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鋼結(jié)構(gòu)方案 篇1

整體安裝法就是先將網(wǎng)架在地面上拼裝成整體，然后用起重設(shè)備將其整體提升到設(shè)計(jì)位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架，高空作業(yè)少，易保證焊接質(zhì)量，但需要的起重量大的起重設(shè)備，技術(shù)較復(fù)雜。因此，此法對(duì)球節(jié)點(diǎn)的鋼網(wǎng)架(尤其是三向網(wǎng)架等桿件較多的網(wǎng)架)較適宜。根據(jù)所用設(shè)備的不同，整體安裝法又分為多機(jī)抬吊法、拔桿提升法、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。

1、多機(jī)抬吊法

此法是用于高度和重量都不大的中、小型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。安裝前先在地面上對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行錯(cuò)位拼裝作業(yè)(即拼裝位置與安裝軸線錯(cuò)開(kāi)一定距離，以避開(kāi)柱子的位置)。然后用多臺(tái)起重機(jī)(多為履帶式起重機(jī)或汽車(chē)式起重機(jī))將拼裝好的網(wǎng)架整體提升到柱頂以上，在空中移位后落下就位固定。

(1)網(wǎng)架拼裝

為防止網(wǎng)架整體提升時(shí)與柱子相碰，錯(cuò)開(kāi)的距離取決于網(wǎng)架提升過(guò)程中網(wǎng)架與柱子或柱子牛腿之間的凈距，一般不得小于10～l125px，同時(shí)要考慮網(wǎng)架拼裝的方便和空中移位時(shí)起重機(jī)工作的方便。需要時(shí)可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，將網(wǎng)架的部分邊緣桿件留待網(wǎng)架提升后再焊接，或變更部分影響網(wǎng)架提升的柱子牛腿。

鋼網(wǎng)架在金屬結(jié)構(gòu)廠加工之后，將單件拼成小單元的平面桁架或立體桁架運(yùn)到工地，工地拼裝即在拼裝位置將小單元桁架拼成整個(gè)網(wǎng)架。網(wǎng)架拼裝的關(guān)鍵，是控制好網(wǎng)架框架軸線支座的尺寸(要預(yù)放焊接收縮量)和起拱要求。

網(wǎng)架焊接主要是球體與鋼管的焊接。一般采用等強(qiáng)度對(duì)接焊，為安全起見(jiàn)，在對(duì)焊處增焊6～8mm的貼角焊縫。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。為使對(duì)接焊縫均勻和鋼管長(zhǎng)度稍可調(diào)整，可加用套管。拼裝時(shí)先裝上、下弦桿，后裝斜腹桿，待兩榀桁架間的鋼管全部放入并矯正后，再逐根焊接鋼管。

2)網(wǎng)架吊裝

這類(lèi)中、小型網(wǎng)架多用四臺(tái)履帶式起垂機(jī)(或汽車(chē)式、輪胎式起重機(jī))抬吊，亦有用倆臺(tái)履帶式起重機(jī)或一根撥桿吊裝的.。

如網(wǎng)架重量較小，或四臺(tái)起重機(jī)的起重量都滿足要求時(shí)，宜將四臺(tái)起重機(jī)布置在網(wǎng)架倆側(cè)，這樣只要四臺(tái)起重機(jī)同時(shí)回轉(zhuǎn)即完成網(wǎng)架空中移位的要求，多機(jī)抬吊的關(guān)鍵是各臺(tái)起重機(jī)的起吊速度一致，否則有的起重機(jī)會(huì)超負(fù)荷，網(wǎng)架受扭，焊縫開(kāi)裂。為此，起吊前要測(cè)最各臺(tái)起重機(jī)的起吊速度，以便起吊時(shí)掌握。

當(dāng)網(wǎng)架抬吊到比柱頂標(biāo)高高出750px左右時(shí)，進(jìn)行空中移位，將網(wǎng)架移至柱頂以上。網(wǎng)架落位時(shí)，為使網(wǎng)架制作中線準(zhǔn)確地與柱頂中線吻合，事先在網(wǎng)架四角各拴一根鋼絲繩，利用倒鏈進(jìn)行對(duì)線就位。

2、拔桿提升法

球節(jié)點(diǎn)的大型鋼管網(wǎng)架的安裝，我國(guó)目前多用拔桿提升法。用此法施工時(shí)，網(wǎng)架先在地面上錯(cuò)位拼裝，然后用多根獨(dú)腳拔桿將網(wǎng)架整體提升到柱頂以上，空中移位，落位安裝。

(1)空中移位原理

空中移位是此法的關(guān)鍵。空中移位是利用每根拔桿兩側(cè)起重滑輪組中的水平力不等而使網(wǎng)架水平移動(dòng)。

網(wǎng)架在空中移位時(shí)，要求至少有兩根以上的拔桿吊住網(wǎng)架，且其同一側(cè)的起重滑輪組不動(dòng)，因此，在網(wǎng)架空中移位時(shí)只平移而不傾斜。由于同一側(cè)滑輪組不動(dòng)，所以網(wǎng)架除平移外，還產(chǎn)生可以控制圓周運(yùn)動(dòng)，而使網(wǎng)架產(chǎn)生少許的下降。網(wǎng)架空中移位的方向，與拔桿的布置有關(guān)。

(2)起重設(shè)備的選擇與布置

起重設(shè)備的選擇與布置是網(wǎng)架撥桿提升施工中的一個(gè)重要問(wèn)題。內(nèi)容包括：拔桿選擇與吊點(diǎn)布置、纜風(fēng)繩與地錨布置、起重滑輪組與吊點(diǎn)索具的穿法、卷?yè)P(yáng)機(jī)布置等。

拔桿的選擇取決于其所承受的荷載和吊點(diǎn)布置。網(wǎng)架安裝時(shí)的計(jì)算荷載為：

Q=(K1 Q1+ Q2+ Q3)·K (kN)

式中 Q1——網(wǎng)架自重(kN);

K1——荷載系數(shù)1.1(如網(wǎng)架重量經(jīng)過(guò)精確計(jì)算可取為1.0);

Q2——附加設(shè)備(包括桁條、通風(fēng)管、腳手架等)的自重(kN);

Q3——吊具自重(kN);

K——由提升差異引起的受力不均勻系數(shù)，如網(wǎng)架重量基本均勻，各點(diǎn)提升差異控制在250px以下時(shí)，此系數(shù)取值1.30。

網(wǎng)架吊點(diǎn)的布置不僅與吊裝方案有關(guān)，還與提升時(shí)網(wǎng)架的受力性能有關(guān)。在網(wǎng)架提升過(guò)程中，不但某些桿件的內(nèi)力可能會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算內(nèi)力，而且對(duì)某些桿件還可能引起內(nèi)力符號(hào)改變而使桿件失穩(wěn)。因此，應(yīng)經(jīng)過(guò)網(wǎng)架吊裝驗(yàn)算來(lái)確定吊點(diǎn)的數(shù)量和位置。不過(guò)，在起重能力、吊裝應(yīng)力和網(wǎng)架剛度滿足的前提下，應(yīng)盡最減少拔桿和吊點(diǎn)的數(shù)量。

纜風(fēng)繩的布置，應(yīng)使多根拔桿相互連成整體，以增加整體穩(wěn)定性。每根拔桿至少要有6根纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩要根據(jù)風(fēng)荷載、吊重、拔桿偏斜、纜風(fēng)繩初應(yīng)力等荷載，按最不利情況組合后計(jì)算選擇。地錨亦需計(jì)算確定。

