擋土墻方案。

幼兒園舉辦大大小小的活動，可以根據幼兒不同的身心發(fā)展的規(guī)律，促進其健康成長，幼師和幼兒們在活動中一起游戲，可以更好地增進班級之間的凝聚力。為了讓活動變得更加生動有趣，我們需要提前準備好活動的方案。那么，哪些幼兒活動方案值得借鑒呢？經過收集，小編為您獻上擋土墻方案(匯集11篇)，希望能為你提供更多的參考。

擋土墻方案 篇1

砌筑工程施工方案

一、工程概況：

S234平桐線改建工程PTX-1標段，K0+000-K7+300深挖高填方段采用擋土墻防護，擋土墻基礎、墻身均采用7.5#漿砌片石。本標段邊溝、排水溝均采用7.5#漿砌片石。

二、工期計劃：

2003年6月11日——7月30日

三、人員組織情況：

分項工程負責人：高保明

現(xiàn)場工程師：熊德前、謝群堆 質量、安全員： 高方鵬

四、施工機具配置：

發(fā)電機，攪拌機，磅稱，手推車，十字鎬，鐵鍬。

五、施工準備：

1、砂漿的配合比組成設計：

采用平頂山市公路局中心實驗室提供的配合比。

2、原材料準備：

1）、水泥：采用星峰水泥廠生產的星峰牌P032.5#普通硅酸鹽水泥，水泥堆放場地用紅磚墊底，油氈紙鋪面，彩條布覆蓋，防止水泥受潮變質；

2）、砂：采用魯山產中砂，經檢驗含泥量不超過設計要求，在施工前，用水將砂沖洗干凈。

3）、片石：

石料等級應符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。石料在使用前應按《公路工程石料試驗規(guī)程》（JTJ054-940）進行試驗，以確定石料各項物理學指標值。立方體的極限抗壓強度以30Mpa表示。石料應強韌、密實、豎固與耐久。質地適當細致，色澤均勻，無風化剝落和裂紋及結構缺陷。石料應取自成品質量滿意的采石場。石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結或損于外露面外觀的污泥、油質或其他有害物質。石料的運輸、儲存和處理，應不使用有過量的損壞和廢料。片石的厚度不應小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正。

六、擋土墻施工

1、掛牌施工

施工前必須樹立質量意識，堅持掛牌施工，包括砂漿配合比牌、安全標示牌、胸牌、施工標志牌等。

2、測量放樣：

測量組將中樁恢復，水準點加密，然后將測量數量交給各作業(yè)隊，由各作業(yè)隊具體放樣、定位、確定擋土墻開挖的平面位置和幾何尺寸，然后由經理部測量組、主管工程師會同項目測量監(jiān)理工程師進行復核，確定準確無誤后才開始開挖基坑。

3、挖基 對基坑深度超過2m地段，開挖時為確保開挖作業(yè)的安全，首先設置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木樁，設立擋土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必須在基礎尺寸外側開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安全進行。

基坑開挖至設計標高和幾何尺寸滿足圖紙要求后，通知試驗室和監(jiān)理工程師，用動力觸探儀作地基承載力試驗，檢查是否滿足設計要求，若不能滿足設計要求，應與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案，直至符合設計要求為止。

基坑底標高、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實度等都符合要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并且得到監(jiān)理工程師的認可后方可進行基礎砌筑。

4、漿砌片石基礎

砌筑前，首先將片石中的風化石，雜質等清理干凈，砂必須是經過試驗合格的，砂漿拌合采用攪拌機拌合。砂漿加水量采用攪拌機自動計量器控制水的需用量，砂用磅秤計量。

砌筑前，再次復核各部尺寸，另外測量組將基礎頂標高控制樁打在基坑四周，以便砌筑基礎時拉線控制基礎頂標高。砌筑基礎分三層砌筑，每層砌筑的厚度30-35cm，但分層不找平，使基礎上下交錯連成一體。保證基礎最小埋深50cm。砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。每個段落施工基礎時，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當砌筑到此時，用泡沫板將此隔開。

基礎砌筑完畢后，用透水性的砂礫土或砂礫將基坑四周回填，回填夯實用蛙式打夯機，用灌砂法作密實度試驗，密實度必須達到95%以上。

5、漿砌片石墻身

基礎砌筑完畢后，必須與設計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎頂設計標高是否有偏差，經自檢確認符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認可后才開始墻身砌筑。

砌筑前，先將基礎表面清理、沖洗干凈。

為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當底面尺寸放好樣后，用木板制成墻身斷面掛線樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉角點掛控制墻身的砌筑。在施工過程中，經常檢查掛線樣板位置、基礎沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側坡度，隨時糾正不合要求之處。

砌筑第一層時，首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑，分段位置設在沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。

各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

工作段墻身最高處達到7米，在砌筑時，必須搭設安全可靠的腳手架，使砌筑時減輕工作負擔和保證砌筑安全，在砌筑時，絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊，避免振動給下層作業(yè)帶來不安全因素，另外，墻身砌筑到2m左右高度時，在高填方段，應在墻身內側回填土，以降低作業(yè)的垂直高度，保證作業(yè)安全。

6、墻頂抹面和勾縫均采用7.5#砂漿。

7、泄水孔

泄水孔的尺寸是10×10，為保證泄水孔以后暢通，在砌筑時除按向上下交錯布置外，還要漿泄水孔用封頭封起來，避免施工時砂漿進入孔內，墻體砌筑完后，將封頭拔掉。

8、沉降縫

沉降縫施工：先將施工時遺留在原縫內的水泥砂漿或小石塊等清理干凈，然后用瀝青麻絮塞入。

砌筑的墻身和勾縫的砂漿一定保持濕潤，達到養(yǎng)護效果。墻體勾縫：將需勾縫處的原砌筑縫鑿進2cm左右，以便勾縫砂漿不脫落。勾縫采用陽縫，線條要平順、圓滑。

9、養(yǎng)生

砌筑好的基礎、墻身等用草袋將其覆蓋好，并及時灑水養(yǎng)護。

七、安全質量保證措施：

在施工過程中，成立以項目部為主的安全領導小組，隨時隨地檢查各部作業(yè)。在施工過程中，為了保證通行車輛、行人的安全，在施工段用醒目標志將施工范圍圍起來，并且有明顯的安全標專牌，保證施工安全?，F(xiàn)場主管工程師必須嚴格把握每道工序的質量關，如基坑開挖的幾何尺寸、高程、壓實度、地基承載力、原材料的質量、砂漿的配合比、砌筑的工藝、砂漿的飽滿度、砌體的平整度、垂直度和斷面尺寸、沉降縫的施工、勾縫的施工、養(yǎng)生等工序，保證不出現(xiàn)任何質量隱患，隨時配合項目監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查，以達到優(yōu)良工程。

八、文明施工：

1.施工過程中，不允許野蠻的施工行為，監(jiān)理工程師的任何指令必須執(zhí)行，絕不與監(jiān)理工程師發(fā)生任何形式的沖突。

2.各種建材不準亂堆亂放，進場的工人必須服從管理人員的管理，與地方建立友好的關系，不能在工地上打架斗毆。

3.做到工完料清，保持現(xiàn)場整潔，砂漿廢棄物運出施工現(xiàn)場外或就地利用。

擋土墻方案 篇2

泰順縣新城棄土區(qū)護坡景觀工程漿砌筑擋墻施工方案

一、工程概況

二、主體工程施工方案

三、施工組織保證措施

四、勞動力計劃

五、企業(yè)現(xiàn)場機構設置

六、主要施工機械需用計劃

七、確保工程質量的技術組織措施

八、確保安全文明生產的技術組織措施

九、現(xiàn)場技術、管理組織

十、確保工期的技術組織措施

十一、施工工期網絡計劃

十二、施工環(huán)境協(xié)調的得力措施

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1.7施工組織設計主要依據

本施工組織設計主要依據《市政景觀園林施工組織設計》、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》、設計圖紙及現(xiàn)場勘查與答疑會紀要。

2.施工組織保證措施

2.1施工組織部署

針對本標段工程，公司將按照有關市政景觀園林工程施工規(guī)范標準進行管理，項目部將由肖海紅、懂技術、精干、高效、結構合理的專業(yè)人員組成。項目部設項目經理3人，技術負責人3人，下設質量安全科、技術科、協(xié)調保衛(wèi)科、材料設備科，對各工段和專業(yè)班組進行對口管理。計劃布置2個作業(yè)班組，每班組40人，共計80人，各班組內配足專業(yè)技術人員。

2.2保證措施

2.2.1仔細研究設計圖紙，認真勘察現(xiàn)場，分析確定最優(yōu)施工方案。

2.2.2選拔有多年施工經驗的優(yōu)秀工程技術人員，建立技術管理機構，保證已經確定的施工方案的落實，配備高素質的技術工人，充實更新各種機械設備。

2.2.3科學的安排質量保證、控制體系。對各個環(huán)節(jié)周密分析，仔細安排，進行有效管理，確保工程優(yōu)良。

2.2.4認真抓好協(xié)調工作。各類協(xié)調工作，直接關系著本標段工程的工期與質量。項目部專設協(xié)調保衛(wèi)科，負責協(xié)調好各種關系，維護工地秩序。

2.2.5項目部專設材料設備科，保證及時供應質量合格的各種材料、設備。

2.3項目部組織保證體系

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防洪墻相同，砼強度為C20，要砌筑上一層灌砌石。當上下層間歇時間較長，應先鋪漿再砌筑。護坡砼灌砌石除不必座漿外，要求均與防洪墻相同。

砼強度為C20，2級配,骨料為10~30級配。3.3.2 砼灌砌石施工質量要求

（1）塊石應新鮮、堅硬，基本有兩個平整面，干凈且濕潤，塊石邊長300～500mm。

（2）先砌面石，再砌腹石，石塊間縫距為80～100mm，腹石要求大面朝下，塊石間形成上大下小縫隙，以利砼灌注和振搗。面石與腹石應布設丁石銜接，避免面石腹石間出現(xiàn)縱向通縫。

（3）同一層的石塊大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于上、下層水平縫座漿結合密實，亦有利有丁、順石的交錯安砌。單塊石料的安砌務求自身穩(wěn)定，要求大面向下放置。

（4）砌體的砌縫中灌注的砼料必須振搗密實，使各單塊石能互相膠結緊密。灌注的砼要求分層灌砌，層高300～500mm，上下層面石和腹石間應錯縫砌筑，亦不能形成通縫，外表面應平整順直。3.3.3 砌石面勾凸縫

對漿砌石面勾縫質量控制要求：粘結牢固，壓實抹光，無開裂等缺陷。橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無丟縫。灰縫顏色一致，石面潔凈。

拌和砂漿配合比為1:2（水泥:砂），隨用隨拌，不使用過夜灰漿。

勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。3.3.4施工臨時通道

(1)根據現(xiàn)場查看需修建一條施工通道，項目區(qū)正位于新城棄土區(qū)拐，項目區(qū)長年受河水沖刷已露出棄土地貌，針對這一特征，采取局

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成立“ 泰順縣新城棄土區(qū)護坡景觀工程項目部”，施工管理層由項目經理、技術負責人、質安科、技術科、材設科、協(xié)調科等職能部門組成。

6.主要施工機械需用計劃 擬投入本合同工作的主要施工設備表

編號 型號名稱 數量 購置年份 檢修情況 現(xiàn)在何處PE-200挖土機 1 2004.5 完好 倉庫T100推土機 1 2004.6 完好 倉庫30KW柴油發(fā)電機組 3 2003.10 完好 備用9~25KVA交流電焊機 3 2006.6 完好 倉庫12m3空壓機 3 2006.5 完好 租用人力斗車 10 2007.3 完好 倉庫

切割機 3 2007.5 完好 倉庫

注： 各種機械設備自接到開工令日起按監(jiān)理人員規(guī)定，依照施工規(guī)定進度安排運至施工現(xiàn)場。

7.確保工程質量的技術組織措施

7.1質量目標及方針

本工程必須達到水利部司局建地（2009）3號文件頒發(fā)的《水利水電工程質量評定表》中的優(yōu)良等級。

質量方針：遵章守序，規(guī)范管理，精心施工，追求完美。

7.2質量保證體系

公司為確保本期工程以一流的速度、一流的質量、一流的效益，實現(xiàn)工程質量達到優(yōu)良等級的總目標，公司決定建立一套完整的質量保證體系，組織一支技術精湛、熟練水利過程施工的質量管理隊伍。

公司經理對工程質量負總責。公司技術負責人在公司經理領導下，宏飛集團有限公司

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認真按照水利部建第（1995）3號文件頒發(fā)的《水利水電工程施工質量評定表》中規(guī)定的應檢項目、優(yōu)良等級標準、檢查方法、檢點數量，對各部位各工序的施工質量及施工原材料進行檢驗，做好檢驗記錄，保證內容齊全、數字準確、情況真實；制定質量不合格項目的糾正和預防措施，并監(jiān)督實施；認真做好規(guī)范規(guī)定的各項試驗，并把試驗資料做好記錄、歸類、整理和保管；管理好試驗器具。

7.3.4施工區(qū)質檢員

施工區(qū)質檢員一般由施工區(qū)負責人兼任，也可以另行選配，對所在施工區(qū)的工程質量直接責任必須全面落實公司、項目部關于質檢、技術工作的全部指令。

7.4質量獎罰制度

按照各崗位職責分工，能夠圓滿完成各自職責的，公司酌情給予物資獎勵和精神鼓勵。對于不能堅守崗位、玩忽職守，給公司形象造成不良影響的，將給予扣減獎金處罰；情節(jié)較重的，將酌情扣減基本工資；造成工程事故的，將按照國家有關規(guī)定給予經濟處罰和行政處分，直至追究刑事責任。

