為了確保事情或工作有序有效開(kāi)展,預(yù)先制定方案是必不可少的,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則、步驟和安排等。那么大家知道方案怎么寫(xiě)才規(guī)范嗎?以下是小編為大家收集的庫(kù)房整改方案(精選13篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。
1、目的:
為了改善倉(cāng)庫(kù)目前的混亂狀態(tài),提升倉(cāng)庫(kù)管理效率,降低生產(chǎn)成本,使倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范化。達(dá)到物盡其用,貨暢其流,為公司生產(chǎn)部門(mén)提供有力保障。
2、目前存在的主要問(wèn)題:
1.倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不合理,區(qū)域劃分不明確,懸臂貨架沒(méi)利用起來(lái),造成了空間利用困難和浪費(fèi)。
2.沒(méi)有規(guī)范的物料標(biāo)示,或標(biāo)示不明確
3.物料擺放不合理,沒(méi)有實(shí)行先進(jìn)先出
4.沒(méi)有準(zhǔn)確的散料數(shù)據(jù)
3、對(duì)于以上問(wèn)題的解決方案
1.倉(cāng)庫(kù)的整頓(20xx年11月15日的倉(cāng)庫(kù)倡議書(shū))
1倉(cāng)庫(kù)的空間規(guī)劃利用(詳見(jiàn)2張平面圖),減少小倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)庫(kù)占用面積,可選擇增加機(jī)器生產(chǎn)
2將IQC(物料檢驗(yàn)員)驗(yàn)收好的物料擺放到指定的位置
3入庫(kù)出庫(kù)都要有相關(guān)單據(jù)
4把倉(cāng)庫(kù)物料貼上標(biāo)簽(名稱(chēng),進(jìn)庫(kù)時(shí)間,規(guī)格),便于先進(jìn)先出,有利于出庫(kù)單據(jù)確認(rèn),防止物料積壓造成損壞。
5倉(cāng)庫(kù)的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5S管理要求
6先進(jìn)先出理念
7每日小盤(pán)點(diǎn)、月初全面盤(pán)點(diǎn)
2.倉(cāng)庫(kù)管理人員的主要工作職責(zé):
1按照管理要求擺放整齊,做好標(biāo)示,做到賬、簽、物一致
2做好每日盤(pán)點(diǎn)、倉(cāng)庫(kù)物料到達(dá)庫(kù)存點(diǎn)時(shí)及時(shí)上報(bào)到主管
3負(fù)責(zé)做好物料的'保管和防護(hù)工作,按規(guī)定手續(xù)做好出入庫(kù)的收發(fā)工作(出入庫(kù)單據(jù))
3.倉(cāng)庫(kù)人員的分工:(設(shè)想)
1倉(cāng)庫(kù)部門(mén),分1個(gè)主管和2個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理員
2主管負(fù)責(zé)核查庫(kù)存、備料、月報(bào)表、考勤、現(xiàn)金收支、司機(jī)安排等工作
3倉(cāng)庫(kù)管理員分白晚班、只要是負(fù)責(zé)收發(fā)物料,登記每卷物料的數(shù)據(jù)。以做到領(lǐng)用與損耗能一眼看出為目標(biāo);根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)的單據(jù)來(lái)拿合適的物料、做好登記;散料的管理、合理擺放、更好的利用;物料的出庫(kù)、做報(bào)表;倉(cāng)庫(kù)的5S管理
4.倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)數(shù)據(jù)的做法:
1物料入庫(kù)時(shí)、做好標(biāo)示(材料名、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間)
2物料出庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)給的單據(jù)領(lǐng)取物料,以最節(jié)省的物料來(lái)發(fā)料。
3物料回庫(kù),要把數(shù)據(jù)記錄下來(lái)(用秤算出長(zhǎng)度),把用掉的數(shù)據(jù)給生產(chǎn)督導(dǎo)
5.倉(cāng)庫(kù)人員配備原因:
1倉(cāng)庫(kù)合理化管理,使得工作內(nèi)容增加。入庫(kù)的登記、核對(duì)、標(biāo)簽、擺放;出庫(kù)的登記、核對(duì)、換算、標(biāo)簽、每卷材料的數(shù)據(jù),使得時(shí)間增加了很多。
2倉(cāng)庫(kù)的合理化運(yùn)行起來(lái),能減少很多成本。自然工作內(nèi)容細(xì)分下去加大了內(nèi)容,使得工作無(wú)法正常的完成。以2個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理員主要負(fù)責(zé)此類(lèi)的工作,能準(zhǔn)確的做到,不會(huì)分心
3倉(cāng)庫(kù)主管,倉(cāng)庫(kù)方面主要以監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)管理,核查報(bào)表,給予上層的反饋信息和月初全面盤(pán)點(diǎn)和報(bào)表
6.倉(cāng)庫(kù)整改的流程步驟:
1以1個(gè)月的時(shí)間、來(lái)整理出來(lái)倉(cāng)庫(kù)的安排問(wèn)題。首先把不要的雜物都移除倉(cāng)庫(kù)
2大倉(cāng)庫(kù)的懸臂貨架根據(jù)規(guī)劃擺放安裝起來(lái)
3根據(jù)倉(cāng)庫(kù)物料擺放圖(詳見(jiàn)下圖),來(lái)把物料擺放好。每個(gè)貨架層次貼好分類(lèi)標(biāo)識(shí)。
4物料根據(jù)重量、利用度來(lái)擺放
5每日盤(pán)點(diǎn)、主管查看庫(kù)存量,以免耽誤生產(chǎn)
6出庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)給與的材料單據(jù)來(lái)出庫(kù),實(shí)行先進(jìn)先出、登記
7物料回庫(kù)時(shí),稱(chēng)量換算好實(shí)用的多少。把數(shù)據(jù)回饋給生產(chǎn)督導(dǎo)
做到倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,領(lǐng)用材料與使用材料的情況,是計(jì)算損耗,倉(cāng)庫(kù)成本的依據(jù)。
為了加強(qiáng)原料庫(kù)房的合理布局并提高車(chē)間領(lǐng)料人員的工作效率。現(xiàn)對(duì)原料庫(kù)房的布局給出如下方案
1、舊機(jī)器設(shè)備區(qū)的整理方案,把所以舊機(jī)器都拉到籃球場(chǎng)上,由機(jī)修人員進(jìn)行整理和分類(lèi),有用的就清理干凈、上油、包上保護(hù)膜。沒(méi)有用的就把電動(dòng)機(jī)拆下來(lái)一齊存放。角鐵就拆下來(lái)做門(mén)套線(xiàn)車(chē)子用。而且以后的角鐵沒(méi)有經(jīng)過(guò)技術(shù)部和采購(gòu)部、副總等三方人員一至認(rèn)可的狀況下一律不準(zhǔn)當(dāng)費(fèi)鐵賣(mài)掉。
2、原先的舊機(jī)器區(qū)就用來(lái)存放防火門(mén)蕊板和玻鎂板
3、原先的防火板頭區(qū),此刻經(jīng)過(guò)整理已經(jīng)空出來(lái)三排位置。就用來(lái)存放防火面板。這樣就把做防火門(mén)的材料統(tǒng)一存放在一個(gè)區(qū)塊,便于車(chē)間做防火門(mén)時(shí)的領(lǐng)料。
4、原先的放防火門(mén)蕊板區(qū)塊就用來(lái)存放加松,留一排來(lái)給車(chē)間的退料做為一緩沖區(qū)。便于車(chē)間退回庫(kù)房材料的臨時(shí)存放。(注:以后車(chē)間退回庫(kù)房的材料必需是統(tǒng)一規(guī)格的材料放一齊,。而且注明好尺寸。便于以后查找。)