起重滑輪組的受力計(jì)算可按照實(shí)際受力情況進(jìn)行，根據(jù)計(jì)算結(jié)果選擇滑輪的規(guī)格。

卷?yè)P(yáng)機(jī)的規(guī)格，要根據(jù)起重鋼絲繩的內(nèi)力大小確定。為減少捉升差異，盡最采用相同規(guī)格的卷?yè)P(yáng)機(jī)。

(3)軸線控制

網(wǎng)架拼裝支柱的位置，應(yīng)根據(jù)已安裝好的柱子的軸線精確量出，以消除柱子按裝時(shí)軸線誤差的積累。

(4)拔桿拆除

網(wǎng)架吊裝后，拔桿被圍在網(wǎng)架中，宜用倒拆法拆除。此法即在網(wǎng)架上弦節(jié)點(diǎn)處掛兩副起重滑輪組吊住拔桿，然后由最下一節(jié)開(kāi)始一節(jié)一節(jié)拆除撥桿。

3、電動(dòng)螺桿提升法

電動(dòng)螺桿提升法與升板法相似，它是利用升板工程施工使用的電動(dòng)螺桿提升機(jī)，將在地面上拼裝好的鋼網(wǎng)架整體提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高。此法的優(yōu)點(diǎn)是不需大型吊裝設(shè)備，施工簡(jiǎn)便。用電動(dòng)螺桿提升機(jī)提升鋼網(wǎng)架，只能垂直提升不能水平移動(dòng)。為此，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮在兩柱之間設(shè)托梁，網(wǎng)架的支點(diǎn)落在托梁上。

由于網(wǎng)架提升時(shí)不進(jìn)行水平移動(dòng)，所以網(wǎng)架拼裝不需錯(cuò)位，可在原位進(jìn)行拼裝。

鋼結(jié)構(gòu)方案 篇2

1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。

2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。

3、操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。

4、起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專(zhuān)人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過(guò)2米，二次線不能破皮裸露。

6、安全設(shè)施有專(zhuān)人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。

7、搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專(zhuān)業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。 8、重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。

9、切實(shí)搞好防火 ，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。

10、屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。

11、堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。

12、定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。

13 .起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。

14 .加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜。

15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。

16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。

鋼結(jié)構(gòu)方案 篇3

1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，鋼結(jié)構(gòu)吊裝按劃分的區(qū)域，平行順序同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后，即進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序，待幾個(gè)片區(qū)安裝完畢后，對(duì)整體再進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測(cè)完，接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設(shè)工作等。

2、螺栓預(yù)埋螺栓預(yù)埋很關(guān)鍵，柱位置的準(zhǔn)確性取決于預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在+5mm以?xún)?nèi)，定位軸線的偏差控制在±2mm。

3、鋼柱拼裝為便于保證鋼柱拼裝質(zhì)量，減少高空作業(yè)，可采用在地面將多節(jié)柱拼裝在一起，一次吊裝就位。起重機(jī)起重能力應(yīng)能滿足一次起吊。

1）根據(jù)鋼柱斷面不同，采取相應(yīng)的鋼平臺(tái)及胎具。

2）每節(jié)鋼柱都彈好中線，在斷面處成互相垂直。多節(jié)柱拼裝時(shí)，三面都要拉通線。

3）每個(gè)節(jié)點(diǎn)最容易出現(xiàn)問(wèn)題是翼緣板錯(cuò)口。如發(fā)現(xiàn)翼緣板制作時(shí)發(fā)生變形，采用機(jī)械矯正或火焰矯正，達(dá)到允許誤差繼續(xù)拼裝。拼裝一般采用倒鏈，在兩接口處焊耳板，進(jìn)行校正對(duì)接。

4）節(jié)點(diǎn)必須采用連接板做約束，當(dāng)焊接冷卻后再拆除。

5）焊接冷卻將柱翻身，焊另一面前進(jìn)行找平，繼續(xù)量測(cè)通線→找標(biāo)高→點(diǎn)焊→焊好約束板→焊接→冷卻→割掉約束板及耳板→復(fù)核尺寸

4、鋼柱安裝工藝

（1）吊點(diǎn)設(shè)置：吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)，根據(jù)鋼柱形狀、端面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性和鋼性都很好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊，吊耳放在柱頂處，柱身垂直、易于對(duì)線校正。通過(guò)柱重心位置，受起重機(jī)臂桿長(zhǎng)度限制，吊點(diǎn)也可放在柱長(zhǎng)1/3處，吊點(diǎn)斜吊時(shí)由于鋼柱傾斜，對(duì)線校正較難。對(duì)細(xì)長(zhǎng)鋼柱，為防止鋼柱變形，采用二點(diǎn)或三點(diǎn)。如果不采用焊接吊耳，直接在鋼柱本身用鋼絲繩幫扎時(shí)要注意兩點(diǎn)。其一：在鋼柱（口、工）四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防鋼絲繩刻斷；其二：在綁扎點(diǎn)處，為防止工字型鋼柱，局部受擠壓破壞，可加一加強(qiáng)肋板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處加支撐桿。

（2）起吊方法

1）多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中，鋼柱一般采用單機(jī)起吊，對(duì)于特殊或超重的構(gòu)件，也可采取雙機(jī)抬吊，雙機(jī)抬吊應(yīng)注意的事項(xiàng)：

①盡量選用同類(lèi)型起重機(jī)；

②根據(jù)起重機(jī)能力，對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配；

③各起重機(jī)的荷載不宜超過(guò)其相應(yīng)起重能力的80%；

④在操作過(guò)程中，要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，如采用鐵扁擔(dān)起吊，盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡，傾斜角度小，以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載，造成安全事故；

⑤信號(hào)指揮，分指揮必須聽(tīng)從總指揮。

2）起吊時(shí)鋼柱必須垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直，根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的有效高度。3）第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的，鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓，校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板做臨時(shí)固定。

4）鋼柱安裝到位，對(duì)準(zhǔn)軸線，必須等地腳螺栓固定后才能松開(kāi)吊索。

（3）鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂直度校正。測(cè)量是安裝的關(guān)鍵工序，在整個(gè)施工過(guò)程中，以測(cè)量為主。

1）首層鋼柱柱基標(biāo)高調(diào)整首層鋼柱放上后，利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高（因?yàn)橛行╀撝^(guò)重，螺栓和螺母無(wú)法承受其重量，故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊——鋼板調(diào)整標(biāo)高），精度可達(dá)到±1mm以?xún)?nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙，可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無(wú)收縮沙漿以捻漿法填實(shí)。當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對(duì)地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。現(xiàn)在有很多高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分鋼柱是勁性鋼柱，鋼柱的周?chē)疾紳M了鋼筋，調(diào)整標(biāo)高和軸線時(shí)，都要適當(dāng)?shù)貙摻钍崂黹_(kāi)才能進(jìn)行，施工起來(lái)較困難些。

2）首層鋼柱柱底軸線調(diào)整對(duì)線方法：在起重機(jī)不松鉤的情況下，將柱底板上的四個(gè)點(diǎn)與鋼柱的控制軸線對(duì)齊緩慢降落至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。如果這四個(gè)點(diǎn)與鋼柱的控制軸線有微小偏差可借線。

3）首層鋼柱柱身垂直度校正采用纜風(fēng)繩校正方法。用兩臺(tái)呈90°的經(jīng)緯儀找垂直。在校正過(guò)程中，不斷微調(diào)柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的兩個(gè)螺母擰上，纜風(fēng)繩松開(kāi)不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有微小偏差，再重復(fù)上述過(guò)程，直至無(wú)誤，將上螺母擰緊。地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，可在螺母擰緊后，將螺母與螺桿焊實(shí)。