7.5工程質量一票否決

在對各部位、各工序堅持“三檢制”的同時，公司堅決支持各級質檢人員的工作，賦予其“一票否決”的權力，在公司內部三檢過程中，無論哪一級質檢人員認定該部位工序質量達不到優(yōu)良等級，都不再向上一級質檢部門申報檢驗，待完全達到優(yōu)良標準后，方可向上一級審驗。公司質檢人員認定優(yōu)良標準，并報經監(jiān)理人員驗收簽證后，方可進行下道工序施工。凡不按上述程序實行工序交接的，任一上級人員均有權責令其將違規(guī)施工的工序項目拆除檢驗，不論其上道工序質量是否達標，所造成的經濟損失由直接責任人自負。不合格的原材料，沒有

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一般性的洽商變更由公司技術負責人組織鑒定，并將結果向質檢部、綜合辦公室傳遞。

重大合同變更按合同評審程序進行，并將結果送公司綜合辦備案。

7.7.2文件和資料的控制

受控文件范圍：管理性文件和資料包括《質量手冊》、《程序文件》及項目《程序文件》；項目文件和資料包括質量計劃、施工組織設計、施工圖紙及作業(yè)指導書等。

受控文件加蓋“受控”章進行標示，有效文件以受控文件目錄清單進行控制。

文件傳遞路線：公司→項目經理→施工隊。每一級均應有收發(fā)文件記錄登記，并有專人保管。

項目經理對項目部出臺的文件進行評審、批準、簽發(fā)及宣布作廢。

7.7.3采購控制：重要物資的質量保證要求是：

首先必須從經評審過的“合格供方名單”中選擇采購對象，若“合格供方名單”中不能滿足要求，需新選擇分供方時，必須對供方進行評審。若特急使用，須經項目經理批準后方可使用。

對有追溯性要求的物資應由事業(yè)單位根據《產品標識和可追溯性程序》進行控制。

7.7.4顧客提供產品的控制

顧客提供產品由顧客、公司物資部、技術部、質檢部、項目經理保管員聯(lián)合進行現(xiàn)場檢驗，做好記錄。

顧客提供產品清單中要寫明：到貨日期、檢驗時間、參檢人員名單。

顧客提供產品經檢驗實驗，為不合格產品的，以書面形式通知顧客執(zhí)行《不合格品的控制程序》，“通知”中附檢驗、試驗報告單。

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沙漿試塊的檢驗和試驗;回填土壓實最大干容重的試驗;回填土實際壓實度的檢驗。

b.分供方產品的檢驗和試驗的內容有：

驗證質量證明文件的有效性;分類、分批驗收物資，做好驗證記錄，明確標識;證明材料不齊全的物資不得進入庫房和工地。

7.7.8檢驗、測量和試驗設備

公司質檢部在工地建立試驗室，承擔本工程應檢項目的檢驗和試驗。實驗室直屬公司領導，不受項目經理的管理，保證其工作的獨立性和公正性。

檢驗和試驗工作人員是經專業(yè)培訓、具備相應資質的人員，出具的檢驗試驗證明須公正、有效、且具有法律效應。

7.7.9檢驗和試驗的狀態(tài)

物資、機械、設備的檢驗和實驗標識以標牌形式進行，按“產品標識和可追溯性”進行控制。

工序、半成品、施工過程的檢驗和試驗以記錄、表格等書面形式進行標識。

成品狀態(tài)的檢驗、試驗以整理好的竣工資料進行標識。

7.7.10不合格品的控制

材料的不合格，經檢驗和試驗發(fā)現(xiàn)后立即進行隔離存放，并盡快退場;對可降低標準使用的不合格品必須向技術負責人報告，技術負責人認可后，方可降低使用。

不合格過程，不合格工序分為一般不合格，重大不合格。

一般不合格現(xiàn)場由工地值班技術員當場解決，并作記錄和向技術

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工程擬委托慈利縣質檢站試驗室進行主要材料試驗和砂漿、砼配合比的設計）。

再者，就是進行現(xiàn)場工藝試驗?，F(xiàn)場工藝試驗的內容、時間和方法按監(jiān)理人指示進行。

7.8.2原材料檢驗

鋼筋：按施工圖紙要求的型號采購正規(guī)廠家產品。采購時要認準產品質量證明書和出廠檢驗單與產品實際商標應相符，同時采購進庫后、使用前分批、分型號進行機械性能和理化指標檢驗，質量評定意見以用前檢驗結果為主。

水泥：按施工圖紙標定的砼強度，選購符合配置砼所需品種規(guī)格的水泥。每進一批水泥貨物，都應附有出廠合格證、出廠日期證明材料;看其是否符合工程要求，若不符合，不得使用。水泥檢測取樣以200T同品種、同標號、水泥為一取樣單位，不足200T時也作為一個取樣單位。檢測項目包括：水泥強度、凝結時間（分初凝、終凝）、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗。

砼骨料質量檢驗

骨料的質量檢驗應分別按下列規(guī)定在篩分場和拌和場進行：

在篩分場每班應檢查一次，內容包括各種骨料的粒徑，含泥量和砂的細度模數等。

在拌和場，每班至少檢查兩次砂和碎石的含水率，其含水率的變化分別控制為±0.5％（砂）和±0.2％（碎石）范圍內;當氣溫變化較大，或雨后骨料含水量突變的情況下，應每兩小時檢查一次;其含水率超過±0.2％時，需調整砼配合比，骨料的超遜徑、含泥量應每班檢查一次。

8.確保安全文明生產的技術組織措施

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8.1.7按照有關防火規(guī)定，在施工現(xiàn)場相應部位配備足夠的防、滅火設備、器材，以充分滿足消防需要，消防人員對消防設備、器材隨時進行檢查、保養(yǎng)，使其處于良好的待命狀態(tài)。

8.1.8防汛工作：當出現(xiàn)可能危及工程安全和人身、財產安全的洪水預兆時，立即采取有效的措施，迅速組織足夠人員投入防汛工作，以確保工程和人身財產的安全，確保工程正常進行。

8.1.9安全信號設置

在施工區(qū)內設置必要的信號，這些信號包括：

標準的道路信號、報警信號、危險信號、安全信號、指示信號。

定期保護所有信號及標志。

聽從監(jiān)理工程師對信號系統(tǒng)的指示、建議，進行整改和完善。

8.1.10供電線路的架設要有橫擔，線距符合規(guī)范規(guī)定，電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，經常檢查所有工具的絕緣效果，安裝閘刀、配電盤的地方必須設置閘刀箱，必須有防雨措施，有防護警示標牌。

8.1.11機械使用“定人、定機、定責”，嚴格按操作規(guī)程操作，非操作人員不得隨意操作。

8.1.12施工場地的雜物及時清理，模板拆除后的廢釘及時回收，以免傷人。

8.1.13對一些剛砌筑、澆筑而未凝結的工程部位，做好防護工作，防止人踩、水淹。

8.1.14安全防護規(guī)程

根據國家頒布的各種安全規(guī)程，結合自己的實踐，編印通俗易懂、適合于本規(guī)程使用的安全防護規(guī)程手冊，分發(fā)給相關人員，進行普及安全知識教育。

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注意環(huán)境衛(wèi)生，垃圾堆放處，廁所應定期消毒。

定期對施工人員進行體檢，對傳染病做到早發(fā)現(xiàn)、早隔離、早治療。

8.2.7保護施工區(qū)以外的環(huán)境，盡量保護施工區(qū)紅線以外的植被不被破壞，對植被遭受損壞的部位及時進行恢復，并按國家以及地方政府的號召和業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求，根據長期發(fā)展規(guī)劃對施工區(qū)以外進行環(huán)境綠化。

8.2.8施工人員應按規(guī)定配戴防護用具，以減少各種污染。

8.2.9愛護野生動物，保護生態(tài)環(huán)境。

9.現(xiàn)場技術、管理組織

公司經理對工程負總責，下設質檢部、技術部、項目部，項目經理對本標段負總責，下設質檢科、技術科；各施工隊、班、組設質檢員。公司技術部、項目部技術科負責按設計圖紙測量放樣，遵照有關規(guī)程規(guī)范進行施工；并按全同規(guī)定和監(jiān)理人需求，做好施工設計及部分圖紙繪制，公司質檢部、項目部質檢科、班組質檢員負責落實工程質量檢查制度。其組織機構如下圖：

10.確保工期的技術組織措施

該項工程工程量大、任務重、時間短，施工進度控制至關重要，為確保工程在招標文件規(guī)定的時間內完成，我公司制定以下確保措施：

10.1公司組織精兵強將，抽調具有豐富水利施工經驗的施工項目部，實行項目經理負責制，其內部成員要責任明確，層層把關，嚴格按計劃組織人員、材料、設備進廠，科學合理，安排施工力量，并選擇最優(yōu)的施工方案，最全理的施工方法，保證各工序質量一次成優(yōu)，不出現(xiàn)返工。

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多開展作業(yè)面等趕工措施，保證整體工程按計劃工期完成。

11.施工工期網絡計劃

11.1施工總進度

招標文件專用合同條款第18.4條規(guī)定，總工期為100天，但考慮天氣因素對施工期的影響，從監(jiān)理人通知開工之日后的第80天應為完工日期，若特殊情況，工期順延，但必須在監(jiān)理人下達通知開工之后的100天內完成。該標段工程總進度見附圖。

按招標文件第二卷技術文件第1.4.2款規(guī)定，施工進度表采用網絡圖形式，圖內設置有作業(yè)和相應節(jié)點編號、持續(xù)時間、最早開工及最早完工日期、最遲開工及最遲完工日期、附需要資源和說明。

11.2關鍵項目施工進度

該標段工程能否按招標文件要求時間全部保質、保量完成、各工程項目及工序都很重要，都須在總進度計劃安排的時間內完成，特別是關鍵工程項目應保證在總進度計劃安排的時間內完成。為此，對本標段工程總任務中的關鍵工程項目之開工、完工日期特作如下明確規(guī)定，其他項目和工序要創(chuàng)造條件，為關鍵項目提供基礎保證，絕對保證關鍵項目不向后拖延。

施工工期網絡計劃見后頁附圖。12.施工環(huán)境協(xié)調的得力措施

施工環(huán)境是否協(xié)調是保證工程順利進行的重要環(huán)節(jié)，項目部將安排專職人員協(xié)助業(yè)主搞好環(huán)境協(xié)調工作，保證工程順利進行施工。

我們一切按照指揮部和監(jiān)理工程師的指示組織和管理施工。

我們將合理利用指揮部提供的施工和生活場地，盡量不與當地群眾發(fā)生關系，如有聯(lián)系我們將主動與群眾搞好關系，當要出現(xiàn)可延誤工期的事情發(fā)生時，我們寧愿做出讓步和必要的犧牲，保證工程施工

宏飛集團有限公司

擋土墻方案 篇3

天水市麥積區(qū)渭河城區(qū)段

南堤防洪治理工程漿砌石擋土墻施工方案

編制人： 職務（稱）

審核人： 職務（稱）

審定人： 職務（稱）

批準部門（章）

編制日期：

天水永生建筑有限公司

二O一一年三月

擋土墻施工方案

擋土墻施工方案

一、工程概況：

1、工程簡介

本單位工程為麥積區(qū)城區(qū)段南堤（1#大橋橋-穎川河口堤段）0＋000～1＋670.16段改建工程，全長1670.16m。大堤采用M7.5水泥砂漿砌石擋土墻；中間二階地采用M7.5水泥砂漿漿砌石籠內鑲格賓護墊，階地前邊坡迎水面采用M7.5水泥砂漿砌石護坡。

2、工程數量

本標段漿砌塊石擋土墻共有一段，全部為重力式擋土墻擋土墻。起止樁號K0+000～K1+670.16，主要工程數量漿砌石63844（m3）,C20砼防浪墻（m3）741（m3）。

3、主要工程項目和工程特點

擋土墻施工包括的施工順序：

測量放樣、基坑開挖、承載力檢測、砌筑擋墻基礎、砌筑擋土墻墻身、勾縫、養(yǎng)生等施工工序。

由于雨季的提前到來，基坑的開挖要快，回填要及時，以免浸泡基底。

二、擋土墻施工方案

（一）施工組織機構設置

為了保證工程的施工質量，滿足工期要求，我公司結合本工程的具體情況配備了多年從事施工及管理工作，具有豐富施工經驗，熟練業(yè)務綜合素質高并取得良好業(yè)績的項目經理專業(yè)技術和經營管理人員組建項目經理部。選拔技術熟練認真負責的施工人員10名，技工50名、普工150人組建擋土墻施工隊伍，擋土墻施工方案

負責本項工程的施工。

（二）工期安排

擋土墻開工時間：2011年3月5日

完工時間：2011年5月10日

（三）施工準備

1、施工水源：具現(xiàn)場考察，租用附近當地的機井一處，機井出水量為每小時100T左右，可以滿足施工要求，利用水泵抽水至攪拌站。

2、施工用電：T接原有砂廠120KVA變壓器一臺，低壓線用電纜線貫通施工沿線，配備50KW柴油發(fā)電機兩臺。

3、臨時道路：利用現(xiàn)有河灘整修便道運輸，并做為臨時道路。

4、臨時住房：租用民房作為臨時駐地。

5、地上地下物的探測與防護：本標所通過地段地下管線比較復雜，對民明確的高壓線、通信線、地下油管、輸水管光纜、排污管等要嚴加保護和改造，尚未探明，施工前必須進行探測和防護，以保證工程的順利進行。

6、施工技術人員在工程開工前熟悉圖紙及施工技術文件，并做好圖紙會審記錄，抓住工程的技術要點，認真做好測量放線工作，上報監(jiān)理工程師，同時根據施工需要在施工區(qū)內布設支導線控制網，閉合水準點，保證施工控制的方便及準確無誤。