5、原先的填充料存放區(qū)塊還是存放填充料。但是要把那些放在架子上的線(xiàn)條統(tǒng)一整理出來(lái),把柜子空出來(lái)另做它作。另外那里要強(qiáng)調(diào)下填充料的堆放規(guī)定。(填充料要分厚度堆放,比如說(shuō)厚度是27的就27的放在一排,是30的就30的'放在一排。而且每推料的高度統(tǒng)一按1.5米高左右來(lái)堆放。料的上面要用高號(hào)筆做好標(biāo)記。是27的就寫(xiě)上27.,是30的就寫(xiě)上30.)這樣便于庫(kù)房的統(tǒng)計(jì)也便于用料人員的領(lǐng)料。
6、包裝區(qū)的的物品除膠帶和特殊訂單用的包裝用品外,其它的都以放成品庫(kù)房為原則。珍珠棉、消單條、保護(hù)膜、紙皮等一律放在成品庫(kù)房包裝區(qū)塊。這樣便于成品庫(kù)房對(duì)包裝材料的統(tǒng)一管理。能及時(shí)發(fā)現(xiàn)那種包裝材料要補(bǔ)倉(cāng),然后上報(bào)采購(gòu)部采購(gòu)。
7、把原先的木皮區(qū)塊那幾個(gè)柜子做一個(gè)隔斷處理。也就是把木皮區(qū)和別的區(qū)塊進(jìn)行一個(gè)隔斷處理。即能節(jié)省出擺放密度板和多層板空間來(lái),又利于原料庫(kù)房的管理。
8、最后對(duì)板材擺放區(qū)塊都要進(jìn)行一個(gè)標(biāo)識(shí),也就是每一排出來(lái)都要把材材擺放位置在地面上畫(huà)一條標(biāo)準(zhǔn)的擺放線(xiàn),材料只能擺放在線(xiàn)內(nèi),持續(xù)材料堆放的整齊和美觀。
目前公司庫(kù)房屬各車(chē)間管理。庫(kù)房雛形構(gòu)成,但概念模糊,缺乏核心管理系統(tǒng),缺乏軟、硬件基礎(chǔ)設(shè)施,區(qū)域劃分不明,布局分散,標(biāo)示不清,管理混亂,庫(kù)房運(yùn)作無(wú)章可循,出入庫(kù)隨意,且無(wú)單據(jù)憑證,個(gè)別就算有單據(jù)也比較單一;物料擺放混亂,包裝不規(guī)范,部分物料甚至沒(méi)有包裝,導(dǎo)致物料臟污、擠壓、變形、氧化,影響品質(zhì),各種物料沒(méi)有相應(yīng)的物料標(biāo)示卡,沒(méi)有相應(yīng)的物料標(biāo)簽,容易引起混料、發(fā)錯(cuò)料等狀況。
公司要做大、做強(qiáng),要發(fā)展。為促進(jìn)公司發(fā)展,使庫(kù)房工作得到科學(xué)、合理、規(guī)模化的提升,公司各庫(kù)房思考如下整改計(jì)劃:
一、半成品庫(kù)房
1、半成品倉(cāng)為待加工鋁產(chǎn)品,有防水盒、傳感器等產(chǎn)品,其中又分毛坯和加工的半成品。
2、區(qū)域劃分:主要分毛坯、待加工產(chǎn)品和其它三個(gè)區(qū)域,各區(qū)域有清晰的標(biāo)示,思考消防、安全、運(yùn)輸通道。
3、物料的碼放:物料最好放到托盤(pán)上,能起到防潮和周轉(zhuǎn)的作用,用膠框或其它箱類(lèi)盛具分排碼放;每箱規(guī)定數(shù)量,務(wù)必要有一個(gè)有效標(biāo)簽,采用不干膠標(biāo)簽,能夠張貼在外包裝上,標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、數(shù)量和入庫(kù)日期,有明確的品質(zhì)狀況,每種物料只能有一個(gè)零頭,設(shè)定最高層數(shù)。
4、物料卡的標(biāo)示和記錄:每種物料需有物料卡,物料卡清晰記錄各種物料的品名規(guī)格、物料編號(hào)、最高庫(kù)存量,記錄每一天的物料活動(dòng)狀況,結(jié)存數(shù)量且有保管員的簽名。
二、塑件倉(cāng)
1、塑件倉(cāng)由塑件產(chǎn)品和安裝好五金零件的半成品組成,區(qū)域規(guī)劃可分塑件和半成品塑膠件兩大類(lèi),然后再由兩大類(lèi)細(xì)化到各小類(lèi)型,思考消防、安全和運(yùn)輸通道。
2、物料碼放同樣有塑料托盤(pán)分排碼放,同樣做到每箱有標(biāo)簽,每種物料只有一個(gè)零頭,設(shè)定最高層數(shù),同樣懸掛或張貼物料卡。
3、物料的包裝:塑膠件分大、中、小三等,根據(jù)物體的`大小設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)裝,大件物料推薦用大包裝箱,中等物料用pp袋(物料周轉(zhuǎn)袋)包裝,小件物料用方形紙盒裝,這樣能防塵、防污,抗氧化,起到延長(zhǎng)保質(zhì)期的作用;規(guī)范包裝,能夠使出、入、盤(pán)庫(kù)工作方便快捷,提高工作效率,提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
4、塑膠料可大致分為全新料、邊角料(也稱(chēng)回料)、報(bào)廢的塑膠件,亦可劃分三個(gè)區(qū)域,全新料每包標(biāo)準(zhǔn)25kg,邊角料(務(wù)必粉碎)也可標(biāo)準(zhǔn)25kg,報(bào)廢塑件可按包裝袋最大容量,只要便于操作即可。邊角料和報(bào)廢塑件入庫(kù)時(shí)務(wù)必要有相應(yīng)的物料標(biāo)簽,標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、物料編號(hào)、重量、入庫(kù)日期。
三、五金零件倉(cāng)
1、五金零件倉(cāng)物料多元化,可劃分五金零配件、辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危險(xiǎn)品等多個(gè)區(qū)域;均屬外購(gòu)物品。
2、五金零件目前庫(kù)房存放較為混亂,包裝不規(guī)范;承重安全思考,推薦使用塑料托盤(pán)分排擺放,包裝統(tǒng)一pp周轉(zhuǎn)袋標(biāo)準(zhǔn)裝,膠框碼放,統(tǒng)一數(shù)量,同樣張貼物料標(biāo)簽;供應(yīng)商送貨,推薦采購(gòu)員通知供應(yīng)商小批物料標(biāo)準(zhǔn)裝,大批物料分散標(biāo)準(zhǔn)裝,有利于庫(kù)房整齊擺放,美觀整潔,有利于品質(zhì)保證,有利于提高工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
3、各區(qū)域標(biāo)示清楚,辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易爆品等存放于貨架上,做好標(biāo)示,便于出、入盤(pán)庫(kù)。物料管控與運(yùn)作
庫(kù)房運(yùn)作、物料管控在于單據(jù)憑證,各車(chē)間所需物料根據(jù)類(lèi)型及對(duì)應(yīng)單據(jù)進(jìn)行領(lǐng)料、入庫(kù)作業(yè),領(lǐng)料須有領(lǐng)料單,入庫(kù)須有入庫(kù)單,退料須有退料單;糾正原先各部門(mén)領(lǐng)料只在庫(kù)房單一的領(lǐng)料單登記作業(yè)原則,要求各部門(mén)自己打印或開(kāi)好領(lǐng)料單再領(lǐng)料,車(chē)間領(lǐng)料須有倉(cāng)管員的陪同下,方可進(jìn)入庫(kù)房領(lǐng)料;入庫(kù)、退料要貼合庫(kù)房的要求,才予以辦理,庫(kù)房堅(jiān)持見(jiàn)單作業(yè)的原則。關(guān)于外購(gòu)物料的管理辦法,首先請(qǐng)采購(gòu)部要求各供應(yīng)商按公司要求,后續(xù)每宗物料須有標(biāo)簽,要求小包標(biāo)準(zhǔn)裝,第一批數(shù)量由供應(yīng)商定,以后每批按第一批為標(biāo)準(zhǔn);庫(kù)房開(kāi)辟一塊待檢區(qū),所有物料供應(yīng)商送到待檢區(qū),檢驗(yàn)合格后辦理入庫(kù)手續(xù),不合格則驗(yàn)退處理。
庫(kù)房的整改工作,需要公司的大力支持,各部門(mén)的通力配合,倉(cāng)儲(chǔ)部全體人員的不懈努力,為公司的發(fā)展添磚加瓦。
一、目前情景:
1、倉(cāng)庫(kù)老庫(kù)存有積壓,呆滯件、壞件,未報(bào)廢處理,占用倉(cāng)位、占用資金。
2、現(xiàn)庫(kù)存量不準(zhǔn)確,不直觀,賬物不符。
3、事故車(chē)庫(kù)存件不足,訂貨不確。
4、對(duì)于消耗品管理不夠嚴(yán)格,造成浪費(fèi),使成本增加。
二、預(yù)期整改后的效果:
1、清理老庫(kù)存,呆滯件、壞件,使倉(cāng)庫(kù)物有所用,空出剩余倉(cāng)位,以備新車(chē)備件使用。
2、確認(rèn)現(xiàn)庫(kù)存存量,確保庫(kù)存賬目準(zhǔn)確,一目了然。