4）柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他節(jié)框架鋼柱高控制柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他節(jié)框架鋼柱高控制可以用兩種方法：一是按相對(duì)標(biāo)高安裝，另一種按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝，通常按相對(duì)標(biāo)高安裝。鋼柱吊裝就位后，用大六角高強(qiáng)度螺栓固定連接（經(jīng)摩擦面處理）上下耳板，不加緊，通過(guò)起重機(jī)起吊，撬棍微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定標(biāo)高值，符合要求后打入鋼楔、點(diǎn)焊限制鋼柱下落，考慮到焊縫收縮及壓縮變形，標(biāo)高偏差調(diào)整至5mm以?xún)?nèi)。柱子安裝后在柱頂安置水平儀，測(cè)相對(duì)標(biāo)高，取最合理值為零點(diǎn)，以零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行換算各柱頂線，安裝中以線控制，將標(biāo)高測(cè)量結(jié)果與下節(jié)柱頂預(yù)檢長(zhǎng)度對(duì)比進(jìn)行綜合處理。超過(guò)5mm對(duì)柱頂標(biāo)高作調(diào)整，調(diào)整方法：是采用填塞一定厚度的低碳鋼鋼板，但須注意不宜一次調(diào)整過(guò)大，因?yàn)檫^(guò)大的調(diào)整會(huì)帶來(lái)其他構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連結(jié)的復(fù)雜化和安裝難度。

5）第二節(jié)柱縱橫十字線校正。為上下柱不出現(xiàn)錯(cuò)口，盡量做到上下柱十字線重合，如有偏差，在柱柱的連接耳板的不同側(cè)面夾入墊板（墊板厚度0.5～1.0mm），擰緊大六角螺栓，鋼柱的十字線偏差每次調(diào)整3mm以?xún)?nèi)，若偏差過(guò)大分2～3次調(diào)整。注意：每一節(jié)柱子的定位軸線決不允許使用下一節(jié)柱子的定位軸線，應(yīng)從地面控制軸線引到高空，以保證每節(jié)柱子安裝正確無(wú)誤，避免產(chǎn)生過(guò)大的積累偏差。

6）第二節(jié)鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度校正的重點(diǎn)是對(duì)鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢，即對(duì)影響鋼柱垂直度因素的預(yù)先控制。經(jīng)驗(yàn)值測(cè)定：梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm；柱與柱焊縫收縮值一般在3.5mm。為確保鋼結(jié)構(gòu)整體安裝質(zhì)量精度，在每層都要選擇一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)框架結(jié)構(gòu)體（或剪力筒），依次向外發(fā)展安裝。安裝標(biāo)準(zhǔn)化框架的原則：指建筑物核心部分，幾根標(biāo)準(zhǔn)柱能組成不可變的框架結(jié)構(gòu)，便于其它柱安裝及流水段的劃分。標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正：采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱及鋼梁安裝跟蹤觀測(cè)。鋼柱垂直度校正可分兩步。第一步，采用無(wú)纜風(fēng)繩校正。在鋼柱偏斜方向的一側(cè)打入鋼楔或頂升千斤頂。注意：臨時(shí)連接耳板的螺栓孔應(yīng)比螺栓直徑大4mm，利用螺栓孔擴(kuò)大足夠余量調(diào)節(jié)鋼柱制作誤差-1～+5mm。第二步：將標(biāo)準(zhǔn)框架體的梁安裝上。先安裝上層梁，再安裝中、下層梁，安裝過(guò)程會(huì)對(duì)柱垂直度有影響，可采用鋼絲繩纜索（只適宜跨內(nèi)柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行，其它框架柱依標(biāo)準(zhǔn)框架體向四周發(fā)展，其做法與上同。

5、鋼梁安裝工藝

（1）鋼梁安裝鋼梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。在進(jìn)行安裝以前應(yīng)將鋼梁的分中標(biāo)記引至鋼梁的端頭，以利于吊裝時(shí)按柱牛腿的定位軸線臨時(shí)定位。工具式吊耳進(jìn)行起吊見(jiàn)

（2）鋼梁的校正校正包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。注意鋼框架梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進(jìn)行。1）標(biāo)高調(diào)整：用一臺(tái)水準(zhǔn)儀架在梁上或?qū)ｉT(mén)搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩面端的高程測(cè)量，將所有數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算各點(diǎn)標(biāo)高調(diào)整值。

2）縱橫軸線校正：用經(jīng)緯儀將軸線引到柱子上，定出各梁中心線距軸線的距離，在梁頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲（或用經(jīng)緯儀均可），用千斤頂和手拉葫蘆將梁端部逐根調(diào)整到位。當(dāng)鋼梁縱橫軸線誤差符合要求后，復(fù)查框架梁跨度。

3）垂直度校正：從梁的上翼緣掛錘球下去，測(cè)量線繩到梁腹板上下兩處的水平距離。根據(jù)梁的傾斜程度（a≠a＇）再次進(jìn)行調(diào)整，使a=a＇。

6、鋼屋架安裝工藝

（1）鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，強(qiáng)度不足時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固。鋼屋架吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下：

1）綁扎時(shí)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上，以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

2）屋架吊裝就位時(shí)應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位，并點(diǎn)焊加以臨時(shí)固定。

3）第一榀屋架吊裝就位后，應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)纜風(fēng)固定，第二榀屋架就位后，每坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器，進(jìn)行屋架垂直度校正，再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。

（2）鋼屋架垂直度的校正：鋼屋架的垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一側(cè)拉一根通長(zhǎng)鋼絲（與屋架下弦軸線平行），同時(shí)在屋架上弦中心線反出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺，用線錘校正。也可用一臺(tái)經(jīng)緯儀，放在柱頂一側(cè)，與軸線平移a距離，在對(duì)面柱子上同樣有一距離為a的點(diǎn)，從屋架中線處挑出a距離，三點(diǎn)在一個(gè)垂面上即可使屋架垂直

7、框架梁安裝工藝

（1）鋼梁安裝采用兩點(diǎn)吊。

（2）鋼梁吊裝宜采用專(zhuān)用卡具，而且必須保證鋼梁在起吊后為水平狀態(tài)。

（3）一節(jié)柱一般有2層、3層或4層梁，原則上橫向構(gòu)件由上向下逐件安裝，由于上部和周邊都處于自由狀態(tài)，易于安裝且保證質(zhì)量。一般在鋼結(jié)構(gòu)安裝實(shí)際操作中，同一列柱的鋼梁從中間跨開(kāi)始對(duì)稱(chēng)地向兩端擴(kuò)展安裝，同一跨鋼梁，先安裝上層梁再安裝中下層梁。

（4）在安裝柱與柱之間的主梁時(shí)，會(huì)把柱與柱之間的開(kāi)檔撐開(kāi)或縮小。測(cè)量必須跟蹤校正，預(yù)留偏差值，留出節(jié)點(diǎn)焊接收縮量，這時(shí)柱子產(chǎn)生的內(nèi)力，焊接完畢焊縫收縮后也就消失。

（5）柱與柱節(jié)點(diǎn)和梁與柱節(jié)點(diǎn)的焊接，以互相協(xié)調(diào)為好。一般可以先焊一節(jié)柱的頂層梁，再?gòu)南孪蛏虾附痈鲗恿号c柱的節(jié)點(diǎn)。柱與柱的節(jié)點(diǎn)可以先焊，也可以后焊。