7、工地試驗室：在項目部院內搭建試驗室，試驗室設備能滿足駐地監(jiān)理辦的要求并且已經監(jiān)督站認證。

8、圖紙會審：經過對圖紙會審圖紙可以使用。

9、砼攪拌站：經現(xiàn)場規(guī)劃砼攪拌站設在治導線下游穎川河口的渭河南岸二階地上，場地較開闊，便于混凝土的集中攪拌和運輸。安裝0.5m3攪拌機5

擋土墻施工方案

臺，搭設臨時工棚1處，40m*10m。共計400m2。配置配料裝載機2輛，手推車5輛，電焊機一臺，管理人員2人，司機手8人，電工2 人，普工10人。

（四）擋土墻施工

1、掛牌施工

施工前必須樹立質量意識，堅持掛牌施工，包括砂漿配合比牌、安全標示牌、胸牌、施工標志牌等。

2、測量放線

使用“拓普康”全站儀根據設計圖紙測設出擋墻的中軸線，并打出控制點，現(xiàn)場用鋼尺定出基礎的邊線并用水準儀測量各點的高程，確定下挖深度，經符合無誤后報監(jiān)理審查認可后進行下到工序的施工。

3、挖基

擋土墻內側緊切城區(qū)段310國道，過路行人多，車流量大，墻外為二階地，寬約8m左右，擋土墻基礎占2m，只剩不到6m，為了不受交通影響，所以對清基土方要邊挖邊運至監(jiān)理指定的地方，對基坑深度超過2m地段，開挖時為確保開挖作業(yè)的安全，首先設置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木樁，設立擋土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必須在基礎尺寸外側開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安全進行。

基坑開挖至設計標高和幾何尺寸滿足圖紙要求后，通知試驗室和監(jiān)理工程師，用動力觸探儀作地基承載力試驗，檢查是否滿足設計要求，若不能滿足設計要求，應與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案，直至符合設計要求為止。

擋土墻施工方案

基坑底標高、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實度等都符合要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并且得到監(jiān)理工程師的認可后方可進行二灰砂礫的施工。

4、漿砌片石基礎

砌筑前，首先將片石中的風化石，雜質等清理干凈，砂必須是經過試驗合格的，砂漿拌合采用攪拌機拌合。砂漿加水量采用攪拌機自動計量器控制水的需用量，砂用磅秤計量。

砌筑前，再次復核各部尺寸，另外測量組將基礎頂標高控制樁打在基坑四周，以便砌筑基礎時拉線控制基礎頂標高。砌筑前先開挖凸榫基坑，砌筑凸榫，經驗收合格后進行基礎的砌筑。

砌筑基礎根據厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30-35cm，但分層不找平，使基礎上下交錯連成一體。以保證基礎最小埋深。

砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。每個段落施工基礎時，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當砌筑到此時，用泡沫板將此隔開。

基礎砌筑完畢后，用透水性的砂礫土或砂礫將基坑四周回填，回填夯實用震動打夯機，用灌砂法作密實度試驗，密實度必須達到85%以上。

5、漿砌塊石墻身

基礎砌筑完畢后，必須與設計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎頂設計標高是否有偏差，經自檢確認符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認可后才開始墻身砌筑。

砌筑前，先將基礎表面清理、沖洗干凈。

為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當底面尺寸放好樣后，用木板制成墻身斷面掛線樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉角點掛控制墻

擋土墻施工方案

身的砌筑。在施工過程中，經常檢查掛線樣板位置、基礎沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側坡度，隨時糾正不合要求之處。

砌筑第一層時，首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑，分段位置設在沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。

各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

工作段墻身最高處達到9.2米，在砌筑時，必須搭設安全可靠的腳手架，使砌筑時減輕工作負擔和保證砌筑安全，在砌筑時，絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊，避免振動給下層作業(yè)帶來不安全因素，另外，墻身砌筑到2m左右高度時，在高填方段，應在墻身內側回填土，以降低作業(yè)的垂直高度，保證作業(yè)安全。

6、墻頂抹面和勾縫均采用10#砂漿。

7、泄水孔

泄水孔利用DN50PVC排水管，為保證泄水孔以后暢通，在砌筑時除按間排距2米間隔上下交錯布置外，還要將泄水孔用土工布包起來，避免施工時砂漿進入孔內，同時孔眼進口處設置直徑2.5cm～7cm的粒料堆石且最下層泄水孔應高于地面30cm。

8、沉降縫

沉降縫施工：采用聚乙烯閉孔泡沫板，先砌好一側，必須側面平整，安裝好聚乙烯閉孔泡沫板后再砌另一側為宜。

砌筑的墻身和勾縫的砂漿一定保持濕潤，達到養(yǎng)護效果。

墻體勾縫：將需勾縫處的原砌筑縫鑿進2cm左右，以便勾縫砂漿不脫落。

擋土墻施工方案

勾縫采用凸縫，線條要平順、圓滑。

9、養(yǎng)生

砌筑好的基礎、墻身等用草袋將其覆蓋好，并及時灑水養(yǎng)護。

10、擋土墻的施工工藝流程圖

漿砌石擋土墻施工程序：擋土墻基礎開挖→基礎砌筑→墻身砌筑臺施工→排水溝開挖、導濾溝開挖及回填→漿砌塊石護坡基礎→安裝伸縮縫→排水管安裝→挖運、夯填砂夾石→水泥砂漿勾縫→養(yǎng)生

三、主要施工機械及設備

擋土墻漿砌石施工地點配置混凝土運輸5T自卸汽車4輛，裝載機4輛、手推車10輛、φ50振搗器4個。

四、質量保證措施

我項目部制定“質量重于泰山、用戶滿意至上、強化科學管理、力創(chuàng)精品工程”的質量方針，制定以下質量保證措施：（1）承臺開工前，做好施工技術交底。

（2）成立強有力的領導班子，組建高素質的施工隊伍，建立質量保證體系，明確職責、落實到人。

（3）建立質量檢查、質量反饋制度。

（4）嚴格按照設計圖紙和文件、變更指令及技術規(guī)范施工。（5）推行ISO9002質量管理。（6）嚴格控制原材料質量。

（7）加強工程質量檢查工作，積極配合監(jiān)理工程師的工作，嚴格按監(jiān)理工程師的要求進行整修和返工。

五、安全施工措施

1、在310國道人行道外利用鋼管搭設安全網，以保證行人安全和市容整潔。

擋土墻施工方案

2、在施工現(xiàn)場設置專職安全員，進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，在高空作業(yè)設安全網及安全帶，在施工現(xiàn)場設置安全宣傳警示標志。

3、出工前應嚴格檢查所用工具，機械，消除事故隱患。

4、在施工中堅決執(zhí)行國家有關安全規(guī)章制度，杜絕違章指揮違章操作，保證本工程施工安全完成。

六、文明及環(huán)境保護措施

本工程地處麥積區(qū)城區(qū)，地下管線復雜，必須嚴格按天水市施工現(xiàn)場管理法規(guī)組織現(xiàn)場施工。

1、創(chuàng)文明工地目標

文明施工管理是創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中的重要方面，本標段工程文明施工管理目標是：創(chuàng)市級文明工地。

由項目經理組織分別在場容、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責任人，采取“標準明確，責任到人”的管理目標責任制，將文明施工落到實處。

2、場容場貌

（1）按規(guī)劃布置臨時施工設施，建立平面信息信號管理系統(tǒng)，對各項生產、設施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時倉庫實行平面動態(tài)管理，定期檢查考評，有獎有罰。

（2）對作業(yè)環(huán)境設置必要的安全警示標志，對工序實行掛牌標識的方法。

（3）場地按規(guī)劃要保證運輸道路暢通，排水有組織。

（4）民工管理嚴格執(zhí)行甘肅省建委規(guī)定和業(yè)主要求，高標準嚴格管理。

3、物資及設備

（1）物資按類別采取庫房和大棚兩種方式儲放，做到料架整齊劃一，分區(qū)合理，產品標識正確，檢驗狀態(tài)無遺漏。

（2）定點加工機具應設防雨棚，嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法”，做到機具維護到位，性能可靠，表面清潔。

4、環(huán)境控制

（1）建立衛(wèi)生清潔責任制，劃分衛(wèi)生責任區(qū)域，責任明確。

擋土墻施工方案

（2）施工污水采用軟管排入既有排水系統(tǒng)或流入規(guī)劃的滲水坑、沉淀池內，杜絕無組織排水，保證水土完整不流失。

（3）生活臨建區(qū)域采用明溝排放雨水，生活廢水通過埋地管道排入集水坑，生活垃圾及時處理。

（4）食堂干凈衛(wèi)生，炊事人員定期體檢，持證上崗。

5、綜合治理

（1）搞好施工現(xiàn)場及生活區(qū)域的封閉式管理，教育職工遵守作業(yè)秩序和現(xiàn)場管理紀律。

（2）搞好職工宿舍文明評比活動，做到整齊、明亮、通風。

（3）建立現(xiàn)場巡查保衛(wèi)及值班交接記錄制度，防止外部閑雜人員入內損壞成品和半成品、盜竊施工材料。搞好路、地關系，為順利施工創(chuàng)造必要的條件。

6、環(huán)境保護措施

（1）本工程成立文明施工專職小組，有項目經理直接領導，設專人負責文明施工宣傳及管理。明確項目部及各部門、各專業(yè)隊文明施工的區(qū)域，作好防塵、防噪音、防遺灑工作。

（2）施工中嚴格遵守《環(huán)境保護法》的有關要求，加強管理，采取有效的手段進行積極預防和保護，避免造成水土的流失，保護工地周圍的植被和環(huán)境。

（3）工地營房建設要標準化，對職工加強學習教育管理，嚴格遵守國家和地方政府的環(huán)境保護法規(guī)，采取有效的措施，保護工地周圍的植被和環(huán)境，不亂到垃圾，保證環(huán)境優(yōu)美。加強流行性疾病的預防工作。

（4）強化環(huán)保管理。健全企業(yè)的環(huán)保管理機制，定期進行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜。并與地方政府環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會及有關部門的監(jiān)督。

（5）加強環(huán)保教育，宣傳有關環(huán)保政策、知識、強化職工的環(huán)保意識，使保護環(huán)境成為參建職工的自覺行為。

（6）本工程為減少噪音擾民，超標準設備要搭棚封閉和降噪，噪音較大的工序盡量避免夜間施工，大宗材料運輸可安排在夜間進行，以避免交通高峰期。

擋土墻施工方案

（7）施工駐地設生活垃圾集中存放點，及時清運，設專人清掃施工現(xiàn)場，負責保證現(xiàn)場整潔及衛(wèi)生工作。

擋土墻方案 篇4

一、概述：

K66+276-K66+305.8右側為高填方邊坡，為確保路基穩(wěn)定，根據現(xiàn)場實際情況，增設M7.5漿砌片石擋土墻。

二、施工部署

1、前期準備

①、清理施工場地，使場地內不得有垃圾、有機物殘渣。②、落實好地面排水和安全生產措施。

③、做好原材料（水泥、河沙、片石）及砂漿配合比的試驗，報監(jiān)理工程師批準。

2、計劃安排

本項目計劃2002年6月5日開工，2002年7月5日完工，擬定劉謀湘為施工負責人，帶領一支15人的隊伍組織實施。

3、機械設備：

24kw發(fā)電機1臺，砂漿攪拌機1臺，磅稱1臺，手推車2臺，自卸汽車2臺。

三、施工方案：

1、測量放樣

利用全站儀放出基礎開挖線，并設臵線型控制樁。

2、基礎開挖

放樣后，用人工配合挖機進行基礎開挖。先用挖機沿開挖線開挖，挖至密實穩(wěn)定土層（或未風化紅砂巖）下0.15-0.6m時,人工清理檢平,開挖后,若發(fā)現(xiàn)巖基有裂縫，應以小石子砼或水泥砂漿灌注飽滿。當有滲水時，應及時排除，并設法將水引至基礎以外。

3、砌筑

開挖經監(jiān)理工程師檢驗批準后，方可開始砌筑。采用分段掛線砌筑，在砌筑過程中應經常校正掛線桿，以保證砌體各部尺寸符合設計要求。砌筑用的石料應經過挑選，質地均勻，無裂縫不易風化，厚度不小于15cm，強度不低于25Mpa。砌筑前澆水濕潤，泥塊等涮洗干凈。擋土墻底部、頂部和墻面外層宜選用較整齊的30CM以上大塊片石砌筑。砂漿嚴格按監(jiān)理處批準的配比配臵，并用攪拌機拌和。應分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應振動下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊。墻外露部分用M10砂漿勾縫，墻頂外露面采用M10抹面。墻基礎部分施工完成后，必須及時回填夯實。

待漿砌圬工強度達到70%以上時，方可用小型機具分層填筑夯實，以確保墻體穩(wěn)定。

4、沉降縫、伸縮縫的設臵

沉降縫、伸縮縫每10—15m設臵一道（也可根據實際情況而定）?？p寬2cm，自墻頂豎直到墻底，用瀝青麻絮在墻內、外、頂三面嵌塞。

5、泄水孔的設臵

為疏干墻后填料中的水分，防止墻后積水致使墻身承受額外的靜水壓力，在墻前地面以上設一排泄水孔。尺寸為直徑10cm的圓孔，孔眼間距為2—3m。進水口的底部鋪設20cm厚的粘土層，并夯實。進水口周圍用具有反濾作用的碎石或砂礫覆蓋，以免孔道淤塞。