3、確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車(chē)備件庫(kù)存,確保c2、凱旋等的小事故庫(kù)存,減少事故車(chē)維缺件率。
4、訂貨、備貨計(jì)劃要按照現(xiàn)實(shí)庫(kù)存來(lái)做,確保常用庫(kù)存量維持2周使用備貨量,不常用件備有一周的庫(kù)存量,使備件資金合理循環(huán)利用。
5、對(duì)消耗的管理嚴(yán)格控制,減少任何不必要的浪費(fèi)。
三、整改過(guò)程:
1、在6月28日—29日,做一次全部盤(pán)點(diǎn),篩選出其中的積壓件、庫(kù)存件,來(lái)進(jìn)行促銷(xiāo)或報(bào)廢等處理,確定此刻實(shí)際庫(kù)存量,實(shí)際庫(kù)存賬目。(由倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)配合執(zhí)行,7月3號(hào)完成庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、7月10號(hào)完成積壓、庫(kù)存件的篩選)
2、在確保庫(kù)存正確情景下,在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的.備件,合理有效利用倉(cāng)庫(kù)空間,爭(zhēng)取做到位置直觀,一目瞭然。(由倉(cāng)庫(kù)人員執(zhí)行,7月30號(hào)完成初步整改)
3、從20xx年7月開(kāi)始,所有訂貨計(jì)劃,要按照實(shí)際庫(kù)存情景和常用備件周轉(zhuǎn)情景訂貨。訂貨計(jì)劃必須在訂貨前一天做好確認(rèn),需給相關(guān)人員審核方可訂貨。
日常訂貨流程修改為:周四做好計(jì)劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。事故車(chē)訂貨計(jì)劃:做好事故車(chē)專(zhuān)用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計(jì)劃:做專(zhuān)用訂貨單,到貨后直接作為到貨通知單,通知前臺(tái)。(7月1日起試行,由倉(cāng)庫(kù)、前臺(tái)執(zhí)行)
4、由20xx年7月開(kāi)始,逐步備齊世嘉、c5等事故車(chē)專(zhuān)用件,也需要逐步備有新款世嘉的外觀件,減少事故車(chē)的缺件率。(7月1日—7月30日,4個(gè)訂貨日逐步完成,由倉(cāng)庫(kù)人員執(zhí)行)
5、20xx年7月起,對(duì)于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)行嚴(yán)格的管理,所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記,月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這樣對(duì)每組或每人使用情景到達(dá)直觀、明確,進(jìn)而對(duì)其使用情景起到監(jiān)督作用,減少不必要的浪費(fèi)。
一、目的
為了改善倉(cāng)庫(kù)目前的混亂現(xiàn)狀,提升管理效率,降低生產(chǎn)成本,使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化;到達(dá)物盡其用,為生產(chǎn)工作供給有力保障。
二、目前存在主要問(wèn)題:
1、倉(cāng)庫(kù)職能、職責(zé)模糊,分工不明確,職責(zé)不能落實(shí)到人;
2、倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理,區(qū)域劃分不明確,造成空間利用困難和浪費(fèi);
3、物料標(biāo)示不清,沒(méi)有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)。
4、物料擺放不合理,出現(xiàn)混、亂、雜,同種物料放置于幾個(gè)地方,找貨難,阻礙車(chē)間生產(chǎn);
5、呆滯物料無(wú)法處理,增加倉(cāng)庫(kù)管理成本及庫(kù)存壓力;
6、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不完善,沒(méi)有明確的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程,倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。(需要明確更新)
7、產(chǎn)品資料缺失(沒(méi)有bom表,沒(méi)有產(chǎn)品物料清單、倉(cāng)庫(kù)流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)),生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù);
8、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí),未能發(fā)揮其有效功能,難以為管理供給可靠的決策依據(jù);物料信息共享性差,庫(kù)存管理信息不流通。
9、倉(cāng)庫(kù)人員流動(dòng)大,培訓(xùn)機(jī)制不完善,導(dǎo)致新員工工作盲目性嚴(yán)重,作業(yè)效率低;
10、部門(mén)間的溝通和配合不太協(xié)調(diào),造成倉(cāng)庫(kù)工作盲目,沒(méi)有計(jì)劃性
三、主要原因分析:
1、長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理
2、倉(cāng)庫(kù)處于開(kāi)放式管理狀態(tài)
3、物料進(jìn)出庫(kù)沒(méi)有嚴(yán)格的流程
四、改善思路:
1、倉(cāng)庫(kù)的主要職能:
a、存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)貼合5s要求
b、依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料;
c、料賬出入庫(kù)記錄與定期盤(pán)存;
d、不良物料及呆廢料的定期申報(bào)及處理;
e、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識(shí),做到帳、卡、物一致。
f、按照風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫(kù)存數(shù)量狀態(tài)。
g、月底盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存,做好月報(bào)表;做好倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理工作。
2、庫(kù)存物料整理
將各倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類(lèi)整理,同種物料放置在一個(gè)位置,更換受損標(biāo)識(shí);改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。每一天倉(cāng)管員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理,最終做到:庫(kù)容整齊、堆放整齊,帳、卡、物相符
3、控制物料進(jìn)出庫(kù)管理
⑴物料入庫(kù)管理
a、倉(cāng)庫(kù)主管隨時(shí)和各部門(mén)溝通,及時(shí)了解物料回廠(chǎng)時(shí)間、所回物料名稱(chēng)、數(shù)量等,以便帶領(lǐng)倉(cāng)庫(kù)管理員整理出庫(kù)位,避免出現(xiàn)回貨倉(cāng)促,物料存放在不一樣倉(cāng)庫(kù),浪費(fèi)車(chē)間領(lǐng)料時(shí)間的現(xiàn)象出現(xiàn);
b、物料到貨后,倉(cāng)管員協(xié)調(diào)物料到相應(yīng)的貨位,并監(jiān)督和指導(dǎo)卸貨人員把物料碼好;
c、卸完貨后,倉(cāng)管員按照實(shí)物點(diǎn)好數(shù),上交主管做賬,并做好表識(shí)和物料卡,以便發(fā)貨。
執(zhí)行難點(diǎn):
1、物料回貨時(shí)間、數(shù)量難以掌握;