（6）次梁根據(jù)實(shí)際施工情況一層一層安裝完成。

（7）同一根梁兩端的水平度，允許偏差（L/1000）；最大不超過(guò)10，如果鋼梁水平度超標(biāo)，主要原因是連接板位置或螺孔位置有誤差，可采取換連接板或塞焊孔重新制孔處理。

8、柱底灌漿在第一節(jié)鋼框架安裝完成后即可開(kāi)始緊固地腳螺栓并進(jìn)行灌漿。灌漿前必須對(duì)柱基進(jìn)行清理，立模板，用水沖洗并除去水漬，螺孔處必須擦干，然后用自流砂漿連續(xù)澆灌，一次完成。流出的砂漿應(yīng)清洗干凈，加蓋草包來(lái)養(yǎng)護(hù)。砂漿必須做試塊，作為驗(yàn)收資料。

9、補(bǔ)漆

（1）高層建筑鋼結(jié)構(gòu)在一個(gè)流水段一節(jié)柱的所有構(gòu)件安裝完畢，并對(duì)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)焊縫、高強(qiáng)度螺栓及其連接節(jié)點(diǎn)，以及在運(yùn)輸安裝過(guò)程中構(gòu)件涂層被磨損的部位，應(yīng)補(bǔ)刷涂層。涂層應(yīng)采用與構(gòu)件制作時(shí)相同的涂料和相同的涂刷工藝。

（2）涂層外觀應(yīng)均勻，平整、豐滿，不得有咬底、剝落、裂紋、針孔、漏涂和明顯的皺皮流墜，且應(yīng)保證涂層厚度。當(dāng)涂層厚度不夠時(shí)，應(yīng)增加涂刷的遍數(shù)。

（3）經(jīng)檢查確認(rèn)不合格的涂層，應(yīng)鏟除干凈，重新涂刷。

（4）當(dāng)涂層固化干燥后方可進(jìn)行下一道工序。

三、高強(qiáng)度螺栓施工工藝1.材料和技術(shù)質(zhì)量要求（一）材料要求①施工中使用的高強(qiáng)度螺栓必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。②高強(qiáng)度螺栓連接副必須經(jīng)過(guò)以下試驗(yàn)，符合規(guī)范要求時(shí)方可出廠：1）材料的爐號(hào)、制作批號(hào)、化學(xué)性能與機(jī)械性能證明或試驗(yàn)。2）螺栓的負(fù)荷試驗(yàn)。3）螺母的保證荷載試驗(yàn)。4）螺母及墊圈的硬度試驗(yàn)。5）連接件的扭矩系數(shù)試驗(yàn)（注明試驗(yàn)溫度）。大六角頭連接件的扭矩系數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差；扭剪型連接件的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。6）緊固軸力系數(shù)試驗(yàn)。7）產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，出廠日期，裝箱單。（二）技術(shù)要求（1）施工前復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓的緊固軸力（預(yù)拉力），復(fù)驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)規(guī)范要求。（2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件摩擦面抗滑移系數(shù)經(jīng)檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）初擰、復(fù)擰及終擰的次序，應(yīng)從中間向兩邊或四周對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，初擰和終擰的螺栓都應(yīng)做不同的標(biāo)記，避免漏擰、超擰等不安全隱患。（三）質(zhì)量要求（1）應(yīng)定期校正電動(dòng)扳手或手動(dòng)扳手的扭矩值使其偏差不大于±5%，嚴(yán)格控制超擰。（2）安裝高強(qiáng)度螺栓前作好接頭摩擦面上清理，不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物，用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。摩擦面應(yīng)干燥，沒(méi)有結(jié)露、積霜、積雪。并不得在雨天進(jìn)行安裝；當(dāng)氣溫低于-10℃，停止作業(yè)。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓，當(dāng)天終擰完。（3）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。擴(kuò)孔時(shí)，鐵屑不得掉入板層間。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過(guò)一個(gè)接頭螺栓孔的1/3，擴(kuò)孔直徑不得大于原孔徑再加2mm。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的擴(kuò)孔工作2. 施工工藝（一）工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收（二）操作工藝（1）接頭組裝：①對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，對(duì)板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周?chē)粦?yīng)有毛刺，應(yīng)對(duì)待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。②遇到安裝孔有問(wèn)題時(shí)，不得用氧-乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周?chē)獭＂鄹邚?qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按規(guī)定處理。1）當(dāng)間隙不大于1.0mm時(shí)，不予處理。2）當(dāng)間隙在1.0～3.0mm時(shí)，將厚板一側(cè)磨成1∶10的緩坡，或加墊板處理，使間隙小于1.0mm。3）當(dāng)間隙大于3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過(guò)三層，墊板材質(zhì)和摩擦面應(yīng)與構(gòu)件做同樣級(jí)別處理。（2）安裝臨時(shí)螺栓：①鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先安裝臨時(shí)螺栓，臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替，臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的1/3，不能少于2個(gè)。②少量孔位不正，位移量又較少時(shí)，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。③板上孔位不正，位移較大時(shí)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。④個(gè)別孔位位移較大時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊后重新打孔。⑤不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強(qiáng)度螺栓。⑥安裝螺栓達(dá)到30%時(shí)，可以將安裝螺栓擰緊定位。（3）安裝高強(qiáng)度螺栓①高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。②高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外。③不得在下雨天安裝高強(qiáng)度螺栓。④高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈正、反面方向。即：螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。⑤高強(qiáng)度螺栓在孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時(shí)擰緊。（4）大六角高強(qiáng)度螺栓的緊固①大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后，可以開(kāi)始緊固。緊固方法一般分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%～80%，具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時(shí)，初擰軸力應(yīng)大一些為好。②初擰緊固順序，根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓緊固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行；或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。這是因?yàn)檫B接鋼板翹曲不牢時(shí)，如從兩端向中間緊固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。③大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。④凡是結(jié)構(gòu)原因，使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。（5）扭剪型高強(qiáng)螺栓的緊固①扭剪型高強(qiáng)螺栓的緊固也必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。②為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。1）一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。2）從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。3）從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。③初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。④終擰應(yīng)采用專(zhuān)用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來(lái)的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。

鋼結(jié)構(gòu)方案 篇4

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)是一種常見(jiàn)的工業(yè)建筑設(shè)施，廣泛應(yīng)用于石化、電力、化工、建材等行業(yè)。它具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、穩(wěn)定可靠、安全高效等優(yōu)點(diǎn)，因此在施工過(guò)程中需要專(zhuān)業(yè)人士制定詳細(xì)的方案。

施工前的準(zhǔn)備工作是確保鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵。首先，需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，包括土質(zhì)檢測(cè)、地質(zhì)勘察等，以便評(píng)估地基條件和確定鋼板樁或其他合適的基礎(chǔ)形式。其次，進(jìn)行工程測(cè)量，準(zhǔn)確測(cè)量開(kāi)挖、平整地表等工作，確保鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的尺寸和位置的準(zhǔn)確性。然后，必須編制施工方案和施工圖紙，明確施工工序、方法和工程進(jìn)度。

在確定施工過(guò)程中，需要注意施工順序和方法。一般而言，施工一般從地基開(kāi)挖和基礎(chǔ)開(kāi)始，然后進(jìn)行柱腳固定、桁架組裝和頂梁安裝等工序。在開(kāi)挖地基時(shí)，要按照設(shè)計(jì)規(guī)定和安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保地基平整、垂直和水平。柱腳固定要牢固可靠，可以選擇焊接或螺栓連接等方式，以確保柱腳的穩(wěn)定性。桁架和頂梁的組裝需要按照施工圖紙的要求進(jìn)行，采用合適的吊車(chē)和工具進(jìn)行操作。在組裝完成后，需要進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保結(jié)構(gòu)的垂直和水平。