四、安全生產

嚴格按操作規(guī)程辦事，及時消除安全隱患。

五、環(huán)境保護

材料堆放和施工過程中，時刻注意與周邊環(huán)境的協(xié)調，及時清理場地，嚴防廢水廢渣影響農田，作到工完場清。

擋土墻方案 篇5

一、砌體工程概述

本砌體工程為合同施工圖紙及工程師指示的各類砌體項目，其中包括前池漿砌石、干砌石、預制混凝土框格護砌；節(jié)制閘下游海漫、防沖槽等護砌；沙河改道工程的護砌；導流明渠護砌；其它永久和臨時工程漿砌石砌筑。其中漿砌石結構為100、200mm厚碎石墊層和300、500mm厚的漿砌塊石，砂漿標號為m7.5、m10；400mm厚的干砌石；1000mm厚的拋石防沖槽。

二、砌體工程原材料的檢驗與試驗及工程過程質量的檢測

1、原材料的檢驗：

本砌體工程涉及需檢驗的原材料有：水泥、砂、土工布、閉孔塑料泡沫板、碎石及塊石。上述六種原材料在采購時除業(yè)主指定外，均在本公司iso9002質量體系納入的合格分供方中選購，材料運到施工現(xiàn)場后，在工程師見證下按照規(guī)范規(guī)定進行抽樣檢驗，閉孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石檢驗同第五節(jié)砼工程。原材料經檢驗其結果若不合格，在施工現(xiàn)場進行標識隔離并退貨出場；若材料合格，報送工程師審批后，進行標識并投入工程使用。

2、水泥砂漿配合比試驗：

本砌體主要砌筑材料為水泥砂漿。根據設計要求標號，抽取經檢驗合格后的水泥、砂，送工地試驗室進行水泥砂漿配合比的試配工作。其配合比及試驗結果上報工程師經審批同意后方可使用。

3、工程過程質量檢測：

在砌體工程施工中，對施工過程中需要檢測的項目有：基槽及削坡、土工布鋪設、碎石墊層鋪設、漿砌塊石砌筑、干砌石砌筑、砼框格護坡砌筑、砂漿坍落度及砂漿強度；針對檢測項目，根據施工規(guī)范及設計圖紙進行驗評并報工程師復檢。

三、材料控制

1、石料：

砌體所采用的石料為毛石料，其質量要求為：質地堅硬、不易風化、無裂縫，中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg，每塊石料最少具有一個平面。

2、砂：

砂漿采用的砂料要求質地堅硬、清潔、級配良好、細度模數為2.5~3.0，砂中含泥量不大于3%。

3、水泥：

水泥品質除符合現(xiàn)行的國家標準及有關部級標準的規(guī)定外，運至工地后，需有廠家質檢試驗報告，并按批量抽驗，經工程師批準后使用。

4、水泥砂漿：

拌制水泥砂漿，嚴格按照試驗確定的配合比進行配料。配料的稱量允許誤差為：水泥不大于±2%，砂±3%，水±1%。砂漿采用自落式350l型拌合機拌制，并根據砂料含水率的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性，機械拌和不少于2min，砂漿應隨拌隨用，在砂漿初凝前必須使用完畢。

5、土工布：

從合格廠家購買，必須具有出廠合格證，抽取每批交貨卷數的5%進行檢驗，不得使用扯裂、蠕變、老化的土工布。

6、碎石：

粗骨料質地堅硬、清潔、級配良好；粗骨料中的含泥量小于1%，且不應含有粘土團塊，針片狀顆粒含量小于15%。

四、砌體工程施工方法和程序

1、施工程序（漿砌石）：

測量放線→土方開挖及基底平整→土工布鋪設→碎石墊層→漿砌石砌筑→勾縫→養(yǎng)護

2、施工方法：

2.1根據設計圖紙及工程師批準的文件對砌體部位首先進行測量放線，經自檢合格后報工程師復檢，復檢合格經批準后進行砌筑前的基槽開挖及地基整平。

2.2土工布的鋪設

清基或削坡合格后，進行土工布的鋪設。土工布必須從合格廠家購買，具有出廠合格證。抽取每批交貨卷數的5%進行檢驗。不使用扯裂、蠕變、老化的土工布。土工布自下而上鋪設，長邊垂直于堤軸線方向，自下游側依次向上游側進行。土工布采用縫接，縫接寬度>40cm，在接縫范圍內用尼龍線縫兩道，線距約20cm，以中線對稱。鋪設過程中在坡頂及齒腳對土工布進行錨固。鋪設時松緊適度，緊貼坡面，不出現(xiàn)強拉和疊皺現(xiàn)象。鋪設時工人穿軟底鞋作業(yè)，以免損傷織物。部分土工布鋪設完畢，隨即開始鋪設碎石墊層。

2.3土工布鋪設，經三檢及驗收合格后，進行碎石墊層鋪設。同時復測控制樁高程，并認真掛線，找好坡度開始砌筑。漿砌塊石砌體采用坐漿法砌筑，鋪漿厚度3~5cm，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，水泥砂漿用搗固鏟插搗密實，不得有空縫。在砌筑時，石砌體的縫寬控制在2~4cm，對于較大石縫應先填砂漿再填碎石塞實。墻體砌筑時，其基礎的第一層石塊應將大面朝下，砌體的第一層及其轉角、交叉及洞穴、孔口以及砌體的封邊封頂等處，均選用較大的平整毛石。墻體砌筑時每天砌筑高度不超過1.2m，砌筑過程中因故臨時間斷時，留階梯形斜槎，其高度不超過1.0m。

2.4漿砌塊石外露面均勾平縫，不勾假縫，力求達到美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面平整偏差控制在2m范圍內不大于20mm。

2.5砌體勾縫前對縫槽進行清理，清縫深度不小于4cm，并用水沖洗干凈，勾縫時其勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿標號，在本工程中選用中細砂料拌制，灰砂比為1：2，為保證新舊砂漿結合良好，預先刷素水泥漿一道，然后分層填壓砂漿使其密實。

2.6砌體勾縫后12~18h內及時養(yǎng)護，采用灑水后覆蓋塑料薄膜的方法，養(yǎng)護時間不少于14d。

2.7砌體施工縫間隔時間較長時，待砂漿達到2.5mpa后方可繼續(xù)砌筑，砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮，清除雜物，沖洗干凈。繼續(xù)砌筑時，先鋪一層水泥砂漿，再分層砌筑。砌體永久伸縮縫在砌筑時應掛雙線，控制縫寬2cm，保證做出的伸縮縫縫面順直，平整。閉孔塑料板采用后貼法，即在一段護坡砌筑完成后用水泥砂漿將閉孔塑料板粘貼于變形縫位置上，使閉孔塑料板與砌石緊密接觸。

2.8砼框格預制塊制作、運輸

砼框格預制場地選擇在施工完畢的基坑護底上。砼框格預制塊采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程，模板采用卡口式定型鋼模板。模板在澆筑砼之前和使用之后必須清洗干凈。為防銹和拆模方便，在鋼模面板上涂刷礦物油類防銹保護涂料。砼澆筑采用人工下料，采用平板振搗器振搗，原漿抹面壓光，采用塑料薄膜養(yǎng)護。待砼強度達到

2.5mpa以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，拆除側模。

砼框格預制塊運輸利用人工手推車，運輸過程中通過加草簾鋪底、板間加隔離物確保砼板不磕碰，卸車時需輕放，防止破損，堆放場地要平整堅實。堆垛高度要保證其穩(wěn)定性。

2.9砼框格預制塊鋪設、安裝

鋪砌砼框格預制塊前需對預制塊進行挑選，預制塊外觀要求密實平整，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊、裂紋。板塊允許偏差為：長寬±5mm，厚3mm，對不合格的予以剔除。砌筑前應對基礎面整平密實，根據砌塊尺寸進行放線，確定排數，保證砌面和各砌體邊

線的平整和整齊，達到美觀效果。每15m設一個施工縫，每兩個施工縫之間為一施工段，鋪設前進行擺板充筋，橫豎掛線，并沿砌筑方向掛雙線砌筑。鋪設方法為干砌，砌體間擠緊，預制塊鋪上時，略高于面層水平線，然后輕輕敲擊使砼框格預制塊面層高程符合設計要求。

2.10干砌石砌筑

石料質地堅硬、新鮮，無剝落、裂紋現(xiàn)象，若有裂紋必須劈開方可使用。不得使用有尖角或薄邊的石料，石料最小邊尺寸不小于20cm。

砌筑時采用立砌法，石料要墊穩(wěn)、填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空，長度在30cm以下的塊石連續(xù)使用不超過4塊，并且兩端必須加丁字石。長條形石料丁向砌筑，不順長使用。

砌筑時嚴禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞；不得在外露面用塊石砌筑而中間以小石填心情況；不得在砌筑層面上以小塊石、片石找平；砌體頂面要以大塊石壓頂。

2.11變形縫工程

漿砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置變形縫，縫內填設2cm厚閉孔泡沫塑料板，間距12～15m。安裝時凹槽側安裝在先行護砌側，保持垂直、牢固，與塊石結合嚴密，施工中保持不變形、不變位。

五、質量檢查

1、原材料的`質量檢查：

（1）砌石工程用的毛石按工程師的要求進行物理力學性質和外形尺寸的檢查。

（2）砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加劑均按照規(guī)范規(guī)定進行抽樣檢查。

2、水泥砂漿的質量檢查：

（1）配合比檢查：定期檢查砂漿材料的配合比，其配料誤差控制如下：水泥不大于±2%，砂不大于±3%，水不大于±1%。

（2）水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時的始末各取一個試樣，測定其容重，其前后差值每立方米不大于35kg。

（3）水泥砂漿抗壓強度檢查：同一標號砂漿試件留置數量，28天齡期的每250m3砌體取成型試件一組6個。

3、漿砌料石和毛石砌體的質量檢查

（1）外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質量檢查。

（2）排水孔的坡度和阻塞情況檢查。

（3）料石和毛石砌筑的尺寸和位置允許偏差檢查：其檢查方法按sl239－1999第3.10條的規(guī)定執(zhí)行。

1、適用范圍

本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎的砌筑工程。

2、施工準備

2.1材料：

2.1.1石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和有關施工規(guī)范的規(guī)定，應有出廠合格證。風化石嚴禁使用。

2.1.2砂：宜用粗、中砂。配制小于m5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等于或大于m5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。

2.1.3水泥：一般采用p.o32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月，應按復驗結果使用。

2.1.4水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。

2.1.5其它材料：拉結筋，預埋件應做好防腐處理。

2.2施工機具：應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。

2.3作業(yè)條件：

2.3.1基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續(xù)。

2.3.2已放好基礎軸線及邊線；因毛石基礎不能用皮數桿，根據基礎截面形狀，做臺階形砌筑掛線架（一般間距15～20m，轉角處均應設立），以此作為砌石依據，并辦完預檢手續(xù)。

2.3.3基槽應清理干凈，表面不能有浮土。

2.3.4砂漿配合比已經試驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模（6塊為一組）。

3、操作工藝

3.1工藝流程

砂漿攪拌

↓

作業(yè)準備→試排撂底→砌毛石→驗收

3.2砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據進場石料的規(guī)格、尺寸進行試排、撂底，確定組砌方法。

3.3砂漿拌制：

3.3.1砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在±2％以內，砂，摻合料為±3％以內。

3.3.2宜用機械攪拌，投料順序為砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間應符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿應為3～5min。

3.3.3砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。當施工氣溫最高超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。

3.3.4基礎按一個檢驗批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。

3.4毛石砌筑：

3.4.1毛石基礎第一皮磚應座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。

3.4.2毛石基礎水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實。砌筑時，上下皮石間一定要用拉結石，把內外層石塊拉接成整體，且拉結石長度應大于基礎寬的2/3，在立面看時呈梅花形，上下左右錯開。

3.4.3基礎石墻長度超過設計規(guī)定時，應按設計要求設置變形縫，分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。

3.4.4毛石基礎的轉角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑，則應留成大踏步磋。當大放腳收臺結束，需砌正墻時，該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。

3.4.5基礎石墻每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層度高應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。

3.5冬雨期施工：

3.5.1當預計連續(xù)10d內日平均氣溫低于5℃或當日低氣溫低于一3℃時，即進人冬期施工。

3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應在+5℃以上。

3.5.3雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。

4、質量標準

4.1主控項目：

4.1.1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。

抽檢數量：同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定。檢驗方法：料石檢查產品質量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗報告。

4.1.2砂漿飽滿度不應小于80％。

抽檢數量：每步架抽查不應少于1處。

檢驗方法：觀察檢查。

4.1.3石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表9—3—1的規(guī)定。

石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差表9—3—1

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

毛石砌體料石砌體

基礎墻毛料石粗料石細料石

基礎墻基礎墻墻、柱

抽檢數量：外墻，按樓層（或4m高以內）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱子不應少于5根。

4.2一般項目

4.2.1石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表9—3—2的規(guī)定。

抽檢數量：外墻，按樓層（4m高以內）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱子不應少于5根。

4.2.2石砌體的組砌形式應符合下列規(guī)定：

1內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置；

2毛石墻拉結石每0.7m2墻面不應少于1塊。

檢查數量：外墻，按樓層（或4m高以內）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處；內墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應少于3間。

檢驗方法：觀察檢查。

5、成品保護

5.1毛石基礎砌筑完后，未經有關人員檢查驗收，軸線樁、水準樁、砌筑掛線架應加以保護，不得碰壞、拆除。

5.2毛石基礎中埋設的構造筋應注意保護，不得隨意踩倒彎折。

5.3毛石基礎中予留的洞應事先留出，禁止事后敲鑿

石砌體的一般尺寸允許偏差表9—3—2

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

毛石砌體料石砌體

基礎墻基礎墻基礎墻墻、柱

1基礎和墻砌體頂面標高±25±15±25±15±15±15±10用水準儀和尺檢查

2砌體厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺檢查

3表面平整度清水墻、柱—20—20—lo5細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查

混水墻、柱—20—20—15—

4清水墻水平灰縫平直度—————105拉10m線和尺檢查

6、注意事項

6.1砂漿強度不穩(wěn)定：材料計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護、試壓要符合規(guī)定。