2、卸貨時(shí),卸貨人員經(jīng)常不夠,或者積極性不高,導(dǎo)致卸貨
時(shí)間延長(zhǎng)、物料碼放混亂,倉(cāng)管部不好點(diǎn)數(shù);
⑵物料領(lǐng)用管理
倉(cāng)庫(kù)必須一庫(kù)至少一人,工作量大的.倉(cāng)庫(kù)增加適應(yīng)的人員或者倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部調(diào)動(dòng),采用備料的形式發(fā)貨
倉(cāng)管員根據(jù)計(jì)劃單發(fā)貨,按照計(jì)劃單提前備好物料,如果領(lǐng)用數(shù)量大,可要求車(chē)間協(xié)助,原則上沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)人員陪同,車(chē)間人員不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù);
執(zhí)行難點(diǎn):
1、倉(cāng)庫(kù)人員不穩(wěn)定,達(dá)不到一人一庫(kù);
2、因其他工作(如團(tuán)體搬運(yùn)白胚噴漆件,執(zhí)發(fā)售后單等)倉(cāng)管員經(jīng)常不在倉(cāng)庫(kù),導(dǎo)致車(chē)間人員自我拿用物件;
3、塑件倉(cāng)、新倉(cāng)及蒜頭倉(cāng)達(dá)不到閉倉(cāng)發(fā)貨的條件;
4、車(chē)間人員
不配合,經(jīng)常自我拿貨或換貨而沒(méi)數(shù)據(jù)
小結(jié):以上收發(fā)貨、壞換等必須保留單據(jù)以便記賬
4、庫(kù)存物料盤(pán)點(diǎn)
定期盤(pán)點(diǎn)、年終大盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)管理方式,以此來(lái)確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存準(zhǔn)確率。
a、每一天按照入庫(kù)、計(jì)劃單(出庫(kù))、壞換、購(gòu)買(mǎi)、售后等幾項(xiàng)做好日?qǐng)?bào)表
b、按照車(chē)型的物料進(jìn)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn),以便更新上頭的日?qǐng)?bào)表,使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確
5、呆廢料處理:
物盡其用;減少資金積壓;節(jié)省人力及費(fèi)用;節(jié)儉倉(cāng)儲(chǔ)空間;
針對(duì)當(dāng)前很多的庫(kù)存呆廢物料,各倉(cāng)庫(kù)在庫(kù)存物料整理過(guò)程中,將在庫(kù)呆滯物料整理歸類(lèi),構(gòu)成報(bào)表上報(bào),由采購(gòu)、業(yè)務(wù)、計(jì)劃、倉(cāng)庫(kù)等部門(mén)會(huì)審,將可利用物料重新入庫(kù),不良品、停用呆滯物料折價(jià)退回供應(yīng)商或以報(bào)廢變賣(mài)處理。
6、建立培訓(xùn)機(jī)制
以倉(cāng)庫(kù)流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為基礎(chǔ),對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn);從收貨、入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)料、車(chē)間退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、呆廢料處理到盤(pán)點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn),以提高員工自身專(zhuān)業(yè)水平。
六、整改資源需求
1、希高層領(lǐng)導(dǎo)能加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)整改工作的重視和給予大力支持;
2、希綜合部能在整改期間滿(mǎn)足倉(cāng)庫(kù)合理的勞動(dòng)力需求;
3、完善產(chǎn)品bom表和物料清單的制作,為庫(kù)存管理、物料采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)物料入庫(kù)、領(lǐng)料供給作業(yè)依據(jù);
一、存在問(wèn)題:
1、庫(kù)房容貌不是很整潔美觀;
2、貨物沒(méi)有庫(kù)位、標(biāo)識(shí);
3、各功能區(qū)域沒(méi)有按要求堆放貨物;
4、沒(méi)有制度、指示牌等標(biāo)識(shí);
5、硬件設(shè)備不足。
二、整改目標(biāo):
1、庫(kù)房容貌整潔美觀率大于90%;
2、貨物務(wù)必按庫(kù)位擺放并有標(biāo)識(shí)卡;
3、務(wù)必按各功能區(qū)域堆放貨物;
4、墻面務(wù)必貼上制度、指示牌等標(biāo)識(shí);
5、添加必要的硬件。
三、整改措施:
1、定期對(duì)庫(kù)存進(jìn)行整理,每一天庫(kù)房人員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空
閑時(shí)間及時(shí)對(duì)庫(kù)房的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理,過(guò)道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物,最終要到達(dá)托盤(pán)堆垛橫平豎直、每個(gè)單品貨物貨卡品名數(shù)量職責(zé)人標(biāo)識(shí)清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無(wú)積灰、區(qū)域劃分清楚,透過(guò)以上整理和控制到達(dá)庫(kù)房庫(kù)容庫(kù)貌的整潔美觀。
2、使用預(yù)設(shè)庫(kù)存庫(kù)位標(biāo)識(shí)、區(qū)域標(biāo)識(shí)、貨卡標(biāo)識(shí)、實(shí)物品名標(biāo)識(shí),每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時(shí)從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對(duì)應(yīng)的貨物品名、庫(kù)位和庫(kù)存,再去庫(kù)位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作,能夠改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題,也能夠節(jié)省收發(fā)貨的時(shí)間和準(zhǔn)確度。
3、庫(kù)房區(qū)域分為:原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣(mài)區(qū)、工具區(qū)、待檢區(qū)、退貨區(qū)、客戶(hù)接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū),務(wù)必按其功能去堆放貨物。
4、制作好制度、指示牌等標(biāo)識(shí),并按要求貼好。
5、添加一些必要的硬件,如沙發(fā)、茶幾、電風(fēng)扇、更換液晶顯示器等等。
5、整改時(shí)間:
上述工作確定后預(yù)計(jì)完成時(shí)間為1個(gè)星期。
一、存在問(wèn)題:
1、庫(kù)房容貌不是很整潔美觀;
2、貨物沒(méi)有庫(kù)位、標(biāo)識(shí);
3、各功能區(qū)域沒(méi)有按要求堆放貨物;
4、沒(méi)有制度、指示牌等標(biāo)識(shí);
5、硬件設(shè)備不足。
二、整改目標(biāo):
1、庫(kù)房容貌整潔美觀率大于90%;
2、貨物務(wù)必按庫(kù)位擺放并有標(biāo)識(shí)卡;
3、務(wù)必按各功能區(qū)域堆放貨物;
4、墻面務(wù)必貼上制度、指示牌等標(biāo)識(shí);
5、添加必要的硬件。
三、整改措施:
1、定期對(duì)庫(kù)存進(jìn)行整理,每一天庫(kù)房人員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空
