣可以盡量減少對現(xiàn)場其它應(yīng)施工所造成的不便,以保證施工進度。

四、雨水管道施工方案

為收集道路附近的雨水,主要管徑為D=800mm鋼筋混凝土管道,自流方式匯入東南側(cè)污水處理池。管道埋深一般為3m左右,管道坡度2‰~2.5‰。

4.1、雨水管道施工工藝流程

測量放線→溝槽挖土和支護→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→磚砌檢查井→溝

槽回填

4.2、測量放線

根據(jù)設(shè)計圖,測設(shè)管道中心線和井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井

中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。

根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁,并記錄兩樁至檢查井中心的距離,以

備校核。

[next]

4.3、溝槽開挖和支護及排水設(shè)施

由于現(xiàn)場埋地各專業(yè)管道比較復(fù)雜,為保證其它管道不被損壞,管溝開挖采取人機結(jié)合的方法進行。施工時,要按照工區(qū)段的劃分情況分段施工。開挖前,對地下管線情況進行實地調(diào)查、進行物探確定位置,不明處開挖探坑,確定好開挖尺度,由專人指揮、看護,不得損壞其它管線。

(1)開挖遇其它管線時,確定安全距離,并對所遇管線先進行支撐,懸吊

等保護后,然而開挖土方。

(2)施工時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標志,根據(jù)現(xiàn)場實際情況在單位門口及十字路口處,架設(shè)臨時便橋(T20),采取施工措施加快施工進度,盡快恢復(fù)交通。

(3)土方開挖后,應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除,并保持溝槽干燥,兩側(cè)進行邊坡支護,修整好底面,立即進行基礎(chǔ)施工。

(4)挖槽時,堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊不宜小于0.8m。在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離,離槽邊距離不得小于1.2m,施工機具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。槽底量出檢驗尺寸、標高,合格后填寫工程報驗單報請有關(guān)部門驗槽。

溝槽開挖時邊開挖邊進行溝槽支護,支護采用組合鋼撐板,其尺寸為厚6~6.4cm、寬16~20cm,長3~4m,橫向放置,豎撐采用20×20cm木方,中間采用Φ63.5×6mm鋼管作為撐柱。詳見下圖。

4.4、管道基礎(chǔ)施工

本工程管道基礎(chǔ)嚴格按照“市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗標準”及施工圖紙要求進行施工。管道基礎(chǔ)采用碎石砂,碎石粒徑為25~38mm。

在溝槽開挖完畢后,在槽口上方每隔20m或30m設(shè)置一個龍門板,基礎(chǔ)施工前,必須及時復(fù)核高程樣板標高,以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標高。龍門板必須穩(wěn)定牢固,有一定剛度且不易變形,其頂部保持水平,用全站儀將中心位置測設(shè)在龍門板上并釘上中心釘,安裝時在中心釘上系上錘球,確定中心位置,以中心線為準放出基礎(chǔ)或墊層邊線,如圖所示?;A(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除,修整槽底,如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實。

碎石砂墊層的鋪設(shè):當管道溝槽挖成,驗槽達到設(shè)計要求,可以從高程樣板上測出鋪筑高度,插入木樁控制標高,即可進行礫石砂鋪設(shè)。碎石砂最大粒徑應(yīng)小于4cm,鋪筑前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。碎石砂以相應(yīng)的管道基礎(chǔ)寬度,進行

鋪筑、攤平、拍實。

4.5、管節(jié)的預(yù)制、運輸及現(xiàn)場堆放

管道在預(yù)制時,我部將派施工技術(shù)人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采

用汽車運輸。

運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞,防止管道碰壞,同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放,不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收,如有裂縫等缺陷的管材,不得使用,并做好記錄,退回原廠。管節(jié)堆放,必須在起重機工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙,以便捆管。管節(jié)捆綁生扣,可滾管,也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。

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