6.2水平灰縫不直：掛線架應立牢固，標高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。

6.3毛石質量不符合要求：對進場的毛石品種、規(guī)格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求的拒收、不用。

6.4勾縫粗糙：應叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。

7、質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7.1材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復試報告。

7.2砂漿試塊試驗報告。

7.3各檢驗批驗收記錄。

7.4隱檢、預檢記錄。

7.5施工記錄。

擋土墻方案 篇6

混凝土擋墻

施

工

實

施

方

案

編制人：郭敬宇審批人：

編制日期：二〇一四年四月十四日

一、編制說明

蘇州市三級航道整治工程14k+197~15k+124左岸設計為夾石混

凝土重力式擋土墻，該墻高為2.9m+0.3m的，底口寬為2.5m、上口寬為0.52m,且前墻面坡度r=10:1。其結構性較為復雜，我部經過研究慎重分析，對該段擋土墻使用一次10m整體鋼結構模板，確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設施施工方案如下：

1、 現(xiàn)場條件

（1） 該段位于蘇南運河左岸，運河大約70m左右。

（2） 岸邊有原有的石塊的擋土墻。

（3） 擬建場地平整，無拆遷物。

（4） 施工用水、電接近建設用地現(xiàn)場。

（5） 有關勘察資料齊全。

2、 本工程采用的主要的施工技術

（1）、本工程基槽采用放坡開挖，坡比為1:1.5。

（2）、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對拉

筋采用對拉螺桿。

（3）、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。

（4）、在現(xiàn)場管理上根據信息化施工的要求，采用落實到施工的

每一個人，實施計劃管理，現(xiàn)場的質量人員對整個施工過程進行質量控制，且做到安全施工。

3、本工程的施工難點及重點分析

（1）、圍堰的合理布置：根據現(xiàn)場條件采用以老擋土墻為依托，

砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l>4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯工字樁插入地面深度為5m，前后水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后，立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當砼檔墻前墻面離石擋墻距離l

（2）、砼擋墻后背的回填：對砼墻標高以下的回填進行分層壓

實回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機50cm一層壓實。

4、施工準備

1、施工現(xiàn)場臨時排水

施工場地移交以后，即對場地進行平整夯實，平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡，地面水經排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。

2、施工現(xiàn)場臨時供電

利用甲方提供的電源，設置配電房和配電柜，布設現(xiàn)場供電電

纜。電線、電纜必須架空架設。

現(xiàn)場提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。

（2）現(xiàn)場線路的設置

動力線路一級送電采用三相五線制；二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電；在現(xiàn)場設分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。

4、勞動力配備計劃

為了確保本項目能“優(yōu)質高速”按時乃至提前完成，勞動力配備必須考慮如下因素：

（1）根據工期要求及進度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動力調配。

（2）根據工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術水平高的操作能手，以利于保證質量、進度。

（3）加強機械管理和勞動力的科學調配，充分提高勞動效率

二、主要施工方案及技術措施

1、基坑開挖

基坑開挖為機械開挖，人工清理的方法:根據測量放樣的要求，用挖掘機進行開挖進行外翻一次挖掘到基地標高-2.2m，下底開挖寬度為4.7m（一邊留有30cm的工作面），兩面放坡，坡比為1:1.5，并在開挖方向開挖集水坑。用人工在基地縱向兩側挖上30cm寬的排水溝和橫向4m間距挖至30cm寬的排水溝，使縱橫貫連連同集水坑，

確保基坑沒有積水。

2、 底板模板安裝，混凝土澆筑

底板模板采用竹膠板立模，鋼管架加固：根據前墻線點坐標，定位后，把加工好的木模板靠在鋼管上，保證模板的垂直，平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁，并用6m的鋼管縱橫向背連。

鋼筋綁扎：鋼筋按圖紙下料，擺放綁扎，下墊墊塊。

混凝土澆筑: 本工程基礎為c20，砼拌制應根據試驗室的要求，確保砼的質量，制作石塊。振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產生離析而影響砼質量。

3、 墻身模板安裝，混凝土澆筑

墻身模板采用單面整體鋼模，裝載機吊裝：施工放樣-------墨盒確定輪廓-------裝載機吊裝模板定位---------安裝模板對拉桿和預埋水管--------校正模板。

混凝土澆筑：墻身采用c20夾石混凝土，根據實驗室的要求，對墻身進行邊分層放石塊（粒徑5cm~10cm）邊混凝土澆筑且邊振搗，澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預埋鋼筋。振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產生離析而影響砼質量。

模板拆除和保養(yǎng)：待混凝土達到設計強度時，拆除模板。并且用混凝土封堵對拉桿洞，土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個星期。

4、 蓋頂立模和澆筑混凝土

蓋頂的施工要等墻后兩面土方回填后，安裝蓋頂模板，采用竹膠板。墻頂鑿毛，沖水清理干凈-------加固頂模模板---------澆筑混凝土----------抹平收光。

6、墻背回填

根據現(xiàn)場條件，對臺背進行回填。用小挖機對臺背分層以50cm一層回填壓實至頂帽，然后用大挖機把前墻土翻過來按坡比修坡至設計標高。

7、擋土壩修筑

待回填完成后，對擋土壩測量放樣，用振動式壓實機壓實至設計標高，然后鋪筑碎石墊層，即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽，且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。

三、安全文明施工

1、要求工人進駐工地必須佩帶安全帽。

2、安全用電，禁止電線接頭進水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。

擋土墻方案 篇7

中珠排洪渠苗圃橋重建及配套防汛路硬底化工程工程

漿 砌 石 擋 土 墻 專 項 施 工 方 案

編制單位：福建省泰成建設工程有限公司 編 制 人： 審 批 人： 編制日期：2017年5月16日

漿砌石擋土墻施工方案

一、施工工序

二、材料的選用

1、石料

工程所用石料均采用材質良好、質地堅硬、耐磨、紋理均勻、不含鐵砂、無節(jié)理、瑕點、砂眼、縫隙、裂紋及風化皮等外觀缺陷。飽和極限抗壓強度不低于50MPa。塊石的尺寸應適合工程需要和某種特殊要求。塊石尺寸至少須有一個邊長等于或大于砌體施工圖要求的厚度。飛口、銳角應預以鑿除，經修鑿后塊石平均徑應符合施工圖要求，小于平均粒徑的數量不得超過總數的25%，最小塊石重量（按砌體厚度40cm計）不得小于30kg，塊石的最小邊長不應小于15cm，且至少有一個平整面作為砌筑面。砌石體分毛石砌體、料石砌體兩種，各種石料外形規(guī)格應符合下列要求：

毛石砌體：毛石應呈塊狀，中部厚度不小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可用于塞縫，但其用量不超過該處砌體重量的10%。用于干砌塊石的粗料石棱角分明、各面平整，其長度大于50cm。塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面經修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石經過實驗，石料容重大于25KN/m3，濕抗壓強度大于100Mpa。

（2）反濾料

反濾用碎石應選用質地堅硬、不含鐵砂的塊石軋制而成，其粒徑級配應符合施工圖要求，最大粒徑不大于反濾層厚度的2/3或8cm。含泥量≤6%，不得含有草根等雜物。

反濾用粗砂采用天然河砂或山砂，無河砂時可采用人工石屑，粒徑應符合有關規(guī)定，砂內不得含有草根雜物。

三、施工方法

測量放線

根據圖紙要求，做好測量放線工作，調協(xié)水準基點樁和立好皮數桿。有坡度要求的砌體，立好坡度門架。

2、基礎塊石表面人工整平后，放好軸線、邊線、其他尺寸位置線，并復核標高。

2、砂漿拌制

砂漿宜利用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥、摻合料最后加水。攪拌時間宜為3-5min,不得少于90s。砂漿稠度應控制在50mm-70mm。砂漿配置應采用質量比砂漿應隨拌隨用保持適宜的稠度一般宜在3-4h內使用完畢,氣溫超過30℃時宜在2-3h內使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿砌筑前應重新拌和已凝結的砂漿不得使用。為改善水泥砂漿的和易性,可摻入無機塑化劑或皂化松香為主要成分的微沫劑等有機塑化劑,其摻量可以通過試驗確認。砂漿試塊各個構筑物或每50砌體制作邊長為70.7mm立方體試塊一組6塊.如砂漿配合比變化時應相應制作試塊。

基礎砌筑

將皮數桿立于石砌體的轉角處和交接處在皮樹桿之間掛線控制水平灰線高程?；A石料砌筑時,基礎第一皮石塊應座漿,即在開始砌筑前先鋪砂漿30mm-50mm,然后選用較大較整齊的石塊,大面朝下,放穩(wěn)放平。從第二皮開始,應分皮臥砌,并應按上下錯縫,內外搭接,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌法?；A轉角和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應留成斜槎。擋土墻基礎與原有構筑物基礎相銜接時,基礎結合部位應按設計要求處理?；A砌筑時,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石塊嵌塞,不得采用先擺碎石塊,后塞砂漿或干填碎石塊方法?；A的最上一皮,宜選用較大的片石砌筑。轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平石砌筑。基礎灰縫厚度20mm-30mm.砂漿應飽滿,石塊間不得有相互接觸形象。

4、墻體砌筑分段砌筑時,分段位置應設在基礎變形縫或伸縮縫處各段水平砌縫應一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m?？p板安裝應設置準確、牢固縫板材料應符合設計規(guī)定。相鄰擋土墻設計高差較大時應先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不易超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。預埋管、預埋件及砌筑預留口應位置準確。擋土墻外露面應留深10mm-20mm的勾縫槽按設計要求勾縫。砌筑擋墻應保證砌體寬,厚,度符合設計要求.砌筑中應經常校正掛線位置。砌石底面應臥漿鋪砌,立縫填漿搗實,不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時,應將砌好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應清掃干凈,灑水濕潤。工作縫應留斜茬。

5、墻體片石砌筑

①宜以2-3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫應大致找平。立縫應相互錯開,不得貫通.應選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部,轉交外邊緣處應用較大及較方正的片石長短交替與內層砌塊咬砌。②砌筑外露面應選擇有平面的石塊,使砌體表面整齊,不得使用小石塊鑲墊。③砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固,較大石塊應寬面朝,石塊之間應用砂漿填灌密實不得干砌。④較大空隙灌縫后,應用擠漿法填縫,擠漿時,可用小錘將小石塊輕輕入較大空隙中。

6、墻體塊石砌筑

①每層塊石應高度一致每砌高0.7m、1.2m找平一次。②砌筑石塊錯縫應按規(guī)定排列同一層中用一丁一順或用一層丁石一層順石。灰縫寬度宜為20mm-30mm。③砌筑填心石,灰縫應彼此錯開,水平縫不得大于30mm,垂直灰縫不得大于40mm,個別空隙較大的,應在砂漿中用擠漿填塞小石塊。

7、砌筑方法

①丁順疊砌一皮丁石與一皮順石相互疊加組砌而成先丁后順豎向灰縫錯開1/4石長。②丁順組砌同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石長度為基礎厚度,順石厚度一般為基礎厚度的1/3,上皮丁石應砌與下皮順石的中部,上下皮豎向灰縫至少錯1/4石長。

8、墻體砌筑鑲面石

①鑲面石塊表面四周應加修整,其修整進深應小于70mm,尾部應較修整部分略縮小,鑲面丁石的長度,不應短于順石寬度的1.5倍,每層鑲面石均應事先按規(guī)定灰縫寬及錯縫要求配好石料,再用鋪漿法順序砌筑,并應隨砌隨填立縫。②砌筑前應先計算層數選好料。砌筑曲線段鑲面石應從曲線部分開始,并應先安角石。③一層鑲面石砌筑完畢,方可砌填心石,其高度應與鑲面石平。④每層鑲面石均應采用一丁一順砌法,砌縫寬度均勻不應大于20mm。相鄰兩層的立縫應錯開不得小于100mm,在丁石的上層和下層不得有立縫。所有立縫均應垂直。⑤砌筑應隨時用水平尺及垂線校核。⑥在同一部位上使用同類石料。

9、勾縫

砌體勾縫除設計有規(guī)定外,一般可采用平縫或凸縫漿砌較規(guī)則的塊材時,可采用凹縫。勾縫前應將石面清理干凈,勾縫寬度應均勻美觀,厚度為10mm-20mm,縫完成后注意澆水養(yǎng)生。勾縫砂漿宜用過篩砂,縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度,縫應嵌入砌縫內20mm,槽深度不足時,鑿夠深度后再勾縫。除斜石砌體勾凹縫外其他砌體勾縫一般勾平縫。片石、塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm,細料石縫寬不易大于5mm。勾縫前須對墻面進行修整,將墻面灑水濕潤勾縫的順序是從上倒下,勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應用掃帚用力清除余灰做好成品保護工作避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整,角方正,角處不能上下直通,能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺不得空鼓、脫落。

10、墻體養(yǎng)生墻體養(yǎng)生應在砂漿初凝后灑水或覆蓋生4-14d,養(yǎng)護期間應避免碰撞、振動或承重。

11、雨期施工

雨期施工應有防雨措施防止雨水沖刷砌體下雨時應立即停止砌筑并對已砌完的墻體進行覆蓋、遮雨。在深槽處砌筑擋墻時應采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。填土路基擋土墻也應做好排水設施以防路基坍塌擠倒擋墻。

外觀鑒定

砌體表面平整砌縫完好、無開裂形象勾縫平順、無脫落現(xiàn)象。泄水孔坡度向外,堵塞現(xiàn)象。沉降縫整齊垂直上下貫通。

四、成品保護

墻面砌筑時防止砂漿流到墻面造成表面污染?，F(xiàn)場搬運砌塊應輕搬輕放防止砌塊表面損壞和碰撞已砌好的墻體。砌體砌筑完成后未經有關人員檢查驗收軸線樁、水準點不得擾動和拆除。