閑時(shí)間及時(shí)對(duì)庫(kù)房的衛(wèi)生和貨物的`堆放進(jìn)行及時(shí)的整理,過(guò)道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物,最終要到達(dá)托盤(pán)堆垛橫平豎直、每個(gè)單品貨物貨卡品名數(shù)量職責(zé)人標(biāo)識(shí)清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無(wú)積灰、區(qū)域劃分清楚,透過(guò)以上整理和控制到達(dá)庫(kù)房庫(kù)容庫(kù)貌的整潔美觀。
2、使用預(yù)設(shè)庫(kù)存庫(kù)位標(biāo)識(shí)、區(qū)域標(biāo)識(shí)、貨卡標(biāo)識(shí)、實(shí)物品名標(biāo)識(shí),每次接
到收發(fā)貨指令和單據(jù)時(shí)從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對(duì)應(yīng)的貨物品名、庫(kù)位和庫(kù)存,再去庫(kù)位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作,能夠改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題,也能夠節(jié)省收發(fā)貨的時(shí)間和準(zhǔn)確度。
3、庫(kù)房區(qū)域分為:原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣(mài)區(qū)、工具區(qū)、待檢
區(qū)、退貨區(qū)、客戶(hù)接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū),務(wù)必按其功能去堆放貨物。
4、制作好制度、指示牌等標(biāo)識(shí),并按要求貼好。
5、添加一些必要的硬件,如沙發(fā)、茶幾、電風(fēng)扇、更換液晶顯示器等等。
5、整改時(shí)間:
上述工作確定后預(yù)計(jì)完成時(shí)間為1個(gè)星期。
一、目的
為了改善庫(kù)房目前的混亂現(xiàn)狀,提升管理效率,降低生產(chǎn)成本,使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化;到達(dá)物盡其用,為生產(chǎn)工作帶給有力保障。
二、目前存在主要問(wèn)題:
1、庫(kù)房職能、職責(zé)模糊,分工不明確,職責(zé)不能落實(shí)到人;
2、庫(kù)房布局規(guī)劃不太合理,區(qū)域劃分不明確,造成空間利用困難和浪費(fèi);
3、物料標(biāo)示不清,沒(méi)有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)。
4、物料擺放不合理,出現(xiàn)混、亂、雜,同種物料放置于幾個(gè)地方,找貨難,阻礙車(chē)間生產(chǎn);
5、呆滯物料無(wú)法處理,增加庫(kù)房管理成本及庫(kù)存壓力;
6、庫(kù)房管理系統(tǒng)不完善,沒(méi)有明確的庫(kù)房運(yùn)作流程,倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。(需要明確更新)
7、產(chǎn)品資料缺失(沒(méi)有bom表,沒(méi)有產(chǎn)品物料清單、庫(kù)房流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)),生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù);
8、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí),未能發(fā)揮其有效功能,難以為管理帶給可靠的決策依據(jù);物料信息共享性差,庫(kù)存管理信息不流通。
9、庫(kù)房人員流動(dòng)大,培訓(xùn)機(jī)制不完善,導(dǎo)致新員工工作盲目性嚴(yán)重,作業(yè)效率低;
10、部門(mén)間的溝通和配合不太協(xié)調(diào),造成庫(kù)房工作盲目,沒(méi)有計(jì)劃性
三、主要原因分析:
1、長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理
2、庫(kù)房處于開(kāi)放式管理狀態(tài)
3、物料進(jìn)出庫(kù)沒(méi)有嚴(yán)格的流程
四、改善思路:
1、庫(kù)房的主要職能:
a、存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)貼合5s要求
b、依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料;
c、料賬出入庫(kù)記錄與定期盤(pán)存;
d、不良物料及呆廢料的定期申報(bào)及處理;
e、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識(shí),做到帳、卡、物一致。
f、按照風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫(kù)存數(shù)量狀態(tài)。
g、月底盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存,做好月報(bào)表;做好庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)管理工作。
2、庫(kù)存物料整理
將各庫(kù)房?jī)?nèi)物料按區(qū)域劃分分類(lèi)整理,同種物料放置在一個(gè)位置,更換受損標(biāo)識(shí);改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。每一天倉(cāng)管員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空閑時(shí)間對(duì)庫(kù)房的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理,最終做到:庫(kù)容整齊、堆放整齊,帳、卡、物相符
3、控制物料進(jìn)出庫(kù)管理
⑴物料入庫(kù)管理
a、庫(kù)房主管隨時(shí)和各部門(mén)溝通,及時(shí)了解物料回廠(chǎng)時(shí)間、所回物料名稱(chēng)、數(shù)量等,以便帶領(lǐng)庫(kù)房管理員整理出庫(kù)位,避免出現(xiàn)回貨倉(cāng)促,物料存放在不同庫(kù)房,浪費(fèi)車(chē)間領(lǐng)料時(shí)間的.現(xiàn)象出現(xiàn);
b、物料到貨后,倉(cāng)管員協(xié)調(diào)物料到相應(yīng)的貨位,并監(jiān)督和指導(dǎo)卸貨人員把物料碼好;
c、卸完貨后,倉(cāng)管員按照實(shí)物點(diǎn)好數(shù),上交主管做賬,并做好表識(shí)和物料卡,以便發(fā)貨。
執(zhí)行難點(diǎn):
1、物料回貨時(shí)間、數(shù)量難以掌握;
2、卸貨時(shí),卸貨人員經(jīng)常不夠,或者積極性不高,導(dǎo)致卸貨時(shí)間延長(zhǎng)、物料碼放混亂,倉(cāng)管部不好點(diǎn)數(shù);
⑵物料領(lǐng)用管理
庫(kù)房務(wù)必一庫(kù)至少一人,工作量大的庫(kù)房增加適應(yīng)的人員或者庫(kù)房?jī)?nèi)部調(diào)動(dòng),采用備料的形式發(fā)貨
倉(cāng)管員根據(jù)計(jì)劃單發(fā)貨,按照計(jì)劃單提前備好物料,如果領(lǐng)用數(shù)量大,可要求車(chē)間協(xié)助,原則上沒(méi)有庫(kù)房人員陪同,車(chē)間人員不得進(jìn)入庫(kù)房;
執(zhí)行難點(diǎn):
1、庫(kù)房人員不穩(wěn)定,達(dá)不到一人一庫(kù);
2、因其他工作(如群眾搬運(yùn)白胚噴漆件,執(zhí)發(fā)售后單等)倉(cāng)管員經(jīng)常不在庫(kù)房,導(dǎo)致車(chē)間人員自己拿用物件;
3、塑件倉(cāng)、新倉(cāng)及蒜頭倉(cāng)達(dá)不到閉倉(cāng)發(fā)貨的條件;
4、車(chē)間人員不配合,經(jīng)常自己拿貨或換貨而沒(méi)數(shù)據(jù)
小結(jié):以上收發(fā)貨、壞換等務(wù)必保留單據(jù)以便記賬