在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的搭設(shè)過(guò)程中，安全是至關(guān)重要的。施工過(guò)程中必須遵守相關(guān)的施工安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，采取行之有效的安全措施。例如，在高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶和安全網(wǎng)，工人必須接受專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)和指導(dǎo)。此外，施工現(xiàn)場(chǎng)需要完善的警示標(biāo)志和照明設(shè)備，以保障施工人員的安全。

施工結(jié)束后，需要進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量檢查。施工方案中應(yīng)包括驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和程序，以確保鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的質(zhì)量和可靠性。驗(yàn)收過(guò)程包括檢查平臺(tái)的尺寸、位置、焊接質(zhì)量、防腐處理等。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或質(zhì)量不合格，需及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，直到達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。

總之，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案需要專(zhuān)業(yè)人士制定和執(zhí)行。在施工過(guò)程中，勘測(cè)、測(cè)量、施工順序和安全必須得到嚴(yán)格控制和遵守。通過(guò)有效的施工方案，可以確保鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的質(zhì)量和安全性，為使用者提供穩(wěn)定可靠的工作平臺(tái)。

鋼結(jié)構(gòu)方案 篇5

想要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)廠房的拆除，就應(yīng)對(duì)所進(jìn)行施工工程的概況要有全面系統(tǒng)的了解，對(duì)設(shè)計(jì)人員關(guān)于該工程的特殊要求需詳細(xì)了解并掌握，并需特別注意標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳?shù)膬?nèi)容，即該工程在結(jié)構(gòu)方面的特殊設(shè)計(jì)與要求。根據(jù)施工順序、后方結(jié)構(gòu)、復(fù)水、用電、采暖和通風(fēng)，作為平面法不會(huì)重復(fù)建筑物的明確內(nèi)容，因此，要注意看建筑表面的尺寸、標(biāo)高和做法，還要看樓層的劃分、整體結(jié)構(gòu)和做法。

并要明確結(jié)構(gòu)層與建筑物、水、電、采暖和通風(fēng)安裝之間的關(guān)系。由于水平法完全改變了傳統(tǒng)的計(jì)算順序，所以分割框架的豎向設(shè)計(jì)改為結(jié)構(gòu)建筑層的整體平面設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)樓層數(shù)就是樓層數(shù)。因此，盡管水平結(jié)構(gòu)的順序和特征比傳統(tǒng)方法更容易識(shí)別，但是需要通過(guò)比較上部和下部結(jié)構(gòu)層來(lái)識(shí)別整個(gè)結(jié)構(gòu)的垂直關(guān)系，即必須從過(guò)去徹底理解框架之間的關(guān)系。

在我們改造房屋的過(guò)程中，當(dāng)拆除工程開(kāi)展之際還是自身好好地嚴(yán)格把關(guān)，不然還確實(shí)可能將不必要拆除的地區(qū)也給拆卸掉的烏龍事件。拆除工程開(kāi)始的時(shí)候我們必須要切斷所有的主開(kāi)關(guān)，不僅僅說(shuō)只把電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)就行，還包括了水表、電度表、天然氣等的總閘。“墻癌”也是由漏水或潮濕引起的。由于濕度引起的霉菌生長(zhǎng)或混凝土和磚塊中沉淀的鹽沉積引起的墻體腐蝕，墻體膨脹甚至脫落。蓋單層還是多層鋼結(jié)構(gòu)廠房多層鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)點(diǎn)

對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)廠房拆除拉線的掛點(diǎn)、支桿或剪刀撐的綁扎點(diǎn)應(yīng)設(shè)在立桿與橫桿的交接處，且與地面的夾角不得大于60°。支桿埋入地下的深度不得小于0.3m。各種材質(zhì)跨越架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距不得大于的規(guī)定。立桿、大橫桿及小橫桿的間距單位：m使用索道跨越方法的基本規(guī)定索道跨越方法僅限于人力展放導(dǎo)、地線跨越330kV及以下不停電線路施工。索道繩（線）必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，其安全系數(shù)應(yīng)大于5。絕緣固定控制繩、牽引繩的安全系數(shù)應(yīng)大于3.0，展放專(zhuān)用滑車(chē)的安全系數(shù)應(yīng)大于2.5。每處被跨帶電線路上的展放固定滑車(chē)組數(shù)不能少于4組。在采用中間支點(diǎn)跨越展放架空地線緊線中，當(dāng)?shù)鼐€弛度超出輔助桿高度時(shí)，收回展放滑車(chē)后，地線高空掛線作業(yè)必須采取可靠措施防止“跑線”。

較大或較重的材料應(yīng)及時(shí)用繩索吊起并運(yùn)走。嚴(yán)禁將它們?nèi)酉?。拆除的材料?yīng)及時(shí)清理，并分別放置在指定的地方。清理建筑垃圾時(shí)，必須從垃圾滑槽滑落或袋裝運(yùn)輸，嚴(yán)禁從窗口等地方拋擲。清潔地板時(shí)，必須注意孔洞。如果地板覆蓋有蓋板，移動(dòng)時(shí)不得用力抬起。它可以被人拉開(kāi)或舉起?，F(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)電設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施，如安全圍欄，嚴(yán)禁移動(dòng)。

鋼結(jié)構(gòu)廠房拆除并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。拆除工程在實(shí)施前應(yīng)經(jīng)過(guò)安全評(píng)估和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。從事拆遷項(xiàng)目的建設(shè)單位必須持有項(xiàng)目所在地法律部門(mén)頒發(fā)的《產(chǎn)品使用許可證》，并承擔(dān)相應(yīng)等級(jí)的拆遷項(xiàng)目。拆除設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)具有承擔(dān)拆除作業(yè)范圍和相應(yīng)等級(jí)的工程技術(shù)人員操作證。從事拆除施工的經(jīng)營(yíng)者應(yīng)當(dāng)持有相關(guān)證件。您必須向項(xiàng)目所在的法律部門(mén)申請(qǐng)“產(chǎn)品購(gòu)買(mǎi)許可證”，以便在指定的供應(yīng)點(diǎn)購(gòu)買(mǎi)。

鋼結(jié)構(gòu)方案 篇6

（一）、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝

●檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。

●該鋼結(jié)構(gòu)工程檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。

●支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。

●吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件之間垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。

●一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺(tái)度角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。

●屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。

●整平：檁條安裝前,應(yīng)對(duì)檁條支承點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量和整平,低的點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)墊高,檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在±5mm范圍內(nèi)。

●彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，所以支承點(diǎn)應(yīng)用墨線彈出（或劃出）中心位置，以供檁條安裝定位，確保檁條的直線性和按檁條布置圖布置。

●垂直起吊及布置：按布置需要對(duì)檁條進(jìn)行適當(dāng)捆裝后，用汽吊提升吊到指定位置，然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，對(duì)檁條進(jìn)行布置，做到堆放合理，布置正確。（或在施工場(chǎng)地上將各種規(guī)格的檁條按圖紙置抬運(yùn)到位，借用滑輪提升到屋面上）

●搭接：由安裝工根據(jù)布置的檁條按圖紙要求進(jìn)行螺栓連接，連接前應(yīng)對(duì)固定點(diǎn)位置進(jìn)行測(cè)量，確保間距、位置正確，直線度不大于6mm，高差不大于5mm。

（二）、屋面板及包邊板安裝

●屋面板縱向不設(shè)接頭，施工現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板制作場(chǎng)地和成品堆放場(chǎng)地。采用起吊將屋面板運(yùn)輸至屋面，安裝順序應(yīng)考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開(kāi)始逐跨鋪設(shè)。屋面板施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況再定。