五、應注意的問題

為避免出現(xiàn)整齊性差的情況按設計和規(guī)范的規(guī)定設置拉結帶、拉結筋及壓砌鋼筋網片。

嚴格按皮數桿控制分層高度掌握鋪灰厚度。基底不平處事先用細石混凝土找平,保墻面垂直度、平整度。漿砌石應臥漿鋪砌,縫填漿搗實,止有空縫和貫通立縫。為防止泄水孔堵塞,墻背后填筑反濾材料,濾材料的級配要按設計要求施工,包濾布,止泥土流失。用含水量較高的粘土回填時,在墻背設置用滲水材料填筑厚度大于300mm的連續(xù)排水層,以防止泄水孔堵塞。

為防止勾縫砂漿脫落,縫前先將石塊之間的間隙用砂漿填滿搗實并用刮刀刮出深于砌體20mm的凹槽,后灑水濕潤,進行勾縫,加強養(yǎng)護氣溫較高時應覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。砌筑高度超過1.2m應搭設腳手架。向腳手架上運塊石時嚴禁投拋。腳手架上只能放一層石料且不得集中堆放。

六、安全保證措施

為保證安全文明施工，使本工程漿砌石擋土墻施工過程的安全管理工作都處于受控狀態(tài)，項目部將組建本分項工程的安全管理機構，建立安全生產管理體系，落實安全生產責任制，制定嚴格的安全保證措施，并在施工過程中嚴格實施。

6.1 安全生產的原則和目標

6.1.1 安全生產的方針

認真貫徹“安全第一、預防為主” 的安全生產方針，及時消除安全隱患避免安全意外事故的發(fā)生，健全與完善安全管理工作，提高廣大職管人員的安全工作素質。

6.1.2 原則

1)堅持管生產必須同時管安全的原則。2)堅持生產與安全同步實施的原則。

3)生產與安全發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則。

6.1.3 目標 1)本分項有關活動在安全的方式下進行，將施工中的傷害或損壞的風險減至最小程度。

2)安全目標：貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針。杜絕重大安全事故發(fā)生，追求無事故、無傷害、無環(huán)境破壞。

6.2安全生產管理組織機構、保證體系和安全生產責任

6.2.1 安全生產管理組織機構

項目經理部安全生產管理組織機構為安全生產領導管理小組。項目經理為小組長，其他包括各部門主管、專職安全員和兼職安全員組成。辦事機構為項目部下設的安全部，由專職安全員負責處理日常事務。

安全生產領導管理小組的職責：認真貫切執(zhí)行勞動保護和安全生產的各項政策、法令和規(guī)章制度；審批安全生產措施計劃：完善各部門管理人員的安全生產責任制；組織項目經理部的安全生產大檢查和開展安全無事故競賽活動等；總結與推廣安全生產先進經驗；主持重大傷亡事故的調查分析，提出對責任人處理意見和改進措施。

6.2.2 安全管理保證

6.3 安全措施

1、砌石工在進入操作崗位時，要正確佩帶好勞動防護用品，穿戴整齊，并注意操作環(huán)境是否符合安全要求。

2、墻身砌體高度超過胸部（1.2m）以上時，不得繼續(xù)砌筑，應及時搭設腳手架。

3、砌石用的腳手架和防護攔板應經檢查驗收，方可使用，施工中不得隨意拆除或改動。

4、在架子上鑿石應注意打鑿方向，避免飛石傷人。

5、砌筑時，腳手架上堆石不可過多，應隨砌隨運。

6、項目部對進場工人進行入場三級教育，培訓并經考試合格后方可進場，對特殊作業(yè)人員持證上崗。

7、加強漿砌石施工期間的位移、沉降觀測，對數據不穩(wěn)定部位暫停砌筑施工。

8、由于漿砌石的設計底標高較低，趕潮水作業(yè)時需注意以下幾個方面： ①作業(yè)人員必須穿著救生衣，同時在碼頭邊上備有相應數量的救生用品； ②按潮汐表漲退潮時間，合理安排工人作息時間；

③加強砌筑期間安全管理，安排專人監(jiān)督作業(yè)人員的實時情況；

④潮水漲至臨近作業(yè)面標高時停止施工，整理作業(yè)工具放到碼頭面上，防止水浸。

七、環(huán)境保護措施

保護工地及工地周圍的環(huán)境，避免污染、噪音或由于其施工造成的對公共人員和財產等的危害或干擾，項目部根據本分項工序特點，制定相應的環(huán)境保護措施。

擋土墻方案 篇8

漿砌石擋土墻護坡方案

1.工程概況

1.1湖南省慈利縣長潭河水電站象市集鎮(zhèn)防護工程項目位于湖南省慈利縣象市集鎮(zhèn)內靠近河邊區(qū)，總長度約1000米。涉及吳章清至田有棟等52戶私人住宅區(qū)，東部靠近田有棟私房，西至吳章清私房，南為婁水河，北為52戶私房，呈長條形狀。

1.2水文氣象條件

項目區(qū)屬于亞熱帶季風型大陸性氣候，受季風進退影響，一年四季分明，氣候降水適中，冬較長較冷雨雪少，夏季熱雨集中，春暖多干旱，秋涼多陰雨。年平均氣溫18.2℃，年平均無霜期162天，年平均降雨量865mm，一年中降水主要集中在夏季6~8月，常以暴雨形式出現(xiàn)，冬春季節(jié)常受西北高壓控制，雨量稀少。

項目區(qū)地下水埋深平河面，死水位為113.5m，正常蓄水位為115.0m、現(xiàn)場查看以沙巖為主，地下水含量豐富，水質良好，酸堿度適中。

1.3建筑材料

工程所在地距婁水河北岸，建材豐富，質地優(yōu)良，砂料取自婁水河南岸，水泥由外縣采購，塊石、碎石均取自江埡鎮(zhèn)，其他建筑材料均可在慈利縣城購買。

1.4交通及通信

項目區(qū)交通方便，鄉(xiāng)級交通道路比較發(fā)達，交織成網，各種設備及建筑材料均可經縣級公路直接運至鄰近建設地點處，但不能進入作業(yè)區(qū)。通話可采用移動電話，項目經理和工長均配備手機，保證隨時接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指示及業(yè)務聯(lián)系。

1.5施工水電條件

生活用水由工地接當地自來水，對施工用水可抽取婁水河的水；現(xiàn)場距電網較近，施工、生活用電可按業(yè)主指定地點接線至施工現(xiàn)場，并鋪設、安裝至各施工點的目的線路，同時可自備足夠的發(fā)電機組（參考）。

1.6施工環(huán)境

項目區(qū)處于52戶私房背面間，自東向西緩慢抬升，臨時項目工程均布置在項目區(qū)內，經過現(xiàn)場查看項目區(qū)需要修建一條臨時通道，各主要材料才能進入施工作業(yè)區(qū)。

1.7施工組織設計主要依據

本施工組織設計主要依據《水利水電施工組織設計》、《水利水電工程施工規(guī)范》、設計圖紙及現(xiàn)場勘查與答疑會紀要。

2.施工組織保證措施

2.1施工組織部署

針對本標段工程，公司將按照有關水利水電工程施工規(guī)范標準進行管理，項目部將由重科學、懂技術、精干、高效、結構合理的專業(yè)人員組成。項目部設項目經理1人，技術負責人1人，下設質量安全科、技術科、協(xié)調保衛(wèi)科、材料設備科，對各工段和專業(yè)班組進行對口管理。計劃布置2個作業(yè)班組，每班組40人，共計80人，各班組內配足專業(yè)技術人員。

2.2保證措施

2.2.1仔細研究設計圖紙，認真勘察現(xiàn)場，分析確定最優(yōu)施工方案。

2.2.2選拔有多年施工經驗的優(yōu)秀工程技術人員，建立技術管理機構，保證已經確定的施工方案的落實，配備高素質的技術工人，充實更新各種機械設備。

2.2.3科學的安排質量保證、控制體系。對各個環(huán)節(jié)周密分析，仔細安排，進行有效管理，確保工程優(yōu)良。

2.2.4認真抓好協(xié)調工作。各類協(xié)調工作，直接關系著本標段工程的工期與質量。項目部專設協(xié)調保衛(wèi)科，負責協(xié)調好各種關系，維護工地秩序。

2.2.5項目部專設材料設備科，保證及時供應質量合格的各種材料、設備。

2.3項目部組織保證體系

3.主體工程施工方案

3.1施工程序

根據本工程的特點，依據施工技術的要求及現(xiàn)場實際情況等，我公司組織有關技術人員進行認真研究，制定本標段施工方案。其施工順序是：

修建臨時道路―→定位、放線―→機械開挖基槽和切護坡土方―→驗基槽―→護腳內100mm厚砂石墊層―→漿砌石護腳和擋墻（含部分拋石）―→回填土方及壓實―→護坡內100mm厚砂石墊層―→漿砌石護坡―→各住戶砼柱子加固―→勾縫。

3.2測量放根據監(jiān)理人員提供的測量基準點（線）為基準，按國家測繪和本工程施工精度要求，測繪用于工程施工的控制網，由工程處技術科給出水平控制點和方位后方可施工。具體施測方案：即將每戶的正常蓄水位+1米的高程位置測出（116.0米），做好紅油漆記以便施工控制。

3.3主體施工方案

象市集鎮(zhèn)防護除險加固工程的砌石項目主要為保護房屋基礎的防洪墻或護坡。砌石工程總量約3500m3。

3.3.1砌石施工方法

本工程砌石采用砼灌注法施工，在施工防洪墻（砌石護腳、擋墻、護坡）時，先鋪砂石墊層（100厚），后擺砌塊石，先砌面石，再砌腹石，石塊間縫距為80～100mm，腹石要求大面朝下，塊石間形成上大下小縫隙，以利砼灌注和振搗。面石與腹石應布設丁石銜接，避免面石腹石間出現(xiàn)縱向通縫。要求分層灌砌，層高300～500mm，上下層面石和腹石間應錯縫砌筑，亦不能形成通縫，外表面應平整順直。防洪墻一般用間石作模板，面石間用1：3水泥砂漿勾通縫，等砂漿初凝后灌入砼并振搗密實，再砌筑上一層灌砌石。當上下層間歇時間較長，應先鋪漿再砌筑。護坡砼灌砌石除不必座漿外，要求均與防洪墻相同，砼強度為C20，要砌筑上一層灌砌石。當上下層間歇時間較長，應先鋪漿再砌筑。護坡砼灌砌石除不必座漿外，要求均與防洪墻相同。

砼強度為C20，2級配,骨料為10~30級配。3.3.2 砼灌砌石施工質量要求

（1）塊石應新鮮、堅硬，基本有兩個平整面，干凈且濕潤，塊石邊長300～500mm。

（2）先砌面石，再砌腹石，石塊間縫距為80～100mm，腹石要求大面朝下，塊石間形成上大下小縫隙，以利砼灌注和振搗。面石與腹石應布設丁石銜接，避免面石腹石間出現(xiàn)縱向通縫。

（3）同一層的石塊大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于上、下層水平縫座漿結合密實，亦有利有丁、順石的交錯安砌。單塊石料的安砌務求自身穩(wěn)定，要求大面向下放置。

（4）砌體的砌縫中灌注的砼料必須振搗密實，使各單塊石能互相膠結緊密。灌注的砼要求分層灌砌，層高300～500mm，上下層面石和腹石間應錯縫砌筑，亦不能形成通縫，外表面應平整順直。3.3.3 砌石面勾凸縫

對漿砌石面勾縫質量控制要求：粘結牢固，壓實抹光，無開裂等缺陷。橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無丟縫。灰縫顏色一致，石面潔凈。

拌和砂漿配合比為1:2（水泥:砂），隨用隨拌，不使用過夜灰漿。

勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。3.3.4施工臨時通道

(1)根據現(xiàn)場查看需修建一條施工通道，項目區(qū)正位于婁水河拐彎處，項目區(qū)長年受河水沖刷已露出砂巖自然地貌，針對這一特征，采取局部挖填、爆破等到進行施工，對大型高出作業(yè)區(qū)的砂巖進行爆破，對正常范圍內的路基采用土方回填，利用挖機進行輾壓至密實。

（2）由縣級公路進入各施工作業(yè)面：對于車輛及大型機械安排由田有發(fā)私房與田有民私房之間的通道和譚本社私房與田有集私房之間的通道進入。在施工通道施工至金永賦和田明之間的私房后可將部分土方直接由公路傾倒挖機轉運直至施工到臨近吳章清私房處。

（3）根據以上情況：今后在進入項目作業(yè)內容施工時，主材料運輸道路主要從田有發(fā)與田有集之間私房處進入到作業(yè)區(qū)。

（4）施工工序

測量放線―→推土機推土―→人工場地平整―→泥結碎石路面―→ 生產路回填及夯實

4.勞動力計劃

4.1勞動力使用總計劃

依據計劃的總工期及各作業(yè)工程數量，勞動定額計算出計劃工日數，確定各作業(yè)計劃歷時和各作業(yè)日上工人數，并安排實施各作業(yè)項目的日歷時間；將各時段的作業(yè)日上工人數迭加起來，為該時段日均上工總人數。按此作出后，檢驗各時段日上工人數是否均衡，若不均衡性及規(guī)律偏差較大時，則需作適當調整。

4.2技工使用計劃

該標段保證各工序、各環(huán)節(jié)都必須有技術工人參與，特別是關鍵工序的關鍵環(huán)節(jié)，都必須由熟練的技術工人操作，以確保工程質量一次成優(yōu)，不返工、不窩工、不浪費物料。勞動力計劃表 工種