4、庫(kù)存物料盤(pán)點(diǎn)
定期盤(pán)點(diǎn)、年終大盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)管理方式,以此來(lái)確保庫(kù)房庫(kù)存準(zhǔn)確率。
a、每一天按照入庫(kù)、計(jì)劃單(出庫(kù))、壞換、購(gòu)買(mǎi)、售后等幾項(xiàng)做好日?qǐng)?bào)表
b、按照車(chē)型的物料進(jìn)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn),以便更新上面的日?qǐng)?bào)表,使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確
5、呆廢料處理:
物盡其用;減少資金積壓;節(jié)省人力及費(fèi)用;節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間;
針對(duì)當(dāng)前超多的庫(kù)存呆廢物料,各庫(kù)房在庫(kù)存物料整理過(guò)程中,將在庫(kù)呆滯物料整理歸類(lèi),構(gòu)成報(bào)表上報(bào),由采購(gòu)、業(yè)務(wù)、計(jì)劃、庫(kù)房等部門(mén)會(huì)審,將可利用物料重新入庫(kù),不良品、停用呆滯物料折價(jià)退回供應(yīng)商或以報(bào)廢變賣(mài)處理。
6、建立培訓(xùn)機(jī)制
以庫(kù)房流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為基礎(chǔ),對(duì)庫(kù)房人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn);從收貨、入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)料、車(chē)間退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、呆廢料處理到盤(pán)點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn),以提高員工自身專(zhuān)業(yè)水平。
六、整改資源需求
1、希高層領(lǐng)導(dǎo)能加強(qiáng)對(duì)庫(kù)房整改工作的重視和給予大力支持;
2、希綜合部能在整改期間滿(mǎn)足庫(kù)房合理的勞動(dòng)力需求;
3、完善產(chǎn)品bom表和物料清單的制作,為庫(kù)存管理、物料采購(gòu)、庫(kù)房物料入庫(kù)、領(lǐng)料帶給作業(yè)依據(jù);
一、目前狀況:
1.現(xiàn)庫(kù)存量不準(zhǔn)確,不直觀,賬物不符。
2.庫(kù)房老庫(kù)存有積壓,呆滯件、壞件,未報(bào)廢處理,占用倉(cāng)位、占用資金。
3.事故車(chē)庫(kù)存件不足,訂貨不確。
4.對(duì)于消耗品管理不夠嚴(yán)格,造成浪費(fèi),使成本增加。
二、預(yù)期整改后的效果:
1.清理老庫(kù)存,呆滯件、壞件,使庫(kù)房物有所用,空出剩余倉(cāng)位,以備新車(chē)備件使用。
2.確認(rèn)現(xiàn)庫(kù)存存量,確保庫(kù)存賬目準(zhǔn)確,一目了然。
3.訂貨、備貨計(jì)劃要按照現(xiàn)實(shí)庫(kù)存來(lái)做,確保常用庫(kù)存量維持2周使用備貨量,不常用件備有一周的庫(kù)存量,使備件資金合理循環(huán)利用。
4.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車(chē)備件庫(kù)存,確保c2、凱旋等的`小事故庫(kù)存,減少事故車(chē)維缺件率。
5.對(duì)消耗的管理嚴(yán)格控制,減少任何不必要的浪費(fèi)。
三、整改過(guò)程:
1.在6月28日-29日,做一次全部盤(pán)點(diǎn),篩選出其中的積壓件、庫(kù)存件,來(lái)進(jìn)行促銷(xiāo)或報(bào)廢等處理,確定此刻實(shí)際庫(kù)存量,實(shí)際庫(kù)存賬目。(由庫(kù)房、財(cái)務(wù)配合執(zhí)行,7月3號(hào)完成庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、7月10號(hào)完成積壓、庫(kù)存件的篩選)
2.在確保庫(kù)存正確狀況下,在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件,合理有效利用庫(kù)房空間,爭(zhēng)取做到位置直觀,一目然。(由庫(kù)房人員執(zhí)行,7月30號(hào)完成初步整改)
3.從20xx年7月開(kāi)始,所有訂貨計(jì)劃,要按照實(shí)際庫(kù)存狀況和常用備件周轉(zhuǎn)狀況訂貨。訂貨計(jì)劃務(wù)必在訂貨前一天做好確認(rèn),需給相關(guān)人員審核方可訂貨。
日常訂貨流程修改為:周四做好計(jì)劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。事故車(chē)訂貨計(jì)劃:做好事故車(chē)專(zhuān)用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計(jì)劃:做專(zhuān)用訂貨單,到貨后直接作為到貨通知單,通知前臺(tái)。(7月1日起試行,由庫(kù)房、前臺(tái)執(zhí)行)
4.由20xx年7月開(kāi)始,逐步備齊世嘉、c5等事故車(chē)專(zhuān)用件,也需要逐步備有新款世嘉的外觀件,減少事故車(chē)的缺件率。(7月1日-7月30日,4個(gè)訂貨日逐步完成,由庫(kù)房人員執(zhí)行)
5.20xx年7月起,對(duì)于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)行嚴(yán)格的管理,所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記,月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這樣對(duì)每組或每人使用狀況到達(dá)直觀、明確,進(jìn)而對(duì)其使用狀況起到監(jiān)督作用,減少不必要的浪費(fèi)。
一、目前狀況:
1.現(xiàn)庫(kù)存量不準(zhǔn)確,不直觀,賬物不符。
2.庫(kù)房老庫(kù)存有積壓,呆滯件、壞件,未報(bào)廢處理,占用倉(cāng)位、占用資金。
3.事故車(chē)庫(kù)存件不足,訂貨不確。
4.對(duì)于消耗品管理不夠嚴(yán)格,造成浪費(fèi),使成本增加。
二、預(yù)期整改后的效果:
1.清理老庫(kù)存,呆滯件、壞件,使庫(kù)房物有所用,空出剩余倉(cāng)位,以備新車(chē)備件使用。
2.確認(rèn)現(xiàn)庫(kù)存存量,確保庫(kù)存賬目準(zhǔn)確,一目了然。
3.訂貨、備貨計(jì)劃要按照現(xiàn)實(shí)庫(kù)存來(lái)做,確保常用庫(kù)存量維持2周使用備貨量,不常用件備有一周的庫(kù)存量,使備件資金合理循環(huán)利用。
4.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車(chē)備件庫(kù)存,確保c2、凱旋等的小事故庫(kù)存,減少事故車(chē)維缺件率。
5.對(duì)消耗的管理嚴(yán)格控制,減少任何不必要的浪費(fèi)。
三、整改過(guò)程:
1.在6月28日-29日,做一次全部盤(pán)點(diǎn),篩選出其中的積壓件、庫(kù)存件,來(lái)進(jìn)行促銷(xiāo)或報(bào)廢等處理,確定此刻實(shí)際庫(kù)存量,實(shí)際庫(kù)存賬目。(由庫(kù)房、財(cái)務(wù)配合執(zhí)行,7月3號(hào)完成庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、7月10號(hào)完成積壓、庫(kù)存件的篩選)
2.在確保庫(kù)存正確狀況下,在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件,合理有效利用庫(kù)房空間,爭(zhēng)取做到位置直觀,一目然。(由庫(kù)房人員執(zhí)行,7月30號(hào)完成初步整改)