●先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí)，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）和檐口（或板底部）各測(cè)量一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，保證屋面板的平行和垂直度。

●該鋼結(jié)構(gòu)工程屋面板折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序)，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膠打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膠。

1、屋面板安裝

●施工順序

施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的先后順序決定，正常施工順序從屋蓋的一端向另一端發(fā)展。

●施工程序

根據(jù)金屬屋面系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)的安裝程序，本工程的施工程序如下頁(yè)圖（略）

●在檁條上搭設(shè)人行走道，確保施工安全和施工進(jìn)度。

●安裝時(shí)，用吊機(jī)把板吊到屋面上（也可以采用人工吊裝法）。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。

●板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。

●安裝前應(yīng)首先把板材表面清除干凈，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣。

●板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè)。在屋面板安裝過(guò)程中必須隨時(shí)彈線，以防累積誤差。

●在屋面板安裝過(guò)程中，屋脊蓋板和防水堵頭（或屋面板上彎）安裝必須同時(shí)跟上。

●板對(duì)集中荷載較敏感，因此屋面彩板施工時(shí)，施工人員不得聚集在起，以避免集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞。

●安裝屋面板時(shí)采用邊吊邊運(yùn)安裝，至少要做到把吊運(yùn)屋面上的板當(dāng)天安裝完，凡是當(dāng)天沒(méi)有安裝完的板，必須采取相應(yīng)措施防止墜落。

●質(zhì)量要求：壓型板尺寸無(wú)誤、表面干凈、無(wú)可察覺(jué)的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴(yán)密無(wú)翹曲、無(wú)錯(cuò)鉆孔洞。

●壓型鋼板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（略）

2、屋脊堵頭（或屋面板上彎）及屋脊板的安裝

●放線定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向定出屋脊堵頭（或屋面板上彎）及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。

●安裝屋脊堵頭板（或屋面板上彎），堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。

●安裝第一塊屋脊板，依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上測(cè)量劃出彎折檔水板的`定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。

3、泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝

●放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。

●安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。

●在第一塊板上量測(cè)劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。

（三）、天溝安裝

●本工程采用鍍鋅鋼天溝排水，兩段天溝之間的連接方式為對(duì)接焊接。

●天溝對(duì)接焊接。天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)焊縫間隙不能超過(guò)1mm，先每隔250px點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足要求后方可焊接。為提高施工效率，可在地面將幾段天溝拼裝在一起，然后再安裝，可以大大減少高空作業(yè)，提高天溝拼接質(zhì)量。

●開(kāi)落水孔。安裝好一段天溝后，先要在設(shè)計(jì)的落水孔位置中部鉆幾個(gè)孔，避免天溝存水，對(duì)施工造成影響。天溝對(duì)應(yīng)部位的板安裝好后，必須及時(shí)開(kāi)落水孔。正式落水孔用空心鉆切割機(jī)開(kāi)孔或切割機(jī)開(kāi)孔。

（四）、墻面板安裝

●墻板原則上采用工具式的外式移動(dòng)鋁管腳手架或簡(jiǎn)易掛架進(jìn)行施工。

●安裝時(shí)應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差，保證橫平豎直，同時(shí)安裝上部墻板時(shí)對(duì)其底端墻檁采用方木在其下?lián)螇|并復(fù)核之。安裝外墻板前先安裝墻面系統(tǒng)的上口泛水、窗門(mén)側(cè)泛水及與磚墻交接處臺(tái)度收邊，墻板安裝好后再安裝下口泛水包邊及陰、陽(yáng)包角板等。

（五）、油漆施工

●待鋼架焊接完成后，油漆施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)油漆的涂裝。

●油漆涂裝前，必須將構(gòu)件進(jìn)行清理和打磨，保證焊縫處平整。然后用防銹底油漆打底，待24小時(shí)后再做面漆。其它施工工序同廠內(nèi)油漆工序。

（六）、門(mén)窗工程

●待門(mén)窗洞口成型后，門(mén)窗施工班組應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)實(shí)際測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行門(mén)窗的制作。

●按照先窗框后窗扇的順序進(jìn)行安裝。

●窗框與洞口縫隙較大時(shí)，在打膠前應(yīng)采用發(fā)泡劑進(jìn)行填充。

●玻璃膠應(yīng)涂抹到位、均勻，確保良好的密封性和觀感質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)方案 篇7

1、該鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)雖由土建專(zhuān)業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，但當(dāng)基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎完成，模板支護(hù)完成并加固牢固后，我司項(xiàng)目部隨之立即派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，也必須與土建施工單位密切配合，共同把關(guān)。預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長(zhǎng)度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等。

2、螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn)：為便于螺栓就位，將采用工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位。當(dāng)基礎(chǔ)模板支撐牢固，即在模板面上投測(cè)中線點(diǎn)（十字型），并根據(jù)中線點(diǎn)，初定位地腳螺栓的位置，然后調(diào)整模板面上的中線點(diǎn)與鉆孔鋼模上的十字線重合，精確的把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。地腳螺栓安裝以后，檢查螺栓下端第一絲扣標(biāo)高是符合要求，合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確，在土建澆注混凝土?xí)r應(yīng)進(jìn)行看守觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)立即通知施工人員及時(shí)處理。當(dāng)所有基礎(chǔ)錨栓施工完畢后，報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收工作，并做出隱蔽工程驗(yàn)收單，交相關(guān)單位簽定確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)不合格部位，及時(shí)返修整改，確保所有部位完全合格。

鋼結(jié)構(gòu)方案 篇8

一、工程概況該工程為辦公樓裝修改造工程，辦公樓局部四層，建筑面積為3357㎡，入口處原有雨蓬為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)20.0m，寬1.7m，高3.0m。因原有雨蓬板底標(biāo)高較低，不能滿足辦公樓改造后的美觀要求，故給予拆除。拆除時(shí)必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求，不得破壞辦公樓原有結(jié)構(gòu)，并做好相應(yīng)的安全保護(hù)措施。

2二、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備工作首先應(yīng)弄清原有雨蓬的建筑情況、結(jié)構(gòu)情況、隱蔽工程等情況，明確具體的拆除方法，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全防范意識(shí)。

1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好相應(yīng)的支撐和圍護(hù)結(jié)構(gòu)，搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，避免拆除時(shí)的砂、石、灰塵飛揚(yáng)影響施工的正常進(jìn)行，應(yīng)在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。并及時(shí)清理拆除下的碎渣，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?/p>

1施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1加長(zhǎng)臂液壓剪12大型墻鋸13風(fēng)鎬14運(yùn)輸車(chē)13三、施工方法1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，首先拆除與拆除物相連的管道、設(shè)備、電氣、照明設(shè)施。

2、拆除雨蓬下所有物品必須全部騰空，拆除物及時(shí)清理，避免傷人，并堆放在安全區(qū)域。

3、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置施工隔離帶并留設(shè)好交通出入口。拆除雨蓬處的施工入口禁止通行。

4、拆除區(qū)域應(yīng)采用濕法作業(yè)，控制施工揚(yáng)塵，砂石飛濺。

5、拆除時(shí)堅(jiān)持“先上后下，先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)，先板、梁后墻、柱”的原則，本次拆除采用破壞法施工，由外至里，由東向西進(jìn)行。