人數

瓦工

鋼筋工木工

普工

電工

合計

人數

人工工日數

2007年

10月份

11月份

12月份

總計

5.企業(yè)現(xiàn)場機構設置

根據本過程特點，公司成立以正副經理為正副組長，專職質檢員、安全員等為成員的質量、安全領導小組，加強對項目部的施工管理。成立“

長潭河水電站象市集鎮(zhèn)防護工程項目部”，施工管理層由項目經理、技術負責人、質安科、技術科、材設科、協(xié)調科等職能部門組成。

標段項目經理部施工組織機構圖 機構名稱

姓名

職務職稱

機構人數

項目經理

項目經理

技術負責人

技術負責人

質安科

科長

技術科

科長

6.主要施工機械需用計劃

擬投入本合同工作的主要施工設備表

編號

型號名稱

數量

購置年份

檢修情況

現(xiàn)在何處

PE-200挖土機

2004.5

完好

倉庫

T100推土機

2004.6

完好

倉庫

30KW柴油發(fā)電機組

2003.10

完好

備用

9~25KVA交流電焊機

2006.6

完好

倉庫

12m空壓機

2006.5

完好

租用

人力斗車

2007.3

完好

倉庫

切割機

2007.5

完好

倉庫

注： 各種機械設備自接到開工令日起按監(jiān)理人員規(guī)定，依照施工規(guī)定進度安排運至施工現(xiàn)場。

7.確保工程質量的技術組織措施

7.1質量目標及方針

本工程必須達到水利部司局建地（1995）3號文件頒發(fā)的《水利水電工程質量評定表》中的優(yōu)良等級。

質量方針：遵章守序，規(guī)范管理，精心施工，追求完美。

7.2質量保證體系

公司為確保本期工程以一流的速度、一流的質量、一流的效益，實現(xiàn)工程質量達到優(yōu)良等級的總目標，公司決定建立一套完整的質量保證體系，組織一支技術精湛、熟練水利過程施工的質量管理隊伍。

公司經理對工程質量負總責。公司技術負責人在公司經理領導下，具體地對質量工作負責組織指導、定期定時檢查，對質量薄弱環(huán)節(jié)和重大技術問題組織攻關活動，運用經濟手段獎優(yōu)罰劣。項目經理對工程負責。公司和項目部設立專職質檢機構，配足專職質檢人員，建立實驗室、配足各項試驗、檢測的工具、器械及表格，施工班組設立兼職質檢員，形成質量控制網，一層抓一層，層層抓質量。

工地施工各工序均認真落實“班組自檢、項目部復檢和公司終檢”制度，保證監(jiān)理人員指示百分之百的落到實處。

7.21.質量保證體系

瓦工班含電工班，普工班含鋼筋和木工班。

7.2.2.質量保證體系、評定體系 7.2.3.質量檢查評定體系

7.3項目部質量管理職責規(guī)定

7.3.1項目經理

對公司經理負責，是本標段工程質量的第一責任人。負責組織貫徹公司的質量方針目標，保證整體質量體系的有效運行。

7.3.2技術科

技術科對項目經理和公司技術負責人負責。負責施工組織設計、施工方案方法的貫徹實施；負責日常施工的技術管理工作；負責編制施工進度計劃，對施工進度、質量進行動態(tài)控制；綜合平衡、合理調配施工資源；做好完成工程量計算、情況統(tǒng)計、填制報表；做好施工組織設計、施工方案、進度計劃的必要修改和報審；做好工程測量放樣及其資料、器具管理；填寫施工日志；處理解決施工中發(fā)生的技術問題。

7.3.3質檢科

質檢科對公司技術負責人和質檢部負責。負責編制項目質量計劃，認真按照水利部建第（1995）3號文件頒發(fā)的《水利水電工程施工質量評定表》中規(guī)定的應檢項目、優(yōu)良等級標準、檢查方法、檢點數量，對各部位各工序的施工質量及施工原材料進行檢驗，做好檢驗記錄，保證內容齊全、數字準確、情況真實；制定質量不合格項目的糾正和預防措施，并監(jiān)督實施；認真做好規(guī)范規(guī)定的各項試驗，并把試驗資料做好記錄、歸類、整理和保管；管理好試驗器具。

7.3.4施工區(qū)質檢員

施工區(qū)質檢員一般由施工區(qū)負責人兼任，也可以另行選配，對所在施工區(qū)的工程質量直接責任必須全面落實公司、項目部關于質檢、技術工作的全部指令。

7.4質量獎罰制度

按照各崗位職責分工，能夠圓滿完成各自職責的，公司酌情給予物資獎勵和精神鼓勵。對于不能堅守崗位、玩忽職守，給公司形象造成不良影響的，將給予扣減獎金處罰；情節(jié)較重的，將酌情扣減基本工資；造成工程事故的，將按照國家有關規(guī)定給予經濟處罰和行政處分，直至追究刑事責任。

7.5工程質量一票否決

在對各部位、各工序堅持“三檢制”的同時，公司堅決支持各級質檢人員的工作，賦予其“一票否決”的權力，在公司內部三檢過程中，無論哪一級質檢人員認定該部位工序質量達不到優(yōu)良等級，都不再向上一級質檢部門申報檢驗，待完全達到優(yōu)良標準后，方可向上一級審驗。公司質檢人員認定優(yōu)良標準，并報經監(jiān)理人員驗收簽證后，方可進行下道工序施工。凡不按上述程序實行工序交接的，任一上級人員均有權責令其將違規(guī)施工的工序項目拆除檢驗，不論其上道工序質量是否達標，所造成的經濟損失由直接責任人自負。不合格的原材料，沒有三證的水泥、鋼材的不得進入施工現(xiàn)場，一旦發(fā)現(xiàn)有違紀現(xiàn)象，除責令其立即清除，使之遠離現(xiàn)場外，還要追究直接責任人的責任。對阻止、干擾質檢人員履行質檢程序的，一次批評教育，二次停業(yè)整頓，三次令其退出施工現(xiàn)場。

7.6施工隊伍組建

在各項工程建設中，影響工程質量的主要因素有五項（即4MIE）：材料、機械、方法、環(huán)境。在此五大要素中，人是第一位，人是其他要素的保證，選擇什么樣的人參加該項工程施工，對工程質量、進度都至關重要。為此公司在用人上決定：

首先，選擇有較高的管理水平，豐富的水利工程施工經驗，有強烈的責任感和事業(yè)心的項目經理，擔任該工程項目經理。

其次是挑選資深的專職質量檢查負責人和技術負責人，他們有較高的理論知識和實踐經驗，他們有嚴肅認真、一絲不茍的工作作風。

其三是調遣一支精良的施工勞力隊伍，他們是有技術素質、有較好身體素質、思想素質，參加過以往多項水利工程施工的技術工人。同時，堅持執(zhí)行做好特殊工種上崗人員的上崗資格要求，無上崗資格人員不準上崗工作。

其四，我公司有完善的管理制度，由公司強有力的領導班子領導和管理。

大家齊心協(xié)力，心往一處想，勁往一處使，擰成一股繩，每個人力爭在干好自己本質工作的同時，積極地配合別人的工作。

7.7質量控制程序

7.7.1合同變更的控制

一般圖紙中的設計變更需經公司技術負責人簽發(fā)并實施完成，有關文件、圖紙納入竣工資料。

一般性的洽商變更由公司技術負責人組織鑒定，并將結果向質檢部、綜合辦公室傳遞。

重大合同變更按合同評審程序進行，并將結果送公司綜合辦備案。

7.7.2文件和資料的控制

受控文件范圍：管理性文件和資料包括《質量手冊》、《程序文件》及項目《程序文件》；項目文件和資料包括質量計劃、施工組織設計、施工圖紙及作業(yè)指導書等。

受控文件加蓋“受控”章進行標示，有效文件以受控文件目錄清單進行控制。

文件傳遞路線：公司→項目經理→施工隊。每一級均應有收發(fā)文件記錄登記，并有專人保管。

項目經理對項目部出臺的文件進行評審、批準、簽發(fā)及宣布作廢。

7.7.3采購控制：重要物資的質量保證要求是：

首先必須從經評審過的“合格供方名單”中選擇采購對象，若“合格供方名單”中不能滿足要求，需新選擇分供方時，必須對供方進行評審。若特急使用，須經項目經理批準后方可使用。

對有追溯性要求的物資應由事業(yè)單位根據《產品標識和可追溯性程序》進行控制。

7.7.4顧客提供產品的控制

顧客提供產品由顧客、公司物資部、技術部、質檢部、項目經理保管員聯(lián)合進行現(xiàn)場檢驗，做好記錄。

顧客提供產品清單中要寫明：到貨日期、檢驗時間、參檢人員名單。

顧客提供產品經檢驗實驗，為不合格產品的，以書面形式通知顧客執(zhí)行《不合格品的控制程序》，“通知”中附檢驗、試驗報告單。

顧客提供產品入庫后，應單獨存放，做好記錄和標識。

7.7.5產品標識和可追溯性

進場的水泥用標牌進行標示，內容有品種、標號、性質、合格證編號、生產廠家、生產時間等，鋼筋、鋼管、型鋼標識內容有品牌、規(guī)格尺寸、生產廠家、合格證編號等。

工序過程的質量控制反映在質量檢測記錄中，重要工序的施工過程，反映在施工日記中。

有追溯要求的產品標識要詳盡，有名稱、規(guī)格、批號、編號、質量特征、分供方名稱、生產日期、進貨日期、使用部位名稱等，對剩余物資進庫，第一次發(fā)放都應有跟蹤記錄。

7.7.6過程控制

嚴格執(zhí)行已審定批準的施工組織設計。

施工組織設計下發(fā)到施工隊，加工廠及部（科）室。施工組織設計編寫后由公司技術負責人和項目經理審核后簽發(fā)出版。

作業(yè)指導書由施工隊提供資料，項目經理組織編寫，公司技術負責人審批簽發(fā)。

技術負責人負責施工圖紙的會審會議和技術交底會議，各專業(yè)施工隊負責向要單位工人交底，并做好記錄。

堅持執(zhí)行特殊工種上崗人員的上崗資格要求，無證不得上崗作業(yè)。

現(xiàn)場機械設備應處于受控狀態(tài)，將出現(xiàn)故障的機械設備及時加以標識，并及時清退出場，不允許帶病機械作業(yè)。

7.7.7檢驗和實驗

a.主要檢驗和實驗項目。

工程中主要檢驗和實驗項目有：

水泥的檢驗和實驗;

沙漿試塊的檢驗和試驗;

回填土壓實最大干容重的試驗;

回填土實際壓實度的檢驗。

b.分供方產品的檢驗和試驗的內容有：

驗證質量證明文件的有效性;

分類、分批驗收物資，做好驗證記錄，明確標識;

證明材料不齊全的物資不得進入庫房和工地。

7.7.8檢驗、測量和試驗設備

公司質檢部在工地建立試驗室，承擔本工程應檢項目的檢驗和試驗。實驗室直屬公司領導，不受項目經理的管理，保證其工作的獨立性和公正性。

檢驗和試驗工作人員是經專業(yè)培訓、具備相應資質的人員，出具的檢驗試驗證明須公正、有效、且具有法律效應。

7.7.9檢驗和試驗的狀態(tài)

物資、機械、設備的檢驗和實驗標識以標牌形式進行，按“產品標識和可追溯性”進行控制。

擋土墻方案 篇9

擋土墻（護坡）施工方案

三、材料要求： 1.石料

應符合設計規(guī)定的類別和強度，石質應均勻，不易風化，無裂紋；石料強度、試件規(guī)格及換算應符合設計要求，石料強度的測定應按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。

片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得采用。用做鑲面的片石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應稍加修整。

2.水泥

水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。

根據國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定，當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

3.砂

（1）、砂的質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準。

（2）、砂的最大粒徑：用于砌筑片石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm。

（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂漿強度等級為M10，因此砂的含泥量應不大于3%。4.水

砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準確認合格后使用。砂漿按設計規(guī)定，片石擋土墻砌筑采用強度等級為M10的水泥砂漿砌筑、勾縫、抹面，砂漿的配合比應通過試驗確定，砂漿應有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm—70mm，氣溫較高時可適當增大。

四、施工工藝及流程

1、基礎測量放線

根據設計圖紙，按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，在基礎表面上彈出軸線及墻身線。

2、基坑開挖

（1）、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底?；A的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發(fā)現(xiàn)與設計情況有出入時，應按實際情況調整設計，并向有關部門匯報。

（2）、基礎開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而應采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當基底土質為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。

（3）、基坑用挖掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。

（4）、基坑刷底時要預留10%的反坡（即內低外高）預留坡底的作用是防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。

（5）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應一次運走，避免二次倒運。（6）、在基槽邊棄土時，應保證邊坡穩(wěn)定。當土質好時，槽邊的堆土應距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。

（7）、任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動應將其夯實，基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經監(jiān)理工程師簽認后，方可進行基礎施工。

3、砂漿拌制

（1）、砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應控制在50mm~70mm。

（2）、砂漿配制應采用質量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3~4h內使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2~3h內使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。

（3）、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。

（4）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應相應制作試塊。

4、擴展基礎澆筑

（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標高，報請監(jiān)理工程師驗收，澆注前要檢查基坑底預留坡度是否為10%（即內低外高），預留坡度的作用是防止墻內土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層

（2）、進行放線擴展基礎，支模前放出基礎底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多層木板，50×100木枋背楞。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫，錯縫位置為模板長度的一半。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿。（4）、澆注：澆注時用振動棒振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質量及觀感的現(xiàn)象。每隔10—15m設置一道變形縫，變形縫用30mm厚的聚苯乙烯板隔離，要求隔離必須完整徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全分離。5.片石墻身砌筑