3.從20XX年7月開(kāi)始,所有訂貨計(jì)劃,要按照實(shí)際庫(kù)存狀況和常用備件周轉(zhuǎn)狀況訂貨。訂貨計(jì)劃務(wù)必在訂貨前一天做好確認(rèn),需給相關(guān)人員審核方可訂貨。
日常訂貨流程修改為:周四做好計(jì)劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。事故車(chē)訂貨計(jì)劃:做好事故車(chē)專(zhuān)用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計(jì)劃:做專(zhuān)用訂貨單,到貨后直接作為到貨通知單,通知前臺(tái)。(7月1日起試行,由庫(kù)房、前臺(tái)執(zhí)行)
4.由20XX年7月開(kāi)始,逐步備齊世嘉、c5等事故車(chē)專(zhuān)用件,也需要逐步備有新款世嘉的外觀件,減少事故車(chē)的缺件率。(7月1日-7月30日,4個(gè)訂貨日逐步完成,由庫(kù)房人員執(zhí)行)
20XX年7月起,對(duì)于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)行嚴(yán)格的管理,所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記,月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這樣對(duì)每組或每人使用狀況到達(dá)直觀、明確,進(jìn)而對(duì)其使用狀況起到監(jiān)督作用,減少不必要的浪費(fèi)。
近年來(lái),隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各個(gè)行業(yè)的庫(kù)房管理也面臨著新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。合理規(guī)劃和整改庫(kù)房,不僅能提高物資利用率,降低成本,還能提高工作效率,保障運(yùn)營(yíng)安全。因此,制定一套科學(xué)合理的庫(kù)房整改方案至關(guān)重要。
一、庫(kù)房初步評(píng)估
首先,對(duì)現(xiàn)有庫(kù)房進(jìn)行全面的評(píng)估,包括庫(kù)房面積、設(shè)備設(shè)施、庫(kù)存物資種類(lèi)與數(shù)量、人員配置等,全面了解庫(kù)房的實(shí)際情況是制定整改方案的基礎(chǔ)。
在評(píng)估的過(guò)程中,需要注意以下幾個(gè)方面:庫(kù)房的通風(fēng)情況、安全出口設(shè)置、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備完好度、貨物垛放規(guī)范等。這些方面的`評(píng)估將為下一步的整改工作提供重要依據(jù)。
二、整改目標(biāo)確定
根據(jù)初步評(píng)估的結(jié)果,確定整改的目標(biāo)和方向。整改的目標(biāo)可以包括提高庫(kù)房利用率、優(yōu)化貨物垛放結(jié)構(gòu)、改善通風(fēng)環(huán)境、提升安全防護(hù)能力等。
在確定整改目標(biāo)的過(guò)程中,需要充分考慮實(shí)際情況和需求,確保整改方案符合庫(kù)房的實(shí)際需求,并最大限度地提高庫(kù)房的利用價(jià)值。
三、庫(kù)房布局優(yōu)化
針對(duì)庫(kù)房的實(shí)際情況和整改目標(biāo),進(jìn)行庫(kù)房布局的優(yōu)化。合理規(guī)劃庫(kù)房?jī)?nèi)貨物的存放位置,優(yōu)化貨物垛放結(jié)構(gòu),并合理利用空間,提高庫(kù)房的儲(chǔ)存容量。
在布局優(yōu)化的過(guò)程中,需要充分考慮貨物的種類(lèi)特點(diǎn)、存放方式、出入庫(kù)流程等因素,確保布局合理,方便管理和操作。
四、設(shè)備設(shè)施更新
根據(jù)評(píng)估結(jié)果和整改目標(biāo),對(duì)庫(kù)房的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行更新或改造。例如優(yōu)化貨架結(jié)構(gòu),增加叉車(chē)等搬運(yùn)設(shè)備,改善通風(fēng)設(shè)備等,確保設(shè)備設(shè)施的完善和合理的配置。
設(shè)備設(shè)施的更新將提高庫(kù)房的作業(yè)效率,減少人力成本,同時(shí)也能提高庫(kù)房的安全性和可操作性。
五、安全防護(hù)加強(qiáng)
庫(kù)房整改方案中,安全防護(hù)是至關(guān)重要的一環(huán)。針對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)可能存在的安全隱患,加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施的建設(shè),包括火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、應(yīng)急疏散通道、防火材料存放等,確保庫(kù)房的安全環(huán)境。
同時(shí),對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)部人員的安全意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn),提高應(yīng)急處置能力,做到早期防范,及時(shí)處理,最大程度地保障庫(kù)房運(yùn)營(yíng)的安全。
六、庫(kù)房管理規(guī)范化
制定并實(shí)施庫(kù)房管理規(guī)范,包括貨物入庫(kù)登記、出入庫(kù)流程管理、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)等,建立科學(xué)的管理制度和流程,提高庫(kù)房管理的規(guī)范化水平,提高工作效率。
此外,庫(kù)房管理人員的培訓(xùn)和崗位職責(zé)的明確也是庫(kù)房管理規(guī)范化的重要環(huán)節(jié)。
綜上所述,制定科學(xué)合理的庫(kù)房整改方案,對(duì)于提高庫(kù)房的管理水平,降低成本,提高運(yùn)營(yíng)效率具有重要意義。通過(guò)庫(kù)房整改,不僅能夠提高庫(kù)房的利用價(jià)值,還能提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。因此,各個(gè)行業(yè)都應(yīng)該重視庫(kù)房整改,不斷優(yōu)化庫(kù)房管理,確保庫(kù)房的良好運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。
一、倉(cāng)庫(kù)此刻存在的問(wèn)題:
1、已報(bào)廢及長(zhǎng)期不用之物品不能及時(shí)處理,長(zhǎng)期堆放于倉(cāng)庫(kù),占用空間;
2、物品太多,地方有限,物品堆放零亂;
3、倉(cāng)庫(kù)搭建時(shí)未研究雨水問(wèn)題,一些地方處理不當(dāng),導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)頂部及圍墻經(jīng)常漏水,庫(kù)內(nèi)物品長(zhǎng)時(shí)間泡在水里,很容易損壞及回潮;
4、庫(kù)內(nèi)部大分物品未詳細(xì)統(tǒng)計(jì)、分類(lèi)、規(guī)劃,擺放混亂,不易查找領(lǐng)用;
5、庫(kù)內(nèi)物品領(lǐng)用及保存不當(dāng),浪費(fèi)嚴(yán)重;
6、庫(kù)內(nèi)經(jīng)常閑散人員太多,不易管理。
二、解決方案:
1、已報(bào)廢物品應(yīng)及時(shí)處理,長(zhǎng)期不用之物品應(yīng)堆放于倉(cāng)庫(kù)辦公室及搭建物的樓頂,經(jīng)常用到的物品應(yīng)擺放于物品架之上或方便領(lǐng)取的地方,盡量減少堆放面積,節(jié)儉空間。嚴(yán)禁在物品架之間及過(guò)道擺放物品。
2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層,一層必須里地面10cm以上,用木版鋪成,起到防潮作用。二層放置長(zhǎng)期不用及不易處理之物品,增大使用空間,解決倉(cāng)庫(kù)地方不夠用的問(wèn)題。
b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網(wǎng)等組裝成一個(gè)10平方的廢品儲(chǔ)藏室,外部用蓬布遮蓋。