6、使用挖掘機(jī)及其配套的空壓機(jī)合電錘等，對(duì)雨蓬進(jìn)行解體、切割。

7、雨蓬完全拆除后，用挖掘機(jī)裝車(chē)，自卸汽車(chē)外運(yùn)到廠外的垃圾堆放處。

4四、安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。

2、拆除現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須取得資格證方可施工。

3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，扣緊帽帶；

拆除作業(yè)時(shí)必須系安全帶、安全帶應(yīng)高掛低用，掛點(diǎn)牢靠。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，采取警戒措施派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

5、建筑物拆除時(shí)，應(yīng)從外至里，順序進(jìn)行，禁止胡亂拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)防止部分倒塌。

6、拆除工程完成后，必須有驗(yàn)收手續(xù)，達(dá)到工完、料清、場(chǎng)地凈，并確保周?chē)h(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。

7、拆除工程受自然氣候、環(huán)境影響較大，密切注意，防患與未然。每個(gè)工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)拆除物是否用加固，作到安全無(wú)隱患。

X建筑工程有限公司項(xiàng)目部3月1日

鋼結(jié)構(gòu)方案 篇9

根據(jù)集團(tuán)公司《關(guān)于開(kāi)展2014年兵團(tuán)“質(zhì)量月”活動(dòng)的通知》文件要求，努力實(shí)現(xiàn)公司以“創(chuàng)一流的品牌服務(wù)，滿足顧客的需求”的目標(biāo)，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，特制定本方案。

一、指導(dǎo)思想

以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，以質(zhì)量、品牌、標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)、信譽(yù)和效益為重點(diǎn)，圍繞“打造經(jīng)濟(jì)升級(jí)版實(shí)現(xiàn)質(zhì)量強(qiáng)國(guó)夢(mèng)”的精神，大力實(shí)施以質(zhì)取勝戰(zhàn)略，努力營(yíng)造全員關(guān)注質(zhì)量的良好氛圍，確保把活動(dòng)開(kāi)展落實(shí)到位，全面提高全員質(zhì)量意識(shí)。

二、活動(dòng)主題

打造經(jīng)濟(jì)升級(jí)版實(shí)現(xiàn)質(zhì)量強(qiáng)國(guó)夢(mèng)

三、活動(dòng)時(shí)間

2014年9月2日至2014年9月31日

四、組織領(lǐng)導(dǎo)

為保障我公司“質(zhì)量月”活動(dòng)取得實(shí)際效果，我公司成立了“質(zhì)量月”活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)活動(dòng)的組織、監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)和溝通協(xié)調(diào)工作。

組長(zhǎng)：xx董事長(zhǎng)

副組長(zhǎng)：xx總經(jīng)理

組員：xx副書(shū)記

xx總工

xx土建工程師

五、主要內(nèi)容

“質(zhì)量月”期間的各項(xiàng)活動(dòng)均按照公司的活動(dòng)要求并結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)公司實(shí)際開(kāi)展，具體如下：

1．大力宣傳，營(yíng)造“質(zhì)量月”的濃厚氛圍（9月2日~9月5日）：

1>“質(zhì)量月”活動(dòng)開(kāi)展之前，公司首先要圍繞“質(zhì)量月”活動(dòng)主題，組織召開(kāi)“質(zhì)量月”動(dòng)員大會(huì)，進(jìn)行“質(zhì)量月”活動(dòng)動(dòng)員和部署，引導(dǎo)全體員工積極投入到“質(zhì)量月”活動(dòng)中。

2>開(kāi)展宣傳活動(dòng)，營(yíng)造活動(dòng)氛圍。通過(guò)在公司辦公生活區(qū)域、生產(chǎn)區(qū)域，懸掛宣傳標(biāo)語(yǔ)、放置板報(bào)等進(jìn)行宣傳，為開(kāi)展“質(zhì)量月”活動(dòng)營(yíng)造濃厚氛圍。

2學(xué)習(xí)培訓(xùn)提高全員質(zhì)量意識(shí)（9月6日~9月16日）

以“質(zhì)量月”活動(dòng)為契機(jī)，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)公司實(shí)際情況，為全面加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員及施工作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)，豐富全體人員的質(zhì)量知識(shí)儲(chǔ)備，組織全員學(xué)習(xí)，特別是對(duì)集團(tuán)《質(zhì)量管理制度》、《鋼結(jié)構(gòu)公司質(zhì)量管理辦法》、等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行解讀，提高大家的質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)質(zhì)量工作的緊迫感和責(zé)任感。

三。開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量檢查整改活動(dòng)（9月17日～9月27日）

各項(xiàng)目部依據(jù)活動(dòng)的具體要求，積極配合公司開(kāi)展“查質(zhì)量意識(shí)、查質(zhì)量水平、查保證體系、查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)**況、查計(jì)量檢測(cè)保證、查現(xiàn)場(chǎng)管理、查質(zhì)量損失”為主要內(nèi)容的“七查”活動(dòng)，要通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)檢查、每周一查、綜合檢查等形式對(duì)工程質(zhì)量重點(diǎn)控制內(nèi)容及關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查和隱患排查。及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，并根據(jù)各項(xiàng)目部的施工特點(diǎn)和存在的問(wèn)題進(jìn)一步細(xì)化分解，落實(shí)責(zé)任。加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)管力度，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量問(wèn)題追溯和反饋制度，增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層和工人的責(zé)任心，從本質(zhì)上提升項(xiàng)目部的質(zhì)量管理水平。

鋼結(jié)構(gòu)公司工程質(zhì)量安全技術(shù)科對(duì)本次“質(zhì)量月”活動(dòng)的開(kāi)展情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

其檢查內(nèi)容包括：

1）對(duì)進(jìn)廠原材料、庫(kù)存原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，查看主要原材料如（鋼板，焊材，焊劑）材質(zhì)書(shū)、合格證是否齊全。

2） 單位工程關(guān)鍵部位質(zhì)量檢驗(yàn)：焊接質(zhì)量、裝配質(zhì)量、噴漆質(zhì)量等。

3）對(duì)施工過(guò)程質(zhì)量控制及檢查，杜絕施工中偷工減料（以小代大，以薄代厚）、弄虛作假、野蠻施工等現(xiàn)象，確保工程施工質(zhì)量。

4） 檢查施工工藝，是否按施工圖紙施工，施工工藝是否隨意變更。

5） 領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)有關(guān)質(zhì)量管理部門(mén)進(jìn)行內(nèi)部檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)管理漏洞的，責(zé)令責(zé)人人限期改正。

6）質(zhì)量通病及預(yù)防措施分析討論為避免施工中常見(jiàn)質(zhì)量缺陷、事故的出現(xiàn)，由總工程師組織經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)隊(duì)管理人員講解在施工中采用何種措施避免質(zhì)量通病的出現(xiàn)。

4總結(jié)階段（9月28日～9月10日）

活動(dòng)總結(jié)在各個(gè)活動(dòng)結(jié)束后，鋼結(jié)構(gòu)公司工程質(zhì)量安全技術(shù)部組織各作業(yè)隊(duì)召開(kāi)質(zhì)量問(wèn)題分析**會(huì)，對(duì)影響工程質(zhì)量和企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行**，切實(shí)解決質(zhì)量問(wèn)題，提升項(xiàng)目工程質(zhì)量管理水平，促進(jìn)各項(xiàng)目科學(xué)、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)和諧地發(fā)展。鋼結(jié)構(gòu)公司工程質(zhì)量安全部對(duì)“質(zhì)量月”活動(dòng)中的成果和取得的實(shí)效進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)，并形成書(shū)面報(bào)告報(bào)送集團(tuán)質(zhì)量安全部。