（1）、放線：基礎施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據基礎測量放樣控制點測定出墻身內外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。（2）、基礎轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應留成斜槎。

（3）、基礎砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。

（4）、基礎灰縫厚度20mm～30mm，砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。（5）、砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊、逐層收坡，內面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設計要求，漿砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應一致。

（6）、當基礎完成后立即回填，以小型機械進行分層夯實，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。

6、墻體砌筑規(guī)定及要求 一般規(guī)定：

（1）、為了控制好墻身內外側的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設計圖紙進行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進行砌筑。

（2）、砌筑順序以分層進行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時，應先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。（3）、因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設計要求分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應設在變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m?？p板安裝應位置準確、牢固，縫板材料應符合設計規(guī)定。

（4）、相鄰擋土墻設計高差較大時應先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。

（5）、砌筑擋土墻應保證砌體寬（厚）度符合設計要求，砌筑中應經常校正掛線位置。（6）、砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應留斜茬。（7）、擋土墻外露面應留深10mm～20mm的勾縫槽，按設計要求勾縫。

（8）、片石分層砌筑以2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應錯開，不能貫通。

（9）、外圈定位行列和轉角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體，上下層石塊也應交錯排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應大于4cm。（10）、較大的砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。

（11）、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。

（12）、預埋泄水管應位置準確。泄水孔每隔2米設一個，滲水處適當加密，上下排泄水孔應交錯設置。

（13）、泄水孔向外橫坡為3%，最底層泄水管距地面高度為30cm。進水口填級配碎石反濾層進行處理。砌筑要求：

（1）、宜2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應大致找平。立縫應相互錯開，不得貫通；應選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部；轉角外邊緣處應用較大及較方正的片石長短交替與內層砌塊咬砌。

（2）、墻體外圈定位行列與轉角石應先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時，應將石塊交錯，坐實擠緊，尖銳凸出部分應敲除。

（3）、砌筑處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。

（4）、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大及較方正的片石應寬面朝下，石塊之間應用砂漿填灌密實，不得干砌。

（5）、勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風、雨等侵蝕砌體內部，延長構筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進行施工。勾縫宜采用1:1.5~1:2的水泥砂漿，并應嵌入砌縫內約2cm。勾縫前，應先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內抹適量水泥凈漿。

勾縫應保持砌后自然縫，不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑，搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。

7、墻背填料

1、墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。并應優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行，浸水擋土墻背應全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。

2、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過20cm，根據碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數，以正確地指導施工。

3、壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內，應采用蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。

五、施工進度計劃 1.工期計劃

片石擋土墻工程計劃工期49天，根據工期要求、現(xiàn)場調查資料和工程總體施工計劃，片石擋土墻工程的工期具體安排如下：

（1）、基坑開挖施工計劃2009年3月20日開工，截止到2009年4月26日完成。（2）、擴展基礎砌澆注施工計劃2009年3月25日開工，截止到2009年5月5日完成。（3）、墻體砌筑施工計劃2009年3月30日開工，截止到2009年5月12日完成。（4）、墻后填土施工計劃2009年4月2日開工，截止到2009年5月18日完成。擋墻工期計劃

2009年3月 2009年4月 2009年5月 30 10 20 30 10 20 基坑開挖

擴展基礎模板及澆注 墻身砌筑

墻后填土

2.工期保證措施

要求施工班組制定周密的施工進度計劃，健全施工管理機構、合理安排各工序、組織協(xié)調好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經常深入到施工現(xiàn)場，調查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數；分析查找完不成指標的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進行平衡調整后下達到落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，克服拖拉作風，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產，抓好施工全過程管理，加強預見性，使計劃安排切合實際，最后應做到設備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學化，力求做到嚴格按施工計劃施工，確保工期。

3、現(xiàn)場人員、儀器及機械設備安排

現(xiàn)場人員配置表

序號 工種名稱 人數（名）序號 工種名稱 人數（名）1 管理人員 4 6 測量工 1 2 技術人員 3 7 混凝土工 10

擋土墻方案 篇10

一、施工準備：

1.石料

應符合設計規(guī)定的類別和強度，石質應均勻，不易風化，無裂紋；石料強度、試件規(guī)格及換算應符合設計要求，石料強度的測定應按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。

片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得采用。用做鑲面的片石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應稍加修整。2.水泥

水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。

根據國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定，當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3.砂

（1）、砂采用忠縣長江特西砂和忠縣石馬村石砂。砂的質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準。

（2）、砂的最大粒徑：用于砌筑片石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂漿強度等級為M10，因此砂的含泥量應不大于3%。4.水

砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準確認合格后使用。砂漿按設計規(guī)定，片石擋土墻砌筑采用強度等級為M10的水泥砂漿砌筑、溝縫、抹面，砂漿的配合比應通過試驗確定，砂漿應有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm—70mm，氣溫較高時可適當增大。

二、施工方案

1、基礎測量放線

根據設計圖紙，按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，在基礎表面上彈出軸線及墻身線。

2、基坑開挖

（1）、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底?；A的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發(fā)現(xiàn)與設計情況有出入時，應按實際情況調整設計。并向有關部門匯報。

（2）、基礎開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而應采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當基底土質為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。

（3）、基坑用挖掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。

（4）、基坑刷底時要預留10%的反坡（即內低外高）預留坡底的作用是防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。

（5）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應一次運走，避免二次倒運。

（6）、在基槽邊棄土時，應保證邊坡穩(wěn)定。當土質好時，槽邊的堆土應距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。

（7）、任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力。基底盡量避免超挖，如有超挖或松動應將其夯實，基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經監(jiān)理工程師簽認后，方可進行基礎施工。

3、砂漿拌制

（1）、砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應控制在50mm~70mm。

（2）、砂漿配制應采用質量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3~4h內使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2~3h內使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。

（3）、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。

（4）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應相應制作試塊。

4、片石基礎砌筑

（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標高，報請監(jiān)理工程師驗收，砌筑前要檢查基坑底預留坡度是否為10%（即內低外高），預留坡度的作用是防止墻內土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后開始基礎砌筑。

（2）、砌筑基礎根據厚度不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30～35cm，但分層不找平，使基礎上下交錯連成一體。保證基礎最小埋深1m。

（3）、砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。（4）、每個段落施工基礎時，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開。（5）、基礎砌筑完畢后，采用石灰土回填基坑四周，夯實采用震動打夯機，用灌砂法作密實度試驗，密實度必須達到設計要求。5.片石墻身砌筑

（1）、放線：基礎施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據基礎測量放樣控制點測定出墻身內外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。

（2）、基礎轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應留成斜槎。

（3）、基礎砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。

（4）、基礎灰縫厚度20mm～30mm，砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。（5）、砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊、逐層收坡，內面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設計要求，漿砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應一致。

（6）、當基礎完成后立即回填，以小型機械進行分層夯實，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。

6、墻體砌筑規(guī)定及要求 一般規(guī)定：

（1）、為了控制好墻身內外側的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設計圖紙進行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進行砌筑。

（2）、砌筑順序以分層進行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時，應先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。

（3）、因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設計要求分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應設在變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m?？p板安裝應位置準確、牢固，縫板材料應符合設計規(guī)定。（4）、相鄰擋土墻設計高差較大時應先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。

（5）、砌筑擋土墻應保證砌體寬（厚）度符合設計要求，砌筑中應經常校正掛線位置。

（6）、砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應留斜茬。

（7）、擋土墻外露面應留深10mm～20mm的勾縫槽，按設計要求勾縫。（8）、片石分層砌筑以2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應錯開，不能貫通。

（9）、外圈定位行列和轉角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體，上下層石塊也應交錯排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應大于4cm。

（10）、較大的砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。（11）、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。

（12）、預埋泄水管應位置準確。泄水孔每隔2米設一個，滲水處適當加密，上下排泄水孔應交錯設置。

（13）、泄水孔向外橫坡為3%，最底層泄水管距地面高度為30cm。進水口填級配碎石反濾層進行處理。砌筑要求：

（1）、宜2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應大致找平。立縫應相互錯開，不得貫通；應選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部；轉角外邊緣處應用較大及較方正的片石長短交替與內層砌塊咬砌。

（2）、墻體外圈定位行列與轉角石應先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時，應將石塊交錯，坐實擠緊，尖銳凸出部分應敲除。

（3）、砌筑處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。（4）、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大及較方正的片石應寬面朝下，石塊之間應用砂漿填灌密實，不得干砌。

（5）、勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風、雨等侵蝕砌體內部，延長構筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進行施工。勾縫宜采用1:1.5~1:2的水泥砂漿，并應嵌入砌縫內約2cm。勾縫前，應先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內抹適量水泥凈漿。

勾縫應保持砌后自然縫，不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑，搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。

7、墻背填料

1、墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。并應優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行，浸水擋土墻背應全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。

2、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過20cm，根據碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數，以正確地指導施工。

3、壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內，應采用蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。

擋土墻方案 篇11

漿砌片石擋土墻施工方案

一、施工準備：

1.石料

應符合設計規(guī)定的類別和強度，石質應均勻，不易風化，無裂紋；石料強度、試件規(guī)格及換算應符合設計要求，石料強度的測定應按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。

片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得采用。用做鑲面的片石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應稍加修整。2.水泥

水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。

根據國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定，當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3.砂

（1）、砂采用忠縣長江特西砂和忠縣石馬村石砂。砂的質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準。

（2）、砂的最大粒徑：用于砌筑片石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂漿強度等級為M10，因此砂的含泥量應不大于3%。4.水

砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準確認合格后使用。砂漿按設計規(guī)定，片石擋土墻砌筑采用強度等級為M10的水泥砂漿砌筑、溝縫、抹面，砂漿的配合比應通過試驗確定，砂漿應有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm—70mm，氣溫較高時可適當增大。

二、施工方案

1、基礎測量放線

根據設計圖紙，按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，在基礎表面上彈出軸線及墻身線。

2、基坑開挖

（1）、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底。基礎的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發(fā)現(xiàn)與設計情況有出入時，應按實際情況調整設計。并向有關部門匯報。

（2）、基礎開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而應采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當基底土質為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。

（3）、基坑用挖掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。

（4）、基坑刷底時要預留10%的反坡（即內低外高）預留坡底的作用是防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。

（5）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應一次運走，避免二次倒運。

（6）、在基槽邊棄土時，應保證邊坡穩(wěn)定。當土質好時，槽邊的堆土應距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。

（7）、任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力。基底盡量避免超挖，如有超挖或松動應將其夯實，基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經監(jiān)理工程師簽認后，方可進行基礎施工。

3、砂漿拌制

（1）、砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應控制在50mm~70mm。

（2）、砂漿配制應采用質量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3~4h內使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2~3h內使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。

（3）、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。

（4）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應相應制作試塊。

4、片石基礎砌筑

（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標高，報請監(jiān)理工程師驗收，砌筑前要檢查基坑底預留坡度是否為10%（即內低外高），預留坡度的作用是防止墻內土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后開始基礎砌筑。

（2）、砌筑基礎根據厚度不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30～35cm，但分層不找平，使基礎上下交錯連成一體。保證基礎最小埋深1m。

（3）、砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。（4）、每個段落施工基礎時，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開。（5）、基礎砌筑完畢后，采用石灰土回填基坑四周，夯實采用震動打夯機，用灌砂法作密實度試驗，密實度必須達到設計要求。5.片石墻身砌筑

（1）、放線：基礎施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據基礎測量放樣控制點測定出墻身內外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。

（2）、基礎轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應留成斜槎。

（3）、基礎砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。

（4）、基礎灰縫厚度20mm～30mm，砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。（5）、砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊、逐層收坡，內面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設計要求，漿砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應一致。

（6）、當基礎完成后立即回填，以小型機械進行分層夯實，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。

6、墻體砌筑規(guī)定及要求 一般規(guī)定：

（1）、為了控制好墻身內外側的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設計圖紙進行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進行砌筑。

（2）、砌筑順序以分層進行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時，應先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。

（3）、因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設計要求分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應設在變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m?？p板安裝應位置準確、牢固，縫板材料應符合設計規(guī)定。（4）、相鄰擋土墻設計高差較大時應先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。

（5）、砌筑擋土墻應保證砌體寬（厚）度符合設計要求，砌筑中應經常校正掛線位置。

（6）、砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應留斜茬。

（7）、擋土墻外露面應留深10mm～20mm的勾縫槽，按設計要求勾縫。（8）、片石分層砌筑以2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應錯開，不能貫通。

（9）、外圈定位行列和轉角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體，上下層石塊也應交錯排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應大于4cm。

（10）、較大的砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。（11）、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。

（12）、預埋泄水管應位置準確。泄水孔每隔2米設一個，滲水處適當加密，上下排泄水孔應交錯設置。

（13）、泄水孔向外橫坡為3%，最底層泄水管距地面高度為30cm。進水口填級配碎石反濾層進行處理。砌筑要求：

（1）、宜2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應大致找平。立縫應相互錯開，不得貫通；應選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部；轉角外邊緣處應用較大及較方正的片石長短交替與內層砌塊咬砌。

（2）、墻體外圈定位行列與轉角石應先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時，應將石塊交錯，坐實擠緊，尖銳凸出部分應敲除。

（3）、砌筑處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。（4）、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大及較方正的片石應寬面朝下，石塊之間應用砂漿填灌密實，不得干砌。

（5）、勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風、雨等侵蝕砌體內部，延長構筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進行施工。勾縫宜采用1:1.5~1:2的水泥砂漿，并應嵌入砌縫內約2cm。勾縫前，應先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內抹適量水泥凈漿。

勾縫應保持砌后自然縫，不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑，搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。

7、墻背填料

1、墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。并應優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行，浸水擋土墻背應全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。

2、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過20cm，根據碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數，以正確地指導施工。

3、壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內，應采用蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。

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