3、在倉(cāng)庫(kù)東、西、北三面圍墻根部修建水溝,并將圍墻根部地面打底,用瀝青將圍墻與底邊粘合,使水能夠暢通流入水溝;倉(cāng)庫(kù)頂部的.鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或?yàn)r青修補(bǔ),解決倉(cāng)庫(kù)經(jīng)常水災(zāi)的老問(wèn)題。
4、按照部門(mén)——用途——種類(lèi)——規(guī)格的原則,對(duì)庫(kù)內(nèi)物品進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)、分類(lèi)、標(biāo)識(shí),規(guī)劃擺放區(qū)域,做到整齊、清楚、方便。
5、規(guī)定物品的使用范圍及壽命,領(lǐng)取時(shí)必須以舊換新,如違規(guī)使用造成損壞或丟失已壞物品,必須照價(jià)賠償或自行購(gòu)買(mǎi)。對(duì)庫(kù)資料易損壞或回潮之物品應(yīng)放置妥當(dāng),細(xì)心保管,應(yīng)定期檢查、晾曬及保養(yǎng)。
6、庫(kù)內(nèi)除倉(cāng)庫(kù)工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協(xié)調(diào)人員外,閑散人員不得隨便進(jìn)入(倉(cāng)庫(kù)門(mén)口帖標(biāo)識(shí)),需領(lǐng)取物品的人員在領(lǐng)取后應(yīng)及時(shí)離開(kāi)倉(cāng)庫(kù),禁止長(zhǎng)時(shí)間逗留及閑聊,以便管理。
1、目的:
為了改善倉(cāng)庫(kù)目前的混亂狀態(tài),提升倉(cāng)庫(kù)管理效率,降低生產(chǎn)成本,使倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范化。達(dá)到物盡其用,貨暢其流,為公司生產(chǎn)部門(mén)提供有力保障。
2、目前存在的主要問(wèn)題:
1.倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不合理,區(qū)域劃分不明確,懸臂貨架沒(méi)利用起來(lái),造成了空間利用困難和浪費(fèi)。
2.沒(méi)有規(guī)范的物料標(biāo)示,或標(biāo)示不明確。
3.物料擺放不合理,沒(méi)有實(shí)行先進(jìn)先出。
4.沒(méi)有準(zhǔn)確的散料數(shù)據(jù)。
3、對(duì)于以上問(wèn)題的解決方案
1.倉(cāng)庫(kù)的整頓(2013年11月15日的倉(cāng)庫(kù)倡議書(shū))
1.1倉(cāng)庫(kù)的空間規(guī)劃利用(詳見(jiàn)2張平面圖),減少小倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)庫(kù)占用面積,可選擇增加機(jī)器生產(chǎn)。
1.2 將IQC(物料檢驗(yàn)員)驗(yàn)收好的物料擺放到指定的位置。
1.3 入庫(kù)出庫(kù)都要有相關(guān)單據(jù)。
1.4 把倉(cāng)庫(kù)物料貼上標(biāo)簽(名稱(chēng),進(jìn)庫(kù)時(shí)間,規(guī)格),便于先進(jìn)先出,有利于出庫(kù)單據(jù)確認(rèn),防止物料積壓造成損壞。
1.5 倉(cāng)庫(kù)的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5S管理要求。
1.6 先進(jìn)先出理念。
1.7 每日小盤(pán)點(diǎn)、月初全面盤(pán)點(diǎn)。
2.倉(cāng)庫(kù)管理人員的主要工作職責(zé):
2.1 按照管理要求擺放整齊,做好標(biāo)示,做到賬、簽、物一致。
2.2 做好每日盤(pán)點(diǎn)、倉(cāng)庫(kù)物料到達(dá)庫(kù)存點(diǎn)時(shí)及時(shí)上報(bào)到主管。
2.3 負(fù)責(zé)做好物料的保管和防護(hù)工作,按規(guī)定手續(xù)做好出入庫(kù)的收發(fā)工作(出入庫(kù)單據(jù))
3.倉(cāng)庫(kù)人員的分工:(設(shè)想)
3.1 倉(cāng)庫(kù)部門(mén),分1個(gè)主管和2個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理員。
3.2 主管負(fù)責(zé)核查庫(kù)存、備料、月報(bào)表、考勤、現(xiàn)金收支、司機(jī)安排等工作
3.3 倉(cāng)庫(kù)管理員分白晚班、只要是負(fù)責(zé)收發(fā)物料,登記每卷物料的數(shù)據(jù)。以做到領(lǐng)用與損耗能一眼看出為目標(biāo);根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)的單據(jù)來(lái)拿合適的物料、做好登記;散料的管理、合理擺放、更好的利用;物料的出庫(kù)、做報(bào)表;倉(cāng)庫(kù)的5S管理。
4.倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)數(shù)據(jù)的做法:
4.1 物料入庫(kù)時(shí)、做好標(biāo)示(材料名、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間)
4.2 物料出庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)給的單據(jù)領(lǐng)取物料,以最節(jié)省的物料來(lái)發(fā)料。
4.3 物料回庫(kù),要把數(shù)據(jù)記錄下來(lái)(用秤算出長(zhǎng)度),把用掉的數(shù)據(jù)給生產(chǎn)督導(dǎo)。
5.倉(cāng)庫(kù)人員配備原因:
5.1 倉(cāng)庫(kù)合理化管理,使得工作內(nèi)容增加。入庫(kù)的登記、核對(duì)、標(biāo)簽、擺放;出庫(kù)的登記、核對(duì)、換算、標(biāo)簽、每卷材料的數(shù)據(jù),使得時(shí)間增加了很多。
5.2 倉(cāng)庫(kù)的合理化運(yùn)行起來(lái),能減少很多成本。自然工作內(nèi)容細(xì)分下去加大了內(nèi)容,使得工作無(wú)法正常的完成。以2個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理員主要負(fù)責(zé)此類(lèi)的工作,能準(zhǔn)確的做到,不會(huì)分心。
5.3 倉(cāng)庫(kù)主管,倉(cāng)庫(kù)方面主要以監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)管理,核查報(bào)表,給予上層的反饋信息和月初全面盤(pán)點(diǎn)和報(bào)表。
6.倉(cāng)庫(kù)整改的流程步驟:
6.1 以1個(gè)月的時(shí)間、來(lái)整理出來(lái)倉(cāng)庫(kù)的安排問(wèn)題。首先把不要的雜物都移除倉(cāng)庫(kù)。
6.2 大倉(cāng)庫(kù)的懸臂貨架根據(jù)規(guī)劃擺放安裝起來(lái)。
6.3 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)物料擺放圖(詳見(jiàn)下圖),來(lái)把物料擺放好。每個(gè)貨架層次貼好分類(lèi)標(biāo)識(shí)。
6.4 物料根據(jù)重量、利用度來(lái)擺放。
6.5 每日盤(pán)點(diǎn)、主管查看庫(kù)存量,以免耽誤生產(chǎn)。
6.6 出庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)給與的材料單據(jù)來(lái)出庫(kù),實(shí)行先進(jìn)先出、登記。
6.7 物料回庫(kù)時(shí),稱(chēng)量換算好實(shí)用的.多少。把數(shù)據(jù)回饋給生產(chǎn)督導(dǎo)做到倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,領(lǐng)用材料與使用材料的情況,是計(jì)算損耗,倉(cāng)庫(kù)成本的依據(jù)。
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