******************xx公司

2014年9月3日

鋼結(jié)構(gòu)方案 篇10

1、噴砂除銹法，這是目前采用最多，也是最先進(jìn)的一種除銹方法，它的工作原理是利用壓力泵將壓縮的空氣配合設(shè)備中的石英砂或鐵砂，快速?lài)娚涠觯此摻Y(jié)構(gòu)的表面，經(jīng)過(guò)摩擦碰撞而將鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹、油污等不易清理的雜物清理干凈，該方法是目前最常用的一種除銹方法，這種施工除銹后的等級(jí)一般都為二級(jí)除銹，效果極佳。

2、酸洗除銹法，這種方法是以前經(jīng)常采用的一種除銹施工方法，它的工作原理是將鋼結(jié)構(gòu)拆除下來(lái)后，泡到酸溶液中進(jìn)行去銹，這種方法效率也很高，除銹相對(duì)來(lái)說(shuō)比較徹底，但不足之處是施工較麻煩，且非常重要的是，經(jīng)過(guò)酸液浸泡除銹后的結(jié)構(gòu)體還要必須用熱水或清水沖洗干凈，否則如果仍有酸液殘留在上面，則會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)體首先更嚴(yán)重的腐蝕。

3、人工除銹法，這是一種比較古老的除銹方法，目前已經(jīng)很少采用，效果較低，且除銹效果是二級(jí)里最差的一種，基本已經(jīng)被淘汰。

鋼結(jié)構(gòu)方案 篇11

a.凡是進(jìn)行高處作業(yè)施工的，應(yīng)使用安全帶。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠。

b.凡是從事高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特殊高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底，采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)教育。

C、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，高血壓、心臟病以及醫(yī)生認(rèn)為不得進(jìn)行高處作業(yè)者，不得進(jìn)行高處作業(yè)。施工單位為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶（索）等必備的個(gè)人安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用（詳見(jiàn)進(jìn)場(chǎng)教育交底）。

d.高處作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有針對(duì)性地，將各類(lèi)安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。

e.高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲，中間必須設(shè)隔離防護(hù)設(shè)施。

g.在雨天應(yīng)采取防滑措施,當(dāng)風(fēng)速在10.8m/s以上和雷雨、大霧等氣候條件下，不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。

h.高處作業(yè)上下應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號(hào)或通訊裝置，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

鋼結(jié)構(gòu)方案 篇12

鋼結(jié)構(gòu)建筑的安裝和施工是一項(xiàng)比較復(fù)雜的綜合技術(shù)，其內(nèi)容較多，范圍很廣，所以必須有一個(gè)完整安全的鋼結(jié)構(gòu)施工方案做參考和指導(dǎo)，才能有助于工程的施工安全性以及完成速度。下面小編為大家整理的鋼結(jié)構(gòu)施工方案安裝要求，歡迎大家參考借鑒。

鋼結(jié)構(gòu)安裝：

1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)》。2、開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。3、施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。4、施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。5、測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。6、施工中堅(jiān)持三檢(自檢，互檢，專(zhuān)業(yè)檢)制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。

壓型鋼板安裝:

1、在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。2、壓型鋼板板固定，在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。3、每塊板端部不少于3個(gè)螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接。4、板材搭接于檁條上，保證搭接長(zhǎng)度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。5、包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。6、自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。7、一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案中對(duì)吊裝施工的基本原則

政策性——以圖紙為依據(jù)，以規(guī)范為準(zhǔn)則，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)。

可靠性——堅(jiān)持安全第一，確保方案實(shí)施的可行性，增加其可靠度。無(wú)論采用哪種方法，首先要考慮該方案是否有成功的先例和配套的設(shè)備，否則必須進(jìn)行方案論證。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行施工驗(yàn)算，證明該方法在施工階段結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，桿件應(yīng)力和變形等是否滿足要求。使用的機(jī)械設(shè)備能否滿足安裝要求。施工現(xiàn)場(chǎng)條件是否滿足，如土建施工環(huán)境和周?chē)鷺?gòu)筑物等是否制約該方案實(shí)施等。

先進(jìn)性——隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，結(jié)構(gòu)安裝領(lǐng)域里的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備層出不窮。如大噸位的起重機(jī)問(wèn)世，計(jì)算機(jī)同步控制整體提升和滑移技術(shù)等為結(jié)構(gòu)安裝增添了新篇章。尤其是大型鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目，在現(xiàn)場(chǎng)條件和結(jié)構(gòu)形式允許時(shí)，應(yīng)大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝;盡量減少高空作業(yè)量，不斷提高鋼結(jié)構(gòu)的安裝效率。

經(jīng)濟(jì)性——個(gè)好的安裝方案應(yīng)該方法簡(jiǎn)便、措施得當(dāng)、效率高、施工成本低、應(yīng)用范圍廣，經(jīng)得起審查和考驗(yàn)。所以，必須堅(jiān)持方案對(duì)比的原則，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，選擇工期短、成本低的方案。

鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案的適用條件：由于建筑造型和結(jié)構(gòu)形式的不統(tǒng)一，施工現(xiàn)場(chǎng)條件千差萬(wàn)別，可以說(shuō)沒(méi)有一種工法或方案適用于任何鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目安裝，所以每一種安裝方法都有各自的支持條件。以上鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程的要求是在鋼結(jié)構(gòu)施工方案應(yīng)考慮的'，一定要按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)，由于環(huán)保節(jié)能理念的深入，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)建筑工程也有著綠色的要求。通常這些也可以繪制到鋼結(jié)構(gòu)施工方案當(dāng)中進(jìn)行細(xì)化。

鋼結(jié)構(gòu)建筑工程的綠色要求：

1、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)結(jié)合加工、安裝方案和焊接工藝要求，合理確定分段、分節(jié)數(shù)量和位置，優(yōu)化節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，盡量減少鋼材用量。YJs21.coM

2、 合理選擇鋼結(jié)構(gòu)安裝方案，大跨度鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)先采用整體提升、頂升和滑移(分段累積滑移)等安裝方法。

3、 鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)制定廢料減量化計(jì)劃，優(yōu)化下料、綜合利用下腳料，廢料分類(lèi)收集、集中堆放、定期回收處理

4、 鋼材、零(部)件、成品、半成品件和標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品應(yīng)堆放在平整、干燥場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止在制作、安裝和防銹處理前發(fā)生銹蝕和構(gòu)件變形。

5 、大跨度復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝前，應(yīng)采用建筑信息三維技術(shù)模擬施工過(guò)程，以避免或減少錯(cuò)誤或誤差。

6 、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)涂裝應(yīng)采取適當(dāng)措施，減少涂料浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。

同時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)施工方案中也應(yīng)該包括在施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題時(shí)相對(duì)應(yīng)的措施方案。

總之，鋼結(jié)構(gòu)建筑成功的建設(shè)需要較好的鋼結(jié)構(gòu)施工方案作為指導(dǎo)。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)施工是一門(mén)綜合性技術(shù)，由于結(jié)構(gòu)形式越來(lái)越復(fù)雜，施工隊(duì)伍越來(lái)越多，發(fā)展不平衡等市場(chǎng)原因，在施工領(lǐng)域暴露了一些問(wèn)題。為此，我們必需重視鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)的研究，大力推廣新技術(shù)、新工藝;加大落實(shí)安全法規(guī)和施工規(guī)范的執(zhí)行力度;嚴(yán)格施工組織設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)施工方案的評(píng)審與管理;堅(jiān)持施工與設(shè)計(jì)、總包與分包、加工與安裝緊密配合的協(xié)作精神;進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，嚴(yán)禁違章操作，不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝總體水平